Дом > Кастинг > Автомобильное литье >

Профессиональный производитель тормозных дисков | Пользовательские автомобильные детали | Глобальный эксперт по снабжению

Наши тормозные диски представляют собой основные компоненты, тщательно разработанные для повышения производительности торможения транспортных средств и безопасности вождения. Используя передовые материалы и точные процессы производства, они предназначены для применений в легковых автомобилях, коммерческих транспортных средствах и высокопроизводительных гоночных сегментах. Как критический элемент тормозных систем, наши продукты обеспечивают стабильные и эффективные производительность торможения в различных дорожных условиях за счет оптимизированного конструктивного конструкции, превосходного рассеяния тепла и повышенной устойчивости к износу. Это не только обеспечивает постоянную остановку, но также продлевает срок службы и снижает затраты на техническое обслуживание.

Введение

1. Что такое тормозный диск? 

Тормозный диск (тормозный дисковый/диско -тормозный ротор) является компонентом безопасности тормозной системы транспортного средства, преобразующей кинетическую энергию в тепловую энергию посредством трения с тормозными прокладками для достижения замедления. В качестве ведущего поставщика в автомобильных отливках мы используем высококвалифицированную серого чугуна (HT250/G3000) и углеродные керамические композитные материалы (C/SIC), чтобы обеспечить исключительное сопротивление и долговечность теплового исчезновения и долговечность в экстремальных условиях.

Heavy-duty ductile iron brake discs commercial trucks and buses


2. Ключевые особенности тормозных дисков Tiegu 

① Технология точной обработки

  • Установлен с ЧПУ для ≤0,015 мм плоскостность поверхности, минимизация тормоза и шум.

  • Динамическое уравновешивание устраняет вибрацию на высоких скоростях, улучшая комфорт вождения.

② Эффективный дизайн рассеяния тепла

  • Инновационные вентиляционные конструкции (прямые/изогнутые слоты, просверленные узоры) улучшают воздушный поток, повышая эффективность охлаждения на 30%+для предотвращения теплового исчезновения.

  • Легкие конструкции (выбранные модели) уменьшают непрессоренную массу при сохранении прочности, оптимизируют обработку транспортных средств.

③ Материалы с низким шумом и экологически чистыми

  • Оптимизированные текстуры поверхности трения уменьшают резкие звуки торможения, соответствующие тихим стандартам EU R90.

  • Тормозные материалы без асбеста обеспечивают безопасность окружающей среды и соблюдение глобальных правил.


3. Категории продуктов и характеристики материалов (типы тормозных дисков и материалы)


ТипМатериалПриложениеДиапазон рабочей температуры
Твердый тормозный дискHt250 grey чугунЭкономические пассажирские автомобили-40 ° C ~ 500 ° C.
Вентилируемый тормозный роторG3000 Плоховое железоВысокопроизводительные автомобили/грузовики-50 ° C ~ 650 ° C.
Пробуренный/прорезированный ротор дискового тормозаСталь с высоким углеродомГоночные/модифицированные автомобили-30 ° C ~ 800 ° C.
Углеродичный тормозный дискC/SIC Ceramic Matrix CompositeСуперкары/высокоскоростные поезда/самолеты-60 ° C ~ 1200 ° C.



4. Ключевые структурные компоненты тормозных дисков (анатомия ротора дискового тормоза)

  1. Кольцо для трения: двухсторонняя рабочая поверхность с лазерным покрытием износостойкой.

  2. Охлаждающие плавники: запатентованные слоты по потоковому гиде повышают эффективность охлаждения на 20%.

  3. Фланец хаба: с ЧПУ, чтобы обеспечить динамический баланс G6.3.

  4. Монтажные отверстия: совместимы со стандартами крепления ISO/DIN/JIS.


5. Факторы, влияющие на затраты на замену тормозного диска (драйверы ценообразования тормозного ротора)

  • Материал (чугун и углеродичная дифференциал цен: 5-8x).

  • Обработка поверхности (покрытие, лазерное текстурирование и т. Д.).

  • Требования к сертификации OEM для конкретных моделей транспортных средств.

  • Основанные на объеме скидки на объемные заказы.


6. Сравнение тормозного диска против тормозного барабана


ПараметрТормозный диск (ротор дискового тормоза)Тормозный барабан
Тепловыделение★★★★★★★★☆
Легкость обслуживания★★★★☆★★★
Водоугодные характеристики★★★★★★☆
Служба срока службы80 000-120 000 км50 000-80 000 км



7. Сценарии применения (типичные варианты использования тормозных дисков)

① Пассажирские транспортные средства (автомобили, внедорожники, электромобили)

  • Городское вождение: частые трафики для остановки и ходу требуют долговечных, низко-шумных тормозных дисков.

  • Круиз на шоссе: стабильное рассеяние тепла при длительном торможении при 100-120 км/ч.

  • Электрические транспортные средства: оптимизированы для совместимости с регенеративным торможением и коррозионной стойкостью (у электромобилей отсутствует тепло двигателя для сухих тормозных дисков).

② Коммерческие транспортные средства (грузовики, автобусы, трейлеры)

  • Горные спуски: вентилируемые/просверленные тормозные диски предотвращают выцветение тормоза во время длительного перерыва.

  • Тяжелые нагрузки: более толстые диски (32-40 мм) с высоким углеродным сплавом могут обрабатывать 3-5-кратные нормальные полезные нагрузки.

  • Операции флота: экономически эффективные серо-чугунные тормозные диски с продолжительным сроком службы (более 100 000 км).

③ Производительность и автоспорта

  • Трековые гонки: тормозные диски с залоном/углеродами выдерживают 800 ° C+температура во время жесткого торможения.

  • Дрифт: сшитые сшитые конструкции быстро рассеивают тепло между маневрированием поворотов.

  • Ралли/внедорожные гонки: покрытые диски противостоят воздействию грязи, воды и камней.

④ Специализированное оборудование

  • Поезда/метро: композитные диски для высокоскоростного трения (200-300 км/ч).

  • Ветряные турбины: негабаритные тормозные диски для торможения лезвия аварийного ротора.

  • Горнодобывающие транспортные средства: ультра-толстого (50 мм+) диски с вольфрад-армированными слоями.

⑤ Региональные адаптация

  • Холодный климат: анти-свежие покрытия предотвращают глазурь поверхности диска.

  • Прибрежные регионы: устойчивые к коррозии обработки (оцинкованные) для воздействия соленой воды.


8. Почему выбирают Tiegu в качестве поставщика тормозного диска?

① Полный контроль промышленной цепи

  • Свиновая плавка железа: самолетная взрывная печь с мощностью 300 000 тонн/год, содержание серы/фосфора ≤0,03% (на 50% лучше, чем национальные стандарты).

  • Внутреннее литье и обработка: полный контроль над производством серого/пластичного железа, снижение затрат на аутсорсинг на 12-18%.

  • 7-дневный цикл доставки: от расплавленного железа до готовых тормозных дисков.

② Убедительность качества

  • 12-ступенчатая проверка: от сырья до готового продукта, включая обнаружение недостатков рентгеновского излучения, динамические тесты балансировки и тестирование на коррозионную устойчивость к соле.

  • Гарантия и поддержка: 2 года/60 000 км гарантия, один на один технический консалтинг и быстрого замены.

③ Настройка и глобальные сертификаты

  • Аптированные решения: настраиваемые тормозные системы на основе типа транспортных средств, привычек вождения и сценариев использования.

  • Глобальные сертификаты: Продукты соответствуют немецким Tüv, US DOT и другими международными стандартами, бестселлером на европейских, американских и юго -восточной азиатской рынках (широко продаваемых на европейских, американских и юго -восточных азиатских рынках).

    Tiegu provides high-performance wheel hubs and hub units designed for commercial vehicles, passenger cars, and specialized machinery applicationsjpg


0

Фотографии

15256135588