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물 공급 및 배수 시스템의 주조 파이프에 대한 핵심 성과 지표

2024-12-24 17:11:19 조회수:0

  1. 파이프 재료 강도 및 압력 저항

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    • 인장강도: 주물관은 설치 또는 작동 시 파열이나 변형을 방지할 수 있도록 충분한 인장강도를 가져야 합니다.
    • 압축강도: 특히 지하나 고압환경에서는 외부토압과 내부수압을 견디기 위해서는 파이프의 압축강도가 매우 중요합니다.
    • 항복 강도: 이는 재료가 영구 변형을 겪는 응력을 말하며 파이프라인의 장기적인 안정성에 영향을 미칩니다.
  2. 부식 저항


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    • 급배수관은 물, 공기, 지하토양에 노출되는 경우가 많아 부식이 발생할 수 있습니다. 주철 파이프는 특히 산성, 알칼리성 또는 습한 환경에서 내식성이 좋아야 합니다.
    • 일부 주조 파이프는 내식성을 높이기 위해 표면 처리(예: 코팅 또는 아연 도금)됩니다.
  3. 균열 저항

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    • 주철관은 운반이나 설치 시 충격이나 취급 부주의로 인한 균열을 방지하기 위해 균열 저항성이 좋아야 합니다.
    • 일반적으로 재료의 인성과 파단 연신율은 균열 저항성의 주요 지표입니다.
  4. 내부 및 외부 직경의 정밀도

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    • 내부 직경은 유량에 영향을 미치고 외부 직경은 조인트 연결의 정확성에 영향을 미치기 때문에 파이프의 치수 정확도는 매우 중요합니다. 주조 파이프의 제조 정밀도는 설치 중 완벽한 밀봉과 원활한 흐름을 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야 합니다.
  5. 파이프의 벽 두께

    • 주조 파이프의 벽 두께는 파이프의 압력 지지력 및 내구성과 직접적인 관련이 있습니다. 다양한 적용 분야에는 다양한 벽 두께가 필요하며, 고압 시스템에는 더 두꺼운 벽이 필요합니다.
    • 벽 두께는 작동 압력 및 환경 조건에 따라 관련 사양을 충족해야 합니다.
  6. 인터페이스 유형 및 밀봉성

    • 주조 파이프의 인터페이스 유형(예: 푸시핏 조인트, 나사형 조인트 또는 플랜지 조인트)은 설치 및 연결 성능에 영향을 미칩니다. 우수한 밀봉성을 보장하고 누출을 방지하려면 표준 설계 요구 사항을 준수해야 합니다.
    • 조인트의 인장 강도와 압축 강도도 작동 중 누출을 방지하는 데 중요합니다.
  7. 무게

    • 주조 파이프는 일반적으로 무거워서 운송 및 설치 효율성에 영향을 미칩니다. 파이프의 무게는 관련 규격을 준수해야 하며 설치 조건에 적합해야 합니다.
  8. 고온 및 저온 저항

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    • 사용 시나리오에 따라 일부 주조 파이프는 고온 또는 저온을 견뎌야 할 수도 있습니다. 온도 저항은 산업 응용 분야나 추운 지역에서 특히 중요합니다.
  9. 내진 성능

    • 지진이나 기타 자연재해가 발생하기 쉬운 지역에서는 파이프의 내진 성능도 고려해야 합니다. 주조 파이프의 설계와 재료는 지진 활동으로 인한 손상에 효과적으로 저항하여 상하수도 시스템의 안정성을 보장해야 합니다.
  10. 재료

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  • 주조 파이프의 일반적인 재료로는 회주철, 연성 철 등이 있습니다. 연성 철 파이프는 더 나은 인장 및 압축 강도, 내식성 및 인성을 제공하며 급수 및 배수 프로젝트에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
  1. 마모 저항
  • 장기간에 걸쳐 물이나 입자(예: 미사 또는 모래)를 운반하는 파이프의 경우 내마모성은 중요한 지표입니다. 특정 광산 또는 산업 배수 응용 분야에서 내마모성은 파이프의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
  1. 냉기 저항
  • 추운 지역에서는 배관이 얼거나 팽창하여 손상될 수 있습니다. 주조 파이프는 저온 환경에서 파열되지 않도록 내한성을 염두에 두고 설계해야 합니다.
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