La stampa 3D aiuta il casting verde
2025-01-24 10:18:48 HITS ：0
Nel processo del passaggio del settore del casting verso lo sviluppo verde e sostenibile, la tecnologia di stampa 3D, con i suoi vantaggi unici, sta gradualmente diventando una forza chiave che guida lo sviluppo del casting verde. La tecnologia di stampa 3D, nota anche come tecnologia di produzione additiva, è diversa dai processi di produzione tradizionali. Produce oggetti per strato - per - Deposizione di materiale di strato basato su dati del modello tridimensionale. Questa tecnologia fornisce un forte impulso per lo sviluppo del casting verde da più dimensioni.
Riducendo significativamente i rifiuti di materiale
Nel tradizionale processo di fusione, spesso una grande quantità di materie prime deve essere tagliata ed elaborata, risultando in una notevole quantità di rifiuti. Ad esempio, quando si producono parti automobilistiche a forma di complesso, durante la lavorazione viene rimossa una grande quantità di materiali metallici, causando sprechi di risorse. Tuttavia, la tecnologia di stampa 3D produce per strato - per la deposizione di materiale a strato, fornendo accuratamente materiali in base alla forma e alle dimensioni effettive delle parti, senza quasi rifiuti in eccesso. Assumendo la produzione di lame aerodinamico - come esempio, il tasso di utilizzo del materiale dei tradizionali processi di fusione può essere solo del 30%a 40%, mentre con la tecnologia di stampa 3D, il tasso di utilizzo del materiale può essere aumentato a oltre l'80%. Ciò riduce notevolmente il consumo di materie prime, riduce l'onere ambientale e la spesa dei costi causati da rifiuti materiali e si conformano al concetto di efficiente utilizzo delle risorse nella fusione verde.
Raggiungere un casting preciso di strutture complesse
Green Casting persegue prodotti alti: prestazioni e leggeri, che richiedono che i getti abbiano strutture complesse e sofisticate. La tecnologia di stampa 3D non è limitata dagli stampi e dai metodi di elaborazione nei processi di produzione tradizionali e può facilmente raggiungere la fusione di strutture complesse. Ad esempio, le strutture reticolari hanno eccellenti proprietà meccaniche e caratteristiche leggere, ma sono difficili da produrre mediante processi di fusione tradizionali. Attraverso la tecnologia di stampa 3D, tali complesse strutture reticolari possono essere costruite e applicate accuratamente alla produzione di blocchi cilindri del motore automobilistico, componenti corporei leggeri, ecc. Queste strutture complesse non solo migliorano le prestazioni dei componenti, come migliorare la forza e il calore, la dissipazione Le prestazioni dei componenti, ma ottengono anche un design leggero, riducendo il peso complessivo del veicolo, riducendo così il consumo di energia e le emissioni di scarico e promuovendo lo sviluppo di Casting verde in termini di miglioramento delle prestazioni del prodotto e protezione ambientale.
Ridurre il consumo di energia
Nei processi di fusione tradizionali, la produzione di muffe, la lavorazione della fusione e altri collegamenti consumano una grande quantità di energia. Lo stampo - il processo di produzione è complesso e richiede più processi, consumando una grande quantità di elettricità e altre fonti energetiche. Tuttavia, la tecnologia di stampa 3D non richiede la produzione di stampi e stampe direttamente secondo il modello di progettazione, riducendo il consumo di energia nel processo di produzione dello stampo. Allo stesso tempo, poiché la stampa 3D può raggiungere una formazione di un passo, le successive procedure di elaborazione vengono ridotte, riducendo ulteriormente il consumo complessivo di energia. La ricerca mostra che rispetto ai tradizionali processi di fusione, nella produzione di alcune parti specifiche, la tecnologia di stampa 3D può ridurre il consumo di energia del 30% - 50%, dando un contributo importante all'energia - Conservazione ed emissione - obiettivi di riduzione del casting verde.
Accelerare il prodotto di ricerca e sviluppo e innovazione
Lo sviluppo di Green Casting è inseparabile dalla ricerca continua, sviluppo e innovazione dei prodotti. La tecnologia di stampa 3D può trasformare rapidamente i concetti di progettazione in modelli fisici, accorciando notevolmente il ciclo di ricerca e sviluppo del prodotto. Quando si sviluppano nuove parti automobilistiche, gli ingegneri possono utilizzare la tecnologia di stampa 3D per produrre rapidamente campioni per test sulle prestazioni e progettazione ottimizzata. Attraverso ripetute iterazioni rapide, i prodotti ad alte prestazioni che soddisfano i requisiti del casting verde possono essere sviluppati più rapidamente. Ad esempio, quando si sviluppano nuove ruote automobilistiche in lega: la tecnologia di stampa 3D viene utilizzata per produrre rapidamente campioni con strutture diverse e rapporti di materiale. Dopo il test e l'analisi, viene determinato il piano di progettazione ottimale, accelerando il processo di ricerca e sviluppo di nuove ruote e promuovendo l'innovazione e lo sviluppo di prodotti di fusione verde.
Con le sue eccezionali prestazioni nella riduzione dei rifiuti di materiale, nel raggiungimento di complessi: la fusione della struttura, la riduzione del consumo di energia e l'accelerazione della R&S del prodotto e l'innovazione, la tecnologia di stampa 3D ha iniettato un forte slancio nello sviluppo del casting verde. Con il continuo progresso della tecnologia di stampa 3D e la graduale riduzione dei costi, le sue prospettive di applicazione nel campo del casting verde saranno ancora più ampie e si prevede che porterà l'industria del casting a avanzare vigorosamente in un verde più verde, efficiente e direzione innovativa.
Come impresa leader nel settore,Sii tuoha esplorato attivamente l'integrazione in profondità della tecnologia di stampa 3D e del casting verde. Introducendo attrezzature di stampa 3D avanzate e talenti tecnici, Tiegu ha ottenuto notevoli risultati nella produzione di fusione verde di parti complesse. Non solo ha raggiunto con successo un aumento significativo del tasso di utilizzo del materiale e una riduzione efficace del consumo di energia, ma ha anche portato l'industria nella velocità di R&S del prodotto. Tiegu non vede l'ora di lavorare nella mano con partner di tutti i settori per esplorare congiuntamente un maggiore potenziale della tecnologia di stampa 3D nel casting verde e creare un nuovo futuro per il casting verde.
