ข้อดีและข้อเสียของ V - กระบวนการ Castin
2025-01-22 16:59:29 ฮิต:0
การคัดเลือกนักแสดง V - มีข้อได้เปรียบที่หาที่เปรียบมิได้เหนือการหล่อทรายแบบดั้งเดิมซึ่งแสดงออกมาโดยเฉพาะในเจ็ดด้านต่อไปนี้:
- คุณสมบัติการขึ้นรูปและแม่พิมพ์: มันง่ายที่จะวาดรูปแบบระหว่างการขึ้นรูป มีแม่พิมพ์น้อยลงและไม่มีการสึกหรอและแม่พิมพ์โลหะมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน วัสดุไม้สามารถใช้สำหรับแม่พิมพ์
- สูง - การหล่อที่แม่นยำ: การหล่อมีความแม่นยำในมิติสูงและโครงร่างที่ชัดเจน ค่าความหยาบของการหล่อเหล็กสามารถเข้าถึง RA18 - 25μm ถ่วงเหล็กหล่อของรถยกเป็นตัวแทนทั่วไปของผลิตภัณฑ์หล่อกระบวนการ V - รถยกของรถยกที่ผลิตโดยโรงหล่อเฮฟีและโรงงานการปลอมแปลงของกลุ่ม Anhui Heli Heli ได้รับรางวัลแรก - รางวัลการหล่อที่นิทรรศการอุตสาหกรรมโรงหล่อแห่งชาติปักกิ่งครั้งที่ 4 ในปี 2545
- ปรับปรุงการไหลของโลหะหลอมเหลว: ทั้งความร้อน - ผลการเก็บรักษาของทรายแห้งในกระบวนการ V - และการดูดสูญญากาศสามารถปรับปรุงการไหลของโลหะที่หลอมเหลว การทดสอบแสดงให้เห็นว่าเมื่อเทียบกับการหล่อด้วยทรายสีเขียวการไหลของโลหะหลอมเหลวในการหล่อกระบวนการ V สามารถเพิ่มขึ้น 27% ดังนั้นการคัดเลือกนักแสดง V - กระบวนการสามารถสร้างไม่เพียง แต่การหล่อที่มีผนังหนา แต่ยังมีการหล่อแบบบาง - กำแพง ตัวอย่างเช่น Nanjing Toto Co. , Ltd. ได้เปิดตัวสายการผลิต Dong Foundry ใหม่จากญี่ปุ่นเพื่อผลิตอ่างอาบน้ำเหล็กหล่อสูง อ่างอาบน้ำที่ใหญ่ที่สุดมีขนาด 1829 มม. × 1067 มม. × 650 มม. มีน้ำหนัก 180 กิโลกรัมและมีความหนาของผนัง 7 มม. ดังแสดงในรูปที่ 2 กรอบสตริงเหล็กหล่อของเปียโนที่ผลิตโดย Tianjin Young Chang Casting Co. , Ltd. ในรูปที่ 3
- อัตราการใช้งานโลหะที่สูงขึ้น: เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์สีเขียวแบบดั้งเดิม - แม่พิมพ์ทราย V - แม่พิมพ์ทรายกระบวนการมีการเคลื่อนไหวของผนังน้อยหรือไม่มีเลยและความแข็งของพวกเขาสามารถเข้าถึง 90 - 95 เนื่องจากความร้อนยาว - เวลาเก็บรักษาของทรายแห้งปริมาณของตัวไรเซอร์สามารถลดลงได้ 5% - 15% ดังนั้นการหล่อแบบ V - สามารถปรับปรุงอัตราการใช้ประโยชน์ของโลหะหลอมเหลว (ประมาณ 25% สำหรับการหล่อเหล็กดัดและประมาณ 20% สำหรับการหล่อเหล็ก) V - กระบวนการหล่อเหมาะสำหรับการผลิตทั้งการหล่อเหล็กดัดและการหล่อเหล็ก รูปที่ 4 แสดงเพลาล้อหลังเหล็กดัดที่ผลิตโดย V - การหล่อกระบวนการ รูปที่ 5 แสดงโครงเหล็กด้านข้างของหัวรถจักรรถไฟที่ผลิตโดย V - การคัดเลือกนักแสดงโดย Tianrui Group Foundry Co. , Ltd. ในประเทศจีน
- ความเหมาะสมสำหรับการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม: แม่พิมพ์ทราย V - กระบวนการอยู่ในสภาวะสูญญากาศไม่มีความชื้นและมีความร้อนที่ดี - ประสิทธิภาพการเก็บรักษาซึ่งเหมาะมากสำหรับการผลิตอลูมิเนียมโลหะผสมอลูมิเนียมขนาดเล็กที่มีช่องว่างภายในน้อยหรือไม่มีเลย ญี่ปุ่นเคยใช้เครื่องปั้นขนาดใหญ่ - สเกล V - เครื่องขึ้นรูปและกล่องทรายขนาดใหญ่พิเศษ (7000 มม. × 4000 มม. × 1,000/800 มม.) เพื่อผลิตอลูมิเนียม - เรือยอชท์หล่อ (ดูรูปที่ 6) โรงหล่อหลายแห่งในยูเครนเนเธอร์แลนด์สหรัฐอเมริกา ฯลฯ ใช้กระบวนการ V - เพื่อผลิตการหล่ออลูมิเนียมขนาดเล็กสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์อิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสาร คุณภาพพื้นผิวของการหล่อสามารถเทียบได้กับการหล่ออลูมิเนียมที่ผลิตโดยแม่พิมพ์โลหะ รูปที่ 7 แสดงอลูมิเนียม - ชิ้นส่วนที่ผลิตโดยการหล่อแบบ Harmony ในสหรัฐอเมริกาโดยใช้กระบวนการ V - ความหนาของระนาบขนาดใหญ่คือ 4.7 มม. และความหนาในท้องถิ่นนั้นบางเท่า 2.3 มม.
- การลงทุนต่ำและการใช้พลังงาน: V - การหล่อกระบวนการต้องใช้การลงทุนน้อยลงมีระบบการรักษาที่ค่อนข้างง่ายและใช้พลังงานน้อยลงในระหว่างการดำเนินการ
- สิ่งแวดล้อม - เป็นมิตรและแรงงาน - ออม: เปรียบเทียบกับวิธีการหล่อทรายอื่น ๆ V - การหล่อกระบวนการเป็นสภาพแวดล้อม - เป็นมิตร เสียงรบกวนในสถานที่ผลิตต่ำการยิงและการทำความสะอาดปริมาณการหล่อลดลงมากกว่า 50%และแรงงานจะลดลงมากกว่า 35% ในระหว่างการเทควันที่เกิดจากฟิล์มการเคลือบและแกนทรายเรซินถูกดูดออกไปโดยระบบสูญญากาศและหลังจากการกรองแบบแห้ง - เปียกมันหมดลงในอากาศทำให้เกิดมลพิษทางอากาศน้อยลง V - การหล่อกระบวนการผลิตของเสียน้อยลงและอัตราการฟื้นฟูของทรายแห้งสูงถึง 95%ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงของการอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ
แม้ว่าการคัดเลือกนักแสดง V - จะมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกัน แต่ข้อเสียของมันก็มีความโดดเด่นเช่นกัน:
1. ได้รับการ จำกัด โดยการยืดกล้ามเนื้อของภาพยนตร์ V - การคัดเลือกนักแสดงไม่เหมาะสำหรับการสร้างการหล่อที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน
2. หลัก - การสร้างเทคโนโลยีในกระบวนการ V - ยังไม่ครบกำหนด แกนทรายเรซินหรือน้ำ - แกนทรายแก้วจำเป็นต้องใช้ในการหล่อด้วยโพรงภายในที่ซับซ้อน
3. ระบบสูญญากาศจะต้องเชื่อมต่อกับแม่พิมพ์ทรายตลอดเวลา
4. V - การหล่อกระบวนการไม่เหมาะสำหรับการสร้างการหล่อขนาดเล็กและเป็นการยากที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
5. ข้อบกพร่องในการหล่อเช่นความพรุนและการรวมตะกรันมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นใน V - กระบวนการหล่อเหล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งในชิ้นส่วนเหล็กคาร์บอนต่ำมีปัญหาการคาร์โบไฮเดรตที่ค่อนข้างร้ายแรง
ก่อนหน้า: ข้อกำหนดและข้อกำหนดสำหรับการหล่อโฟมที่หายไป
ต่อไป: แรงโน้มถ่วงคืออะไร?