10 этапов до производства высококачественных железных труб

Плодочные железные трубы (DI Tipes) являются одним из наиболее надежных материалов для современных систем трубопровода. Благодаря их высокой прочности, прочности и превосходной коррозионной стойкости, они широко используются в муниципальном водоснабжении, дренаже, распределении газа и промышленном применении.

В этой статье мы подробнее рассмотрим, как производятся пластичные железные трубы, почему производственный процесс имеет значение, а также представим возможности нашей компании в производстве свиноводного железа, пластичных железных труб и других отливок.

Наши продукты и производственные мощности

Наша компания сосредотачивается на трех основных категориях продуктов: свиноводство, пластичные железные трубы и различные отливки. Благодаря интегрированной производственной системе мы можем обеспечить крупномасштабную стабильную поставку для глобальных клиентов.

• Железная система - ежегодное производство 1 млн. Тонн литейного железа, стальной свиноводной железа и пронковка железного железа.(Узнайте больше о наших продуктах для свиноводства)

• Система трубопроводов - годовая производственная мощность 800 000 тонн центробежных протоковых железных труб, доступных в 26 спецификациях от DN80 до DN2600.См. Здесь подробности проводной железной трубы здесь

• Поддержка продуктов - мы также предоставляем минеральные ресурсы, фитинги труб, отливки и резиновые прокладки, образуя полную цепочку поставок от сырья до готовой продукции.

Такая комбинация потенциала и интеграции делает нас доверенным партнером для крупномасштабных проектов по всему миру.

Пошаговый производственный процесс пластичных железных труб

Производство пластичных железных труб является высоко контролируемым процессом. Каждый этап гарантирует, что конечный продукт обладает силой и долговечностью, необходимой для долгосрочного использования.

1. Плавление-свиноводная железа, лом-сталь и добавки расплавлены в среднечастотных печьх для создания расплавленного железа со стабильной композицией.

   
   

2. Уделение и прививка - магниевые и редкоземельные сплавы добавляются для улучшения графитовой структуры, что дает трубе его прочность и вязкость.

   
   

3. Центробежное литье - расплавленное железо выливается в вращающиеся плесени, производя трубы с однородными и плотными стенами.

   
   

4. Тепловая обработка - трубы отжигают или нормализуются для снятия внутренних напряжений и усиления механических свойств.

   
   

5. Цинковое покрытие - защитный слой цинка распыляется на внешнюю поверхность для коррозионной сопротивления.

   
   

6. Гидростатические испытания-каждая труба проходит тестирование давления, чтобы гарантировать производительность без утечки.

   
   

7. Цементная подкладка

   
   

8. Отверждение - подкладка правильно вылечена для достижения прочности и долговечности.

   
   

9. Внешнее покрытие - асфальтовые или эпоксидные покрытия обеспечивают дополнительный слой защиты от коррозии.

   
   

10. Хранение - готовые трубы хранятся на складе, готовые к отправке по всему миру.

    
    

Почему это важно

Понимая производственный процесс, менеджеры и инженеры проектов могут лучше оценить качество проводных железных труб, которые они выставляют. Хорошо контролируемый процесс означает более высокую надежность, более низкое обслуживание и более длительный срок службы в этой области.

Благодаря нашим миллионовым годовым мощностям, строгому контролю качества и полным ассортиментом продуктов, мы уверены в поддержке инфраструктурных проектов всех размеров.

Сертификаты и обеспечение качества

Качество и надежность лежат в основе нашего производства. Мы являемся одними из очень немногих предприятий, которые получили полные сертификаты ISO 7-System, обеспечивая превосходство во всех аспектах управления и производства.

Кроме того, наши продукты и услуги прошли несколько международных сертификатов:

• Франция 8V Сертификация качества

• Сертификация службы после продажи

• Швейцарская сертификация качества продукции SGS

• Немецкая сертификация продукта TUV

Эти сертификаты демонстрируют не только нашу приверженность превосходству производства, но и на нашу посвящение удовлетворенности клиентов и долгосрочного доверия.

SAQ-Часто следует задавать вопросы о пластичных железных трубах

Q1: Что отличают трубы прокоренных железных труб от традиционных чугунных труб?

A: Проводные железные трубы вырабатываются путем добавления магния в расплавленное железо, что изменяет графитовую форму на сферические узлы. Это дает трубам превосходную вязкость, гибкость и воздействие, сохраняя при этом высокую прочность.

Q2: Какие размеры и спецификации проводных железных труб вы предлагаете?

A: Наша производство охватывает DN80 до DN2600 мм, с 26 спецификациями и множеством сортов. Это позволяет нам удовлетворить широкий спектр муниципальных, промышленных и инфраструктурных потребностей проекта.

Q3: Насколько долговечны проводные железные трубы в реальных приложениях?

A: С превосходной механической прочностью, коррозионной стойкостью и внутренними/внешними покрытиями, протоковые железные трубы часто имеют срок службы более 100 лет в нормальных условиях эксплуатации.

Q4: Какие международные сертификаты обеспечивают качество ваших труб?

Ответ: Наша компания входит в число немногих в отрасли, сертифицированной с семью основными системами ISO, French 8V Certification, сертификацией услуг после продажи, сертификацией по качеству продукции SGS SGS и сертификацией продукции немецкого TUV.

Q5: Можете ли вы предоставить полные решения для системы труб, а не только трубы?

A: Да. Помимо пластичных железных труб, мы также предоставляем фитинги, отливки и резиновые прокладки, обеспечивая полное решение для клиентов по всему миру.

Q6: В каких отраслях чаще всего используются пластичные железные трубы?

О: Проводные железные трубы широко используются в городском водоснабжении и дренаже, электростанциях, распределении газа, сельскохозяйственном орошении и различных проектах по инфраструктуре из -за их прочности и надежности.

📩 Ищете надежного поставщика?Свяжитесь с нами здесь