10 연성철관 생산 - Tiegu가 강도와 품질을 보장하는 방법

소개

연성철관(DI관)은 뛰어난 강도, 내식성, 긴 사용 수명으로 잘 알려져 있습니다. Tiegu에서는 기계적 성능과 신뢰성을 모두 보장하는 정확하고 표준화된 생산 공정을 통해 고품질 연성 철관을 제조합니다.
아래에는 원료 용해부터 최종 검사, 코팅까지 Tiegu 연성철관 제조 공정을 단계별로 설명합니다.

1. 고로 제철

이 공정은 철광석, 코크스, 석회석과 같은 원료를 제련하여 용광로(선철)를 생산하는 용광로에서 시작됩니다. 이 용융철은 조성이 제어되고 순도가 높은 연성철 생산의 기반을 형성합니다.

2. 중주파로에서 녹는다

뜨거운 금속은 중간 주파수 유도로로 옮겨져 재용해되고 이상적인 화학 성분으로 조정됩니다.
탄소, 규소, 망간 등의 합금 원소를 첨가하여 용선이 연성철 주조에 필요한 품질에 도달하도록 보장합니다.

3. 구형화 및 접종 처리

이는 연성철 생산의 핵심 단계입니다. 마그네슘(Mg) 및 기타 첨가제는 통제된 환경에서 용선에 도입됩니다.
이 공정은 흑연을 구형 결절로 변형시켜 연성과 내충격성을 향상시킵니다.
그 후 접종 처리를 통해 금속의 균일성과 구조를 더욱 향상시킵니다.

4. 원심주조

처리된 용철은 원심주조기를 사용하여 회전하는 강철 주형에 부어집니다.
고속 회전 시 금속은 금형 벽을 따라 고르게 분포되어 조밀하고 결함이 없는 파이프 본체를 형성합니다.
원심 주조는 균일한 벽 두께와 우수한 기계적 특성을 보장합니다.

5. 열처리

주조 후 파이프는 가스 가열 어닐링로로 옮겨져 약 900~930°C로 재가열됩니다.
이러한 열처리(어닐링)는 내부 응력을 완화하고 인성을 강화하며 연성철의 미세구조를 안정화시킵니다.
냉각을 제어하면 파이프의 치수 정확도와 강도가 유지됩니다.

6. 아연 도금 및 표면 보호

내식성을 높이기 위해 Tiegu는 파이프 외부 표면에 아연(아연 도금) 코팅을 적용합니다.
이 보호층은 산화를 방지하고 특히 지하나 습한 환경에서 파이프의 수명을 연장합니다.

7. 정수압 테스트

모든 파이프는 구조적 무결성과 누출 방지 성능을 확인하기 위해 정수압 테스트를 거칩니다.
이 테스트를 통과한 파이프만이 다음 단계로 승인됩니다.

우리 회사에서 생산하는 모든 연성 철관은 표준에 따라 엄격한 수압 테스트를 거쳐야 합니다.
각 파이프는 지정된 압력 및 유지 시간 하에서 누출 여부를 확인하기 위해 테스트됩니다.

• 다양한 파이프 크기가 ​​다양한 압력 수준에서 테스트됩니다.

• 누출 없이 테스트를 통과한 파이프는 다음 생산 단계로 진행되고, 실패한 파이프는 격리되어 재용해를 위해 용해 공정으로 반환됩니다.

8. 시멘트 모르타르 라이닝

파이프 내벽에는 시멘트 모르타르 라이닝이 적용됩니다.
그런 다음 파이프를 회전시켜 매끄럽고 균일한 라이닝 표면을 만듭니다.
이 라이닝은 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하고 물 흐름 효율성을 향상시킵니다.

9. 경화과정

라이닝 후 파이프는 시멘트의 건조 및 경화를 제어하기 위해 경화 챔버로 들어갑니다.
적절한 경화는 장기적인 내구성을 보장하고 균열이나 박리를 방지합니다.

10. 아스팔트 코팅 및 최종 마감

외부 표면에는 추가적인 부식 방지층으로 아스팔트 페인트가 뿌려져 있습니다.
최종 검사 및 마킹 후 완성된 파이프는 배송 준비가 완료된 제품 창고로 보내집니다.

결론

Tiegu 연성 철 파이프 제조 공정은 고급 야금 제어, 정밀 주조 및 다양한 보호 처리를 결합하여 내구성이 있고 누출 방지 및 부식 방지 파이프를 생산합니다.
물 공급, 배수 또는 산업 응용 분야에 관계없이 Tiegu의 연성 철 파이프는 ISO 2531, EN 545 및 AWWA C151과 같은 국제 표준을 충족합니다.

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