돼지 철의 5 가지 주요 성능 차원을 풀고 있습니다

소개

광대 한 산업 생산 시스템에서 Pig Iron은 기본적이고 중요한 재료로서 수많은 다운 스트림 제품의 품질과 적용에 직접적인 영향을 미치는 특성을 가지고 있습니다. Pig Iron의 특성은 풍부하고 복잡하며 물리적, 기계적, 열 및 전기 특성과 같은 여러 차원을 포함합니다. 이러한 속성에 대한 깊은 이해는 생산 프로세스를 최적화하고 응용 분야를 확장하는 데 큰 의미가 있습니다. Pig Iron 제품에 대한 자세한 내용은 [클릭하십시오.Pig Iron Product 소개 페이지].

I. 돼지 철의 물리적 특성

1.1 밀도와 산업적 중요성

Pig Iron의 물리적 특성은 산업 응용 분야의 기초가됩니다. 밀도와 관련하여, 일반 돼지 철의 밀도는 약 7.2-7.8 g/cm³입니다. 이 매개 변수는 캐스팅 디자인에서 중추적 인 역할을합니다. 예를 들어, 대형 기계적 구성 요소를 주조 할 때 엔지니어는 피그 아이언의 밀도에 의존하여 구성 요소 가중치를 정확하게 계산하고 장비의 부하 구조를 합리적으로 계획하여 기계 작동의 안정성과 안전성을 보장합니다.

1.2 융점, 비등점 및 열 팽창

공식 웹 사이트의 데이터에 따르면턱IROn과티l 엉덩이OCIAT이온, 돼지 철의 용융점은 일반적으로 약 1100-1200 ° C이며, 끓는점은 2450 ° C의 높이에 도달합니다. 이러한 높은 용융 및 끓는점을 통해 Pig Iron은 높은 온도 제련 및 가공 동안 안정적인 형태를 유지하여 철강 제작 및 주조를위한 안정적인 온도 조건을 제공합니다. 또한, 돼지 철의 열 팽창 계수는 간과 될 수 없습니다. 온도 변화 중에, 피그 아이언은 어느 정도 확장되거나 수축됩니다. 설계 및 사용 중에 고려되지 않으면 구성 요소의 치수 편차가 발생하여 장비 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 특정 데이터는에서 찾을 수 있습니다온라인그리고 참조하십시오시온Th등.알 마그럴 것입니다ls handboo케이.

II. 돼지 철의 기계적 특성

2.1 인장 강도 및 적용 제한

기계적 특성은 돼지 철의 품질 및 적용 가능한 범위를 평가하기위한 핵심 지표입니다. Pig Ron의 인장 강도는 일반적으로 180-300 MPa 사이에 있으며, 인장력에 노출 될 때의 제한을 나타냅니다. 비 부하 - 건축의 베어링 주물에서 Pig Iron의 인장 강도는 충분합니다. 그러나, 상당한 인장력을 가진 다리 및 대형 건물 성분과 같은 구조의 경우 강도가 높은 강철이 필요합니다. 이 데이터는 공식 웹 사이트의 관련 표준에서 검색 할 수 있습니다.아니다rnational오르간승인하다foR stndard승인하다on (i그래서).

2.2 항복 강도, 신장 및 인성

항복 강도는 돼지 철이 상당한 플라스틱 변형을 나타 내기 시작하는 응력 수준을 반영합니다. 전형적으로, 피그 아이언은 상대적으로 낮은 항복 강도를 가지므로, 힘이있는 변형이 발생하기 쉽다. 신장은 플라스틱 변형의 정도를 나타냅니다. 피그 철단은 골절 전에 견딜 수 있습니다. 신장이 낮 으면 강인성이 좋지 않으며 충격 하중 하에서 파단을 부서지는 경향이 있음을 의미합니다.

2.3 경도 : 돼지 철의 장점

Pig Iron의 높은 경도 (일반적으로 Brinell 경도 160-240 HBW)가 주목할만한 이점입니다. 광업 기계 및 마모와 같은 산업에서, 저항성 안감은 광선 및 기타 재료의 마찰과 영향에 효과적으로 저항하여 부품 서비스 수명을 확장하고 장비 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 충격 강인성이 낮기 때문에 Pig Iron의 적용은 자동차 서스펜션 시스템 및 항공 우주와 같은 강인성 요구 사항이 높은 필드로 제한됩니다. 관련 산업 사례는 공식 웹 사이트에서 참조 할 수 있습니다.기계 공학 재료 저널.

III. 돼지 철의 열 특성

3.1 비열 용량과 캐스팅의 역할

돼지 철의 열 특성은 주조 및 열 처리 과정에 상당히 영향을 미칩니다. 한 단위에 의해 피그 철의 단위 질량이 변할 때 흡수되거나 방출되는 열을 나타내는 비열 용량은 약 0.46 kJ/(kg · ° C)입니다. 이 값은 난방 및 냉각 중 Pig Iron의 온도 변화 속도를 결정합니다. 주조 할 때 가열 속도를 올바르게 제어하면 내부 응력 집중력과 균열과 같은 결함을 방지 할 수 있습니다.

3.2 열전도율 및 프로세스 매개 변수 설정

열전도율은 Pig Iron의 열 - 전도 능력을 반영하며 값은 약 46-54 w/(m · k)입니다. 주조 금형을 설계 할 때 열전도율을 고려하면 빠르고 균일 한 열 소산을 보장하여 응고 품질과 정확도를 형성합니다. 열처리에서 열 전도도는 열 전달 효율에 영향을 미치고 가열 및 유지 시간과 같은 공정 매개 변수를 결정합니다. 자세한 프로세스 지침은 공식 웹 사이트에서 확인할 수 있습니다.중국 파운드리 협회.

IV. 돼지 철의 전기 특성

4.1 전기 전도성 및 특수 응용 분야

비교적 열악한 전기 전도도 (약 10 피트/m, 구리 및 알루미늄과 같은 금속보다 훨씬 낮음)에도 불구하고 Pig Iron의 전기 특성은 특정 필드에 응용 프로그램이 있습니다. 예를 들어, 전자기 교반 기술에서, 돼지 철의 자기 특성은 용융 철을 교반하고 성분 균질화를 촉진하고 주조 구조 및 특성을 개선하는 데 사용됩니다. 일부 전자기 차폐 장치에서, Pig Iron의 자기 및 전도도는 전자기 간섭을 보호하여 전자 장치에 안정적인 환경을 제공 할 수 있습니다.

V. 돼지 철의 기타 성능 지표

5.1 표면 마감 및 생산 효율

상기 언급 된 특성 외에도 표면 마감 및 돼지 철의 치수 내성과 같은 지표는 똑같이 중요합니다. 좋은 표면 마감은 후속 캐스팅 처리 워크로드를 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

5.2 차원 공차 및 장비 성능

정확한 치수 공차는 Pig Iron 구성 요소를 다른 부품과 정확하게 일치시켜 전체 장비 성능을 보호합니다. 정밀 기계 제조에서 Pig Iron의 표면 마감 및 치수 공차에 대한 요구 사항이 더 엄격합니다. 약간의 편차조차도 전체 기계 시스템의 작동 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.

결론

요약하면, Pig Iron의 특성은 다차 치수 및 상호 관련 시스템을 형성하며, 각 성능 표시기는 다양한 응용 시나리오에서 뚜렷한 역할을합니다. 생산자, 엔지니어 및 구매자는 Pig Iron의 장점을 완전히 활용하고, 단점을 피하며, 이러한 속성을 심각하게 이해함으로써 실제 생산 및 응용 분야에서 효율적인 자원 활용 및 제품 품질 향상을 달성 할 수 있습니다.

블로그 저자 프로필

새벽 | Pig Iron & Castings Procurement Advisor
파운드리 트렌치에서 18 년 동안 나에게 가장자리를줍니다. 피그로의 화학이 주조 품질에 어떤 영향을 미치는지 알고 균열 및 다공성과 같은 결함을 해결할 수 있습니다. 사내 공장에서 1m MT/년 돼지 철과 60K MT/년 주조 출력과 플랫폼의 200 개 이상의 검증 된 공급 업체를 사용하여 빠른 가격 비교를 제공합니다. 24 시간의 문의 대응, 즉 미시 목표를 기대하십니까? 거래를 마감하는 것뿐만 아니라 파운드리 세계에서 파트너가됩니다.

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