휠 허브 유닛 및 휠 허브 제품 소개

-신뢰할 수있는 글로벌 운전 솔루션을위한 고강도의 정밀 제조

I. 휠 허브 유닛 및 휠 허브는 무엇입니까?

• 휠 허브 장치 : 베어링, 허브 및 밀봉 부품을 통합하는 정밀 어셈블리, 휠을 액슬에 연결하고 동적 차량 부하를 베어링하고 부드러운 회전을 보장합니다.

• 휠 허브 : 휠 장착의 핵심 구성 요소는 브레이크 디스크 및 베어링과 협력하여 구동력을 전달하고 차량의 무게를 지원합니다.

자동차 부품 제조 분야의 글로벌 리더로서 우리는 R & D 및 휠 허브 장치 및 휠 허브 생산을 전문으로합니다. 당사의 제품은 IATF 16949 자동차 산업 표준 및 ISO 9001 품질 시스템, 승용차, 상업용 차량, 건설 기계 및 전문 차량을 제공합니다.

휠 허브 구조 및 키 매개 변수

5 가지 구성 요소 :

• 림 : 타이어를지지합니다.

• 스포크 : 허브를 차축에 연결하십시오.

• 오프셋 (ET 값) : 휠 트랙 너비를 조정합니다.

• 드롭 센터 : 타이어의 표면 장착.

• 밸브 홀 : 타이어 인플레이션 용.

매개 변수 일치 :

1. 직경 (인치) : 15–22 인치 주류 크기는 타이어 종횡비 및 핸들링에 영향을 미칩니다 (더 큰 크기는 그립을 향상 시키지만 연료 소비를 증가시킵니다).

2. PCD (피치 원의 직경) : 예를 들어, 5 × 114.3 (5 볼트/114.3mm PCD)은 안전을 위해 원래 차량 데이터와 엄격하게 일치해야합니다.

3. 오프셋 (ET 값) : 휠 돌출/불황을 결정합니다. 수정을위한 ± 3mm 공차를 갖는 일반적인 ET45.

   
   

II. 휠 허브 장치 및 휠 허브의 핵심 기능 및 가치

1. 효율적인 전력 전송 :

   저속 베어링 설계는 에너지 손실을 감소시켜 연료 효율을 향상시킵니다.

2. 안전한 부하 베어링 :

   고강도 합금 재료 (예 : 연성 철, 단조 강철)는 극심한 하중과 충격을 견뎌냅니다.

3. 수명이 길고 유지 보수가 낮습니다.

   통합 밀봉 기술은 오염 물질 유입을 방지하여 서비스 수명을 300,000km 이상으로 확장합니다.

III. 휠 허브 유닛 및 휠 허브의 분류 및 재료

1. 분류:

   구조 별 : 스플릿 타입 휠 허브 장치, 통합 휠 베어링 장치 (Gen 1-Gen 3).

   응용 프로그램 : 가벼운 승객 차량 허브, 중장비 상업용 차량 허브, 부식 방지 건설 기계 허브.

2. 재료:

   단조 강철 : 강도 및 강도/고성능 차량의 고강도 및 인성.

   알루미늄 합금 : 연비 향상을위한 경량 설계.

   연성 철 : 표준 승용차의 비용과 강도.

IV. 주요 제조 공정

1. 정밀 단조 :

   다 방향 다이 단조는 재료 밀도와 피로 저항을 향상시킵니다.

2. 최적화 된 열처리 :

   제어 된 담금질 + 템퍼링은 균형 잡힌 경도와 인성을 보장합니다.

3. 자동 조립 :

   로봇 보조 베어링 및 센서 프레스는 ± 0.01mm 정밀도를 달성합니다.

표면 처리 및 사용자 정의

• 베이킹 페인트 : 5 년 이상의 색 보유를위한 전기 영동 프라이머 + 첨단 베이킹; 무광택, 금속 및 10+ 마감 처리를 지원합니다.

• 전기 도금 : ≥20μm 순수한 크롬 층,> 500H 염 스프레이 저항; 고급 모델 (예 : 메르세데스-벤츠 S 클래스 옵션)에 사용됩니다.

• 경량 설계 : 회전은 림 두께를 6mm에서 4mm로 줄여 단위당 1.5kg을 절약하고 EV 범위를 향상시킵니다.

V. 적용 분야

• 승용차 : NEV를위한 경량 설계, ABS/ESP 센서 통합 지원.

• 상업용 차량 : 트럭, 버스 및 트레일러를위한 대형 설계.

• 특수 기계 : 농업 및 광업 장비를위한 반응 방지 코팅.

  
  

선택 및 유지 보수 가이드 라인

1. 일치하는 원리 : 고속 진동을 피하기 위해 PCD와 오프셋 일관성을 우선시하고 원래 차량과의 오프셋 일관성.

2. 결함 진단 :

   소음 : 베어링 레이스 웨이 피팅 (육안으로 보이기) 또는 스포크 크래킹 (초음파 테스트)을 검사하십시오.

   진동 : 동적 균형을 다시 교환하십시오 (<5g · cm 공차) 변형 된 림을 대체하십시오.

3. 수명 관리 : 80,000km마다 허브 장치 그리스를 교체하십시오. 2 년마다 전기 도금 허브에 항산화 처리를 적용하십시오.

VI. 휠 허브 장치 및 휠 허브 공급 업체로 Tiegu를 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 원자재 비용 장점

• 자체 지원 피그 아이언 : 직접 그룹 공급은 중간 비용을 15-20%감소시킵니다. 통합 공급망은 재료 안정성 및 생산 연속성을 보장합니다 (예 : 알루미늄 물 직접 공급은 알루미늄 허브의 산화 손실을 감소시킵니다).

• 재료 최적화 : 독점적 인 크리프 저항 합금 (예 : 연성 철, 마그네슘-알루미늄 합금)은 고온 변형 저항을 15%로 향상시켜 무거운 부하/높은 껍질 시나리오에 이상적입니다.

2. 확장 가능한 공급 용량

• 광범위한 파트너십 네트워크 : 100 개 이상의 국내 파운드리가있는 전략적 동맹은 "캐스팅 산업 클러스터"를 형성하여 다양한 고객 요구 (표준 부품, 맞춤형 형태, 탄소 섬유 복합재와 같은 특수 재료)에 대한 빠른 응답을 가능하게합니다.

• 생산 능력 : 연간 생산량은 60 만 톤을 초과하여 승용차, 상업용 차량 및 건설 기계의 월간 배송을 지원합니다.

3. 사용자 정의 서비스 및 입증 된 사례 연구

• 설계 유연성 : 생성 설계 기술은 시뮬레이션을 통해 검증 된 1,000+ 이상의 스포크 스타일을 만듭니다. 첨가제 제조는 복잡한 구조 (예 : 중공 조각, 가벼운 토폴로지 최적화)를 가능하게합니다.

• 벤치 마크 협력 : <0.1% 실패율로 2m+ 유지 보수가없는 허브 어셈블리를 Bosch, ZF 등으로 전달했습니다. Lotus, Jiyue 등을위한 경량 단조 허브를 개발하여 275mpa의 항복 강도를 유지하면서 30%의 무게 감소를 달성했습니다.

VII. 저희에게 연락하십시오

📧 이메일 : zbw@tiegu.net
주소 : 주소 : 19 층, 건물 1, Jinnuode Technology Incubator, No. 1686 Xiyou Road, 하이테크 구역, Hefei City, Anhui Province, China.
🌐 온라인 양식: 기술 솔루션에 대한 요구 사항을 제출하고 2 시간 이내에 인용하십시오.

서비스 약속

• 빠른 응답 : 2 시간 이내에 기술 솔루션 및 인용문; 72 시간 내에 허브 장치/휠 허브 샘플; 글로벌 물류 (유럽/북미 : 7-10 일).

• 공동 R & D 지원 : 협력하여 실험실 구축, 초기 차량 설계 단계에 참여하며 허브 서스펜션 시스템 최적화를 제공합니다.

TIEGU - 정밀 제조로 미래를 운전하고 차량을위한 안전하고 내구성있는 휠 허브 솔루션을 제공합니다!