자동차 부품 생산 원가 절감을 위한 그린 캐스팅의 5가지 장점
2025-01-24 09:35:20 조회수:0
현재 호황을 누리고 있는 자동차 산업에서 생산 비용을 통제하는 것은 자동차 기업이 시장 경쟁력을 강화하는 핵심 요소 중 하나입니다. 그린 캐스팅은 고급 주조 방식으로서 환경 보호 개념을 준수할 뿐만 아니라 자동차 부품의 생산 비용을 절감할 수 있는 새로운 길을 열어줍니다.

녹색 디자인은 비용 기초를 최적화합니다
그린 디자인은 그린캐스팅의 출발점이자 자동차 부품에 있어 큰 의미를 지닌다. 설계 단계에서 엔지니어는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 기술을 사용하여 부품의 토폴로지 최적화를 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 엔진 실린더 블록 설계 시 시뮬레이션 분석을 통해 구조 중 응력이 적은 부품을 제거합니다. 실린더 블록의 강도와 성능 확보를 전제로 경량화 설계를 실현하여 재료 사용량을 줄였습니다. 동시에 모듈형 설계 개념을 채택하고 자동차 부품은 자동차 시트의 뼈대 및 조정 메커니즘 모듈과 같이 기능에 따라 서로 다른 모듈로 구분됩니다. 이러한 방식으로 생산 중에 요구 사항에 따라 다양한 모듈을 별도로 주조할 수 있어 생산 효율성이 향상됩니다. 또한, 추후 제품 유지보수나 업그레이드 시 단일 모듈을 분해 및 교체하는 것이 편리해 유지보수 비용과 전체 교체 비용을 절감할 수 있다.
녹색 재료는 포괄적 인 비용을 줄입니다
적절한 친환경 소재를 선택하면 여러 측면에서 자동차 부품 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 신형 친환경 바인더를 사용하면 기존 바인더에 비해 초기 구매 비용이 약간 높을 수 있습니다. 그러나 장기적으로 유해물질이 포함되어 있지 않기 때문에 생산 작업장의 환기, 폐가스 처리 등 환경 보호 장비에 대한 투자 및 운영 비용이 절감됩니다. 동시에 재활용 알루미늄 합금과 같은 재활용 가능한 금속 재료는 기본 알루미늄 합금보다 상대적으로 저렴합니다. 재활용 알루미늄 합금으로 자동차 바퀴를 주조하면 원자재 조달 비용이 절감될 뿐만 아니라 1차 금속 채굴 및 제련 과정에서 에너지 소비 및 환경 거버넌스 비용도 절감됩니다. 이러한 원가 절감은 궁극적으로 전체 제품 원가에 반영됩니다.
친환경 프로세스로 생산 효율성 향상
첨단 친환경 주조 공정은 자동차 부품의 생산 비용 절감에 직접적이고 중요한 영향을 미칩니다. 인베스트먼트 주조와 같은 정밀 주조 공정은 자동차 부품 생산에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 엔진 터보차저의 임펠러는 인베스트먼트 주조를 통해 치수 정확도가 높고 표면 거칠기가 낮은 복잡한 형상으로 직접 주조될 수 있습니다. 후속 처리 허용량은 80% 이상 감소될 수 있습니다. 이를 통해 가공 시간과 가공 비용은 물론 공구 마모와 가공 장비의 에너지 소비도 크게 줄어듭니다. 또한 컴퓨터 시뮬레이션 기술을 사용하여 주조 전 충진 및 응고 공정에 대한 시뮬레이션 분석을 수행하고 수축 공동 및 기공률과 같은 결함 가능성을 사전에 예측하며 공정 매개변수를 최적화하고 제품 적격성 평가율을 향상시켜 이로 인한 비용 낭비를 방지합니다. 불량품 발생.
자원 재활용은 추가 가치를 만듭니다
자동차 부품의 주조 공정에서는 폐모래, 폐금속 등 많은 양의 폐기물이 발생합니다. 이러한 폐기물을 효과적으로 자원 재활용하면 비용을 절감할 수 있습니다. 폐모래는 기계적 방법, 열적 방법 등의 재생과정을 거쳐 처리되며, 성형용으로 재사용되어 새 모래의 일부를 대체하고 새 모래 조달 비용을 절감합니다. 연간 자동차 브레이크 디스크 10만개를 생산하는 주물공장을 예로 들면, 폐사 재생 활용률이 80%에 도달하면 매년 수십만 위안의 신규 모래 조달 비용을 절감할 수 있다. 폐금속은 분급 및 재활용 후 재용해하여 부가가치가 낮은 자동차 부품을 생산하거나 제련로 장입금의 보충용으로 사용함으로써 자원 재활용을 실현하고 원재료비 절감을 실현합니다.
에너지 절약 및 배출 감소로 운영 비용 절감
그린 캐스팅의 에너지 절약 및 배출 감소 조치는 자동차 부품 생산 기업의 운영 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 기존 저항로를 대체하기 위해 중주파 유도로와 같은 고효율 및 에너지 절약형 가열로를 사용하면 열 효율을 20%~30% 증가시켜 에너지 소비 비용을 줄일 수 있습니다. 폐열 회수 시스템은 주조 공정에서 발생하는 고온 배가스의 폐열을 사용하여 금속 충전물을 예열하거나 생산 작업장을 가열하여 외부 에너지에 대한 의존도를 줄이는 데 사용됩니다. 통계에 따르면 중형 자동차 부품 주조 기업은 폐열 회수를 구현한 후 매년 수십만 위안의 천연가스 또는 전기 비용을 절약할 수 있습니다.
그린캐스팅은 친환경 디자인, 친환경 소재, 친환경 프로세스, 자원 재활용, 에너지 절약 및 배출 저감 등 다양한 방안을 통해 자동차 부품의 생산 비용을 절감하기 위한 포괄적이고 효과적인 솔루션을 제공합니다.그의는 그린 캐스팅 산업의 선구자 기업으로서 자동차 부품의 그린 캐스팅 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며 첨단 기술 장비와 전문 R&D 팀을 보유하고 있습니다. Tiegu는 설계 최적화에서 재료 선택, 프로세스 혁신에서 자원 재활용에 이르기까지 친환경 주조의 모든 측면을 정확하게 제어하고 자동차 부품 생산 기업이 비용을 절감하고 제품 경쟁력을 강화할 수 있도록 종합적으로 지원합니다. 우리는 자동차 산업과 관련된 수많은 기업과 협력하여 자동차 부품 생산에 그린 캐스팅의 광범위한 적용을 공동으로 촉진하고 상호 이익과 상생 결과를 달성할 수 있기를 기대합니다.
이전의: 그린캐스팅이란?