鋳造公差を理解する: 海外バイヤー向け ISO 8062 完全ガイド

簡単な回答

ISO 8062 に基づく鋳造公差は CT1 (最も精度が高い) から CT16 (最も精度が低い) までの範囲で、一般的な製造鋳物は CT7 ～ CT11 です。生砂型鋳造ではCT10～CT13、レジンサンドではCT8～CT11、インベストメント鋳造ではCT5～CT8、ダイカストではCT4～CT7を実現しています。鉄鋳物の場合、機械加工代は通常 2 ～ 5 mm の範囲です。許容差が厳しくなるとコストが大幅に増加します。機能的に必要な箇所のみを指定します。

概要: 寛容性の理解が重要な理由

鋳造公差は、部品のフィット感、機能、加工要件、コストに直接影響します。公差が厳しすぎると、付加価値が得られずに鋳造コストが増加します。許容差が大きすぎると、組み立てに問題が生じたり、過剰な加工が発生したりすることがあります。公差規格を理解することで、適切な仕様とコストの最適化が可能になります。

公差への影響:

重要な原則:任意の精度ではなく、機能要件に基づいて許容差を指定します。公差を鋳造プロセスの能力に合わせます。

ISO 8062 公差システム

公差等級の指定

ISO 8062 では、16 の公差等級が定義されています。

グレード選択要素:

• 鋳造加工能力

• 部品サイズ (部品が大きくなる = 公差が粗くなる)

• 生産量（量が多いほど達成可能）

• パターン装置の品質

• コスト目標




グレード別の許容差値




一般的な公差値 (mm 単位):




基本寸法(mm)	CT7	CT8	CT9	CT10	CT11	CT12	CT13
10-16	0.28	0.40	0.56	0.80	1.1	1.5	2.2
16-25	0.30	0.44	0.62	0.88	1.2	1.7	2.4
25-40	0.34	0.50	0.70	1.0	1.4	1.9	2.7
40-63	0.38	0.56	0.78	1.1	1.5	2.1	3.0
63-100	0.44	0.64	0.90	1.3	1.8	2.4	3.5
100-160	0.52	0.74	1.0	1.5	2.0	2.8	4.0
160-250	0.62	0.88	1.2	1.7	2.3	3.2	4.5
250-400	0.74	1.0	1.4	2.0	2.7	3.7	5.0
400-630	0.88	1.2	1.7	2.4	3.2	4.3	6.0
630-1000	1.0	1.5	2.0	2.8	3.8	5.0	7.0
1000-1600	1.2	1.7	2.4	3.3	4.4	6.0	8.0

注記：公差は部品のサイズに応じて増加します。大きな部品は、小さな部品と同じ絶対公差を達成できません。




公差グレードの選択




用途別推奨グレード：




アプリケーションの種類	推奨グレード	理論的根拠
一般エンジニアリング（ポンプ、バルブ）	CT8～CT10	コストと精度のバランス
重機（建設、農業）	CT10～CT12	大きな部品、あまり重要ではない嵌合
大型構造用鋳物	CT12～CT14	サイズにより厳しい公差は現実的ではない
プロトタイプ/少量生産	CT11～CT13	木型、精度の低い工具

鋳造プロセス別の一般的な公差




グリーンサンドキャスティング




プロセスの特性:

• 最も一般的な鋳造プロセス (全鋳造品の 70% 以上)

• 手動または自動成形

• 再利用可能な砂




達成可能な公差:




生産タイプ	代表的なCTグレード	メモ
手成形（中量）	CT10～CT12	標準生産
木型（試作品）	CT12～CT14	パターンによって精度が制限される
大型鋳物 (>500 kg)	CT11～CT14	サイズは機能に影響します

典型的な公差の例:

部品寸法: 100 mm プロセス: 生砂、自動生産 公差グレード: CT10 公差値: ±0.65 mm (合計 1.3 mm) 部品寸法: 300 mm プロセス: 生砂、自動生産 公差グレード: CT10公差値: ±0.85 mm (合計 1.7 mm)

樹脂の砂鋳造

プロセスの特性:

達成可能な公差:

緑の砂との比較:

インベストメント鋳造（ロストワックス）

プロセスの特性:

達成可能な公差:

典型的な公差の例:

部品寸法: 50 mm プロセス: インベストメント鋳造 公差グレード: CT5 公差値: ±0.30 mm (合計 0.6 mm) 注: インベストメント鋳造は、小さな部品の機械加工に近い公差を達成できます。

ダイカスト

プロセスの特性:

達成可能な公差:

注記：ダイカストは鋳造プロセスの中で最も厳しい公差を実現しますが、非鉄材料に限定されます。

遠心鋳造

プロセスの特性:

達成可能な公差:

加工代

加工代とは

意味：機械加工のクリーンアップを可能にするために、鋳造寸法に追加の材料が追加されました。

目的：

一般的な加工代

鉄鋳物（鉄鋼）：

非鉄鋳物（アルミニウム、青銅）：

工程別加工代

手当に関する推奨事項:

加工代計算

計算例:

完成品寸法: 100 mm 必要な加工: 両側 片側あたりの許容値: 3 mm 合計許容値: 6 mm 鋳造寸法: 100 + 6 = 106 mm 加工後: - 側面 A から 3 mm を削除 - 側面 B から 3 mm を削除- 最終寸法: 100 mm

重要な考慮事項:

許容差とコストの関係

公差によるコストへの影響

公差が厳しくなるとコストが増加します。

厳しい公差のコスト要因:

厳しい公差が正当化される場合

適切なアプリケーション:

標準公差で十分な場合

受け入れ可能なアプリケーション:

図面仕様書

図面上の公差を指定する方法

標準公差コールアウト:

一般公差: ISO 8062-CT10 に基づく鋳造寸法 ISO 2768-m に基づく機械加工寸法 特定公差: [ベアリング内径] Ø50 H7 (機械加工) [取り付け面] 平面度 0.1 mm (機械加工) [ボルト穴] Ø12 ±0.2 mm (機械加工) 加工代: すべての機械加工面で 3 mm (仕上げ記号で示されています)

公差記号

一般的な記号:

描画ノート

重要な描画メモ:

鋳造要件: 1. 材質: [仕様、例: ISO 1083 による EN-GJS-500-7] 2. 公差: - 鋳造寸法: ISO 8062-CT10 - 機械加工寸法: ISO 2768-m - 特に指定のない限り3. 機械加工許容値: - 仕上げ記号の付いた表面で 3 mm - 鋳造のままの表面で 0 mm 4. 品質要件: - [標準] による視覚検査 - 寸法検査: [サンプリング レベル] - 材料試験: [要件] 5. パターン設備: - パターンのタイプ: [金属/木材] - パターンの所有権: [顧客/サプライヤー]

一般的な許容差の問題

問題 1: 非現実的な期待

問題：プロセス能力を超える公差の指定

例：

非現実的: - 緑砂鋳造、寸法 500 mm、±0.2 mm - これには CT5 が必要ですが、緑砂は CT10-11 を達成します。 解決策: - ±0.9 mm (CT10) に緩和するか、インベストメント鋳造に変更します。

問題 2: 一貫性のない公差

問題：変換せずに許容差標準を混合する

例：

矛盾: - 一部のインチ寸法は±0.010 インチ - 一部の寸法は mm で±0.2 mm - これらは等価ではありません! 解決策: - 単一の測定システムを使用します - 混合が必要な場合は一貫して変換します

問題 3: 加工代の不足

問題：本図は公差表示なしの仕上がり寸法を示しています

例：

問題: - 図面には 100 mm が表示されている - 機械加工の許容値の記載がない - 鋳物は 100 mm で製造される可能性がある - 機械加工用の材料がない 解決策: - 許容値を含む鋳造寸法を表示する、または - 加工記号を使用して完成寸法を表示する、または- 手当を指定するメモを追加します

問題 4: 過剰な許容差

問題：すべての寸法に厳しい公差を適用する

例：

過剰な公差: - すべての寸法 ±0.1 mm - 3～5 倍のコストが必要 - ほとんどの寸法が重要ではない 解決策: - 重要ではない機能に対する一般的な公差 - 機能的に必要な場合にのみ、特定の厳しい公差

鋳造プロジェクトの公差仕様

許容値がオーバースペックであると、付加価値が得られずにコストが増加します。 Tiegu は、中国のさまざまな地域にわたる適格な鋳造工場のネットワークと連携しています。当社は実行能力に基づいてサプライヤーを評価し、バイヤーが自信を持って適切な許容範囲を指定できるようにします。

エンジニアリングレビューと工場直接価格設定のために、図面と要件を提出します。

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📋 CTA - 要件を送信する

用途に合わせた材料の選択や設計の製造可能性が不明な場合は、早期に技術レビューを行うことで、後になってコストのかかる変更を防ぐことができます。

私たちは技術仕様を検討し、適切なサプライヤーをマッチングし、要件が正しく理解されて実行されていることを確認するために生産を調整します。

エンジニアリングレビューと工場直接価格設定のために、図面と要件を提出します。

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概要: 重要なポイント

1. ISO 8062 では 16 の公差等級 (CT1 ～ CT16) が定義されています。— CT7 ～ CT11 は生産鋳物に一般的です

2. プロセス能力は大きく異なります— 投資 CT4～CT8、グリーンサンド CT10～CT13

3. 公差はパーツのサイズに応じて増加します— 大きな部品では同じ絶対公差を達成することができません

4. 加工代は通常 2 ～ 5mm— 鉄鋳物には非鉄以上のものが必要です

5. 公差が厳しくなるとコストが 10 ～ 70% 以上増加します— 機能的に必要な場合のみ指定します

6. 公差をプロセス能力に合わせる— 生砂型鋳造にはCT7を指定しないでください

7. 図面上に明記してください— 公差等級、加工代、および検査要件を含めます

さらに読むトピック:

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*作成日: 2026-03-27 |形式: SEO パッケージ + ブログ記事 + チェックリスト*