Application industrielle du fer à porc

1. Fon de porc: matière première de base dans l'industrie du fer et de l'acier

En tant que principale matière première de base dans l'industrie du fer et de l'acier, le fer à porc occupe une position cruciale dans le système industriel moderne. Ses principaux composants comprennent le fer, le carbone, ainsi que des traces de silicium, de manganèse, de soufre, de phosphore, etc. La teneur en carbone varie généralement de 2,11% à 4,3%. Cette caractéristique détermine que le fer à porc doit subir des procédures de traitement spécifiques pour répondre aux exigences des industries en aval.

2. Fon de porc en production d'acier

Dans le processus de production de l'acier, le fer à fonte sert de matière première fondamentale pour fabriquer divers types de produits en acier. Grâce à des processus tels que le convertisseur en acier de convertisseur et l'acier à arc électrique, la teneur en carbone dans le fer à fonte peut être réduite à un niveau approprié, et des impuretés nocives comme le soufre et le phosphore peuvent être éliminées. Le convertisseur en acier repose principalement sur la chaleur libérée par les réactions d'oxydation d'éléments tels que le carbone, le silicium et le manganèse en métal chaud pour la fusion, ce qui peut réduire efficacement les coûts de production. Le four à arc électrique acier, en revanche, utilise de l'énergie électrique pour le chauffage et convient pour produire des aciers spéciaux et des aciers en alliage. Pour améliorer les propriétés complètes de l'acier, un traitement en alliage est requis en fonction des besoins du produit. Des éléments d'alliage tels que le manganèse, le chrome, le nickel et le molybdène sont ajoutés à l'acier fondu, permettant la production de produits en acier applicables à différents champs, y compris la construction, la fabrication automobile et l'aérospatiale. Par exemple, dans la production d'acier à haute résistance pour les automobiles, l'ajout d'éléments d'alliage peut augmenter considérablement la limite d'élasticité et la résistance à la traction de l'acier, répondant aux exigences pour l'éclairage des véhicules et les performances de sécurité.

3. Applications de fer à porc dans le champ de coulée

Le champ de coulée représente l'une des instructions d'application importantes pour le fer de porc. Les fonderies utilisent le fer à porc comme principale matière première et produisent divers produits en fonte à travers des processus tels que la fusion, le versement et la solidification. Selon les différences de composition chimique et de processus de production, la fonte peut être classée en fonte grise, en fer ductile, en fonte malléable, etc. La fonte grise a d'excellentes propriétés de moulage, de machinabilité et de propriétés d'amortissement de vibration, et est largement utilisé dans les composants de fabrication tels que les lits de machines-outils et les blocs de moteurs automobiles. Dans la production de fer ductile, des agents sphéroïdisants et des inoculants sont ajoutés au fer fondu, provoquant la répartition du graphite dans une forme sphérique, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques de la fonte. Il est couramment utilisé pour fabriquer des composants tels que les vileliers et les engrenages qui portent de lourdes charges. Ces produits en fonte jouent un rôle important dans la production industrielle et la vie quotidienne en raison de leurs excellentes propriétés.

4. Fon de porc dans la fabrication de machines industrielles

Dans l'industrie de la fabrication de machines industrielles, après le traitement, le fer de porc peut répondre aux exigences strictes pour les propriétés des matériaux des composants clés. Par exemple, les composants comme les grands engrenages et les vileliers doivent avoir une résistance élevée, une résistance à l'usure élevée et une bonne ténacité pour assurer le fonctionnement stable des machines industrielles. Les processus de traitement thermique appropriés pour le fer à fonte, tels que le recuit, la normalisation, la trempe et la trempe, peuvent modifier sa microstructure et optimiser les propriétés des matériaux. De plus, l'utilisation du processus de coulée pour former directement les pièces mécaniques en forme de complexe peut réduire les coûts de production et les difficultés de traitement par rapport à d'autres méthodes de traitement comme le forgeage, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

5. Évolution technologique et perspectives d'avenir du fer à porc

Malgré les grandes applications de fonte de porc dans la production industrielle, sa teneur élevée en carbone entraîne une dureté élevée, une mauvaise ténacité et une faible plasticité, ce qui le rend inapproprié pour une utilisation directe dans la fabrication. Cependant, cette caractéristique fournit également la base du traitement ultérieur. Avec le développement continu des technologies de fusion en fer et en acier, l'application d'équipements et de processus avancés de fusion, tels que les convertisseurs à blinds supérieurs à l'oxygène et les technologies de raffinage secondaire, a considérablement amélioré l'efficacité de traitement et la qualité du produit du fer. Pendant ce temps, la recherche, le développement et l'application de nouveaux matériaux ont en continu les champs d'application du fer à fonte. À l'avenir, le fer de porc continuera de jouer un rôle important dans la production industrielle et d'atteindre un développement plus efficace et respectueux de l'environnement motivé par l'innovation technologique.