Duktile Iron Pipe Installation Guide: Stapelung und Lagerung - Ein wichtiger Schritt zum Schutz der Rohrqualität
2025-06-04 13:39:15 Treffer:0
Duktile Iron Pipe Installation Guide: Stapelung und Lagerung - Ein wichtiger Schritt zum Schutz der Rohrqualität
Als eine Serie, die sich der gemeinsamen Expertise für duktile Eisenrohrversorgung und -installation ausgetauscht hat, konzentrierte sich unser vorheriger Artikel auf Hubverfahren. Heute befassen wir uns mit Stapel und Lagerung- Ein entscheidender, aber häufig vernachlässigter Aspekt, der die Qualität der duktilen Eisenrohrqualität schützt und eine reibungslose nachfolgende Installation gewährleistet. Eine unsachgemäße Handhabung kann zu Rohrverformungen, einer Schädigung der Korrosionsbeschichtung und sogar einer beeinträchtigen Dichtungsdichtungsleistung führen. Mit jahrelanger Versorgungserfahrung brechen wir die Kernprinzipien des Stapelns und Speichers auf, um die Projektqualität von Grund auf zu kontrollieren.+
I. Rohrstapel: Optimieren Sie die Auswahl der Standorte und die Methoden, um Schäden zu vermeiden
(A) Grundanforderungen: Standortvorbereitung
Für duktiles Eisenrohr Konstruktionssicherheit und Effizienz, priorisieren Sie flacher, fester Boden zum Stapeln. Vermeiden Sie geneigte Bereiche oder Bereiche mit harten Objekten (z. B. Kies, Bewehrungsstab) - Slopen können dazu führen, dass Rohre rollen, während scharfe Objekte Anti -Korrosionsschichten und Kratzrohrenden durchsuchen können. Stellen Sie außerdem sicher, dass Spigoten und Steckdosen während des Stapelns gestaffelt sind, um einen direkten Kontakt zwischen Spigot -Enden und Sockelhälsen zu verhindern, was die Verbindungen beschädigen könnte.
Die Stapelmethoden variieren zwischen Lagern und Baustellen. Gemeinsame Ansätze sind gut - geformtes Stapeln, lineares Stapeln, Und Pyramide - Stilstapel. Wählen Sie die Methode, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.
(B) Gepackte Rohrstapel (DN80 - DN300)
Für gebündelt duktile GussrohreVerwenden Sie Methoden wie z. gut - geformtes Stapeln basierend auf Spezifikationen. Halten Sie sich streng an Schichtlimits fest (siehe Tabelle unten). Zum Beispiel können DN80 -DN100 -Rohre bis zu gestapelt werden 6 Schichten, während die Bündelabmessungen (Länge × Breite × Höhe) achten, um Stabilität zu gewährleisten und Verformungen zu verhindern.
Empfohlene Stapelparameter für gebündelte Rohre:
| DN -Größe | Schichten | Bündelabmessungen (Schichten × Rohre pro Schicht / Länge l / Breite mit Höhe H) |
|---|---|---|
| DN80 | 6 | 5 × 3 / 6,205 m / 0,544 m / 0,434 m |
| DN100 | 6 | 5 × 3 / 6,246 m / 0,644 m / 0,515 m |
| DN150 | 6 | 3 × 3 / 6,258 m / 0,558 m / 0,651 m |
| DN200 | 6 | 3 x 2 / 6,270 m / 0,719 m / 0,567 m |
| DN250 | 5 | 2 × 2 / 6,280 m / 0,598 m / 0,668 m |
| DN300 | 5 | 2 x 2 / 6,290 m / 0,706 m / 0,775 m |
(C) ausgepackte Rohrstapel (DN350 - DN2200)
Für Einzelrohre mit großem Durchmesser werden drei Stapelmethoden empfohlen:
Pyramide - Stilstapel:
Geeignet für lange Zeitspeicher (z. B. DN700 in 5 Schichten gestapelt, DN1000 in 4 Schichten). Die Schichten werden allmählich verengt, um den Druck gleichmäßig zu verteilen.
Lineares Stapeln:
Ideal für Kurzzeitlager oder geräumige Standorte. Die Kontrollschicht zählt, um eine ungleiche Spannung an Rohrenden zu vermeiden.
Gut - geformtes Stapeln:
Verbessert die Stabilität durch kreuzgesteuerte Schichten.
Beispiel: DN200 -Rohre, die in 12 Schichten mit 23/22 Rohren pro Schicht gestapelt sind.
Ebenenempfehlungen für große Rohre mit großem Durchmesser:
| DN -Größe | Pyramidenschichten | Lineare Schichten | Gut - geformtes Stapeln (Schichten / Rohre pro Schicht) |
|---|---|---|---|
| DN80 | - | 18 | - |
| DN100 | 38 | 15 | - |
| DN150 | 26 | 12 | - |
| DN200 | 20 | 12 | 12 Schichten, 23/22 Rohre |
| DN250 | 16 | 10 | 12 Schichten, 18 Rohre |
| DN300 | 13 | 9 | 9 Schichten, 15 Rohre |
| DN350 | 11 | 9 | 11 Schichten, 12 Rohre |
| DN400 | 9 | 9 | 10 Schichten, 12 Rohre |
| DN450 | 9 | - | 9 Schichten, 12 Rohre |
| DN500 | 8 | 6 | 8 Schichten, 9 Rohre |
| DN600 | 7 | 6 | 6 Schichten, 9 Rohre |
| DN700 | 5 | - | 5 Schichten, 8 Rohre |
| DN800 | 5 | - | 4 Schichten, 7 Rohre |
| DN900 | 4 | - | 3 Schichten, 6 Rohre |
| DN1000 | 4 | - | 2 Schichten, 6 Rohre |
| DN1200+ | 3–1 | - | - |
Ii. Dichtungspeicherung: Dichtungsleistung erhalten
Dichtungen sind entscheidend für die Abdichtung der duktilen Eisenrohrgelenk. Unsachgemäß beschleunigt das Altern und Verformungen und wirkt sich direkt auf den Leckwiderstand nach der Installation aus.
(A) Speichermethode: Licht - Proof + Originalverpackung
Unbenutzte Dichtungen: Es wird empfohlen, in Originalverpackungen aufzubewahren. Speichern duktile Eisenrohrdichtungen In einem kühlen, trockenen Lagerhaus von Wärmequellen (z. B. Schweißausrüstung, Kessel) und Chemikalien (z. B. Lösungsmittel, Säuren).
Lichtbelastung: Vermeiden Sie direktes Sonnenlicht oder künstliches starkes Licht, das die Gummi -Elastizität und die Versiegelungseigenschaften beeinträchtigen.
(B) Haltbarkeitsdauer: Überwachen Sie die Dauer, um den Verfall zu verhindern
Im Rahmen der Standardlagerung behalten Dichtungen die Leistung für 5 Jahre aus der Produktion. Führen Sie bei Dichtungen, die diesen Zeitraum überschreiten, Probenahmestests (z. B. Zugfestigkeit, Versiegelungsleistung) vor der Verwendung durch. Minimieren Sie Inventar und Beschaffung aufgrund der Nachfrage, um das Alterungsrisiken zu verringern.
III. Sicherheitsvorkehrungen: Vermeiden Sie das Stapeln von Gefahren
Anti -Roll -Maßnahmen: Platzieren Sie dreieckiges Holz oder flexible Stopper am Boden - Schichtrohre, um das Gleiten zu verhindern.
Eingeschränkte Zonen: Verbot Personal, Geräte in der Nähe von Rohrstapeln zu gehen oder zu platzieren, da ein Zusammenbruch von Verletzungen oder Schäden an Geräten gefährdet wird. Markieren Sie klar Gefahrenzonen.
Abschluss
Stapeln und Lagerung sind grundlegend für die Wartung duktiles Eisenrohr Qualität von der Produktion bis zur Installation. Das Anhalten an Standort-, Stapel- und Dichtungsspeicherprotokollen verhindert die Schädigung von Materialschäden und sorgt für die Integrität der Verbindungsversiegelung. In unserem nächsten Leitfaden werden wir erkunden Duktile Eisenrohr -Schneidetechniken - Ablehnen, Abkammern und Runden. Seien Sie gespannt auf professionelle Einsichten!
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Über uns:
Dein wie a Globaler Anbieter duktiler Eisenrohre, bietet hochwertige Produkte und Lösungen für Gemeindegenieure, Wasserschutz und industrielle Pipelines. Mit einem umfassenden Spektrum an Spezifikationen, einem fachmännischen technischen Team und einem umfassenden Logistiknetzwerk stellen wir sicher, dass jede Pfeife internationale Standards entspricht. Von der Speicherunterstützung bis zur Installationsanleitung priorisieren wir den Kundenerfolg.
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Schlüsselwörter: Duktile Eisenrohrstapel, Materialspeicher, Dichtungskonservierung, Installationssicherheit, Qualitätskontrolle.
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