Klassifizierung und Materialanforderungen von Gussrohren nach Anwendung

Gussrohre können entsprechend ihrer Anwendung in verschiedene Kategorien eingeteilt werden:Wasserversorgungsrohre, Entwässerungsrohre, Öl- und Gasübertragungsrohre, Wärmeübertragungsrohre, Chemische Prozessrohre, UndFeuerlöschrohre. Jede dieser Kategorien weist unterschiedliche Anwendungsszenarien, Materialanforderungen und Rohstoffspezifikationen auf. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Erläuterung der einzelnen Kategorien.

1. Wasserversorgungsrohre

(1) Anwendungsszenarien

• Städtische Wasserversorgungssysteme: Gussrohre werden häufig für den Transport von Trinkwasser in städtischen Gebieten verwendet.
• Wasserversorgung für ländliche und abgelegene Gebiete: Gussrohre können in kleineren Städten oder ländlichen Gebieten zur Wasserversorgung eingesetzt werden.
• Landwirtschaftliche Bewässerung: Gussrohre werden für den Transport von Bewässerungswasser in landwirtschaftlichen Systemen verwendet.

(2) Materialanforderungen für Gussrohre

• Korrosionsbeständigkeit: Wasserversorgungsleitungen müssen korrosionsbeständig sein, da Wasser verschiedene korrosive Stoffe enthalten kann.
• Ungiftigkeit: Die verwendeten Materialien müssen trinkwassersicher sein und dürfen keine Schadstoffe auslaugen.
• Stärke und Haltbarkeit: Gussrohre müssen im erdverlegten Zustand dem Bodendruck und äußeren mechanischen Einwirkungen standhalten.

(3) Rohstoffanforderungen

• Grauguss: Traditionelles Material für Wasserversorgungsrohre, das eine gute Gießbarkeit zu relativ geringen Kosten bietet.
• Sphäroguss: Ein neueres Material, das überlegene Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet und sich besonders für Rohre mit großem Durchmesser und Hochdrucksysteme eignet.
• Edelstahl: Wird in besonderen Situationen verwendet, z. B. in Bereichen mit aggressiver Wasserchemie oder dort, wo eine längere Lebensdauer erforderlich ist.

2. Entwässerungsrohre

(1) Anwendungsszenarien

• Städtische Abwassersysteme: Wird zum Transport von Abwasser, Regenwasser und Industrieabwässern aus Wohn-, Gewerbe- und Industriegebieten zu Kläranlagen verwendet.
• Industrielle Abwasserentsorgung: Abwasserrohre, die in Chemiefabriken, Erdölraffinerien usw. zum Abtransport von Industrieabwässern verwendet werden.

(2) Materialanforderungen für Gussrohre

• Korrosionsbeständigkeit: Da Entwässerungsrohre häufig Abwasser und chemische Abfälle transportieren, müssen sie äußerst korrosionsbeständig sein.
• Abriebfestigkeit: Entwässerungsrohre können feste Partikel wie Sand oder Schmutz transportieren, daher müssen die Rohre eine gute Abriebfestigkeit aufweisen.
• Stärke und Haltbarkeit: Entwässerungsrohre müssen äußeren Drücken und mechanischen Einwirkungen standhalten, insbesondere in unterirdischen städtischen Gebieten.

(3) Rohstoffanforderungen

• Grauguss: Geeignet für Entwässerungssysteme mit niedrigem bis mittlerem Druck.
• Sphäroguss: Mit seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohen Festigkeit ist Sphäroguss ideal für Systeme mit höherem Druck und Umgebungen mit starken äußeren Einflüssen.
• Edelstahl: Für chemisch aggressive Umgebungen, wie z. B. stark saure oder alkalische Abwassersysteme, werden Gussrohre aus Edelstahl bevorzugt.

3. Öl- und Gasübertragungsrohre

(1) Anwendungsszenarien

• Erdöltransport: Wird für den Ferntransport von Rohöl verwendet, einschließlich überregionaler und grenzüberschreitender Pipelines.
• Erdgastransport: Wird für den Transport von Erdgas in flüssiger und gasförmiger Form verwendet.
• Transport von Erdölprodukten: Umfasst Pipelines für den Transport raffinierter Produkte wie Benzin, Diesel und petrochemischer Produkte.

(2) Materialanforderungen für Gussrohre

• Hohe Druckbeständigkeit: Öl- und Gastransportrohre müssen hohen Flüssigkeitsinnendrücken standhalten und erfordern daher hochfeste Materialien.
• Korrosionsbeständigkeit: Öl- und Gaspipelines können mit korrosiven Gasen (z. B. Schwefelwasserstoff) oder wasserhaltigen Flüssigkeiten in Kontakt kommen, weshalb Materialien mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
• Temperaturbeständigkeit: Einige Öl- und Gaspipelines arbeiten unter extremen Temperaturbedingungen und erfordern Materialien, die sowohl hohen als auch niedrigen Temperaturen standhalten können.

(3) Rohstoffanforderungen

• Sphäroguss: Aufgrund seiner Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Fähigkeit, hohen Drücken standzuhalten, wird es häufig in Öl- und Gaspipelines verwendet.
• Legierung aus Gusseisen: Legierungselemente wie Chrom, Nickel und Molybdän werden hinzugefügt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, wodurch es für Umgebungen geeignet ist, in denen aggressive Flüssigkeiten transportiert werden.
• Edelstahl: Bei extremer Korrosion und hohen Temperaturen werden Gussrohre aus Edelstahl bevorzugt.

4. Wärmeübertragungsrohre

(1) Anwendungsszenarien

• Fernwärmesysteme: Wird zum Transport von heißem Wasser oder Dampf in Zentralheizungssystemen verwendet.
• Dampfrohre: Wird in Industrieanlagen und Kraftwerken zur Förderung von Hochtemperaturdampf eingesetzt.

(2) Materialanforderungen für Gussrohre

• Hitzebeständigkeit: Wärmeübertragungsrohre müssen in der Lage sein, Flüssigkeiten mit hoher Temperatur standzuhalten und ihre Festigkeit auch bei erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhalten.
• Korrosionsbeständigkeit: Aufgrund der hohen Temperaturen müssen Wärmeübertragungsrohre korrosionsbeständig sein, insbesondere gegen Ablagerungen und Mineralablagerungen.
• Stärke: Wärmeübertragungsrohre werden häufig unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen betrieben und erfordern eine hohe Festigkeit und Zähigkeit.

(3) Rohstoffanforderungen

• Hitzebeständiges Gusseisen: Dieses Material hält Umgebungen mit hohen Temperaturen stand und wird häufig in Dampf- und Heißwasserleitungen verwendet.
• Edelstahl: Gussrohre aus rostfreiem Stahl werden häufig in Systemen verwendet, die bei extremen Temperaturen betrieben werden, und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Hitze und Korrosion.

5. Chemische Prozessrohre

(1) Anwendungsszenarien

• Transport chemischer Rohstoffe: Gussrohre werden zum Transport von Chemikalien wie Säuren, Laugen und Salzen in Chemieanlagen eingesetzt.
• Entsorgung chemischer Abfälle: Wird zum Transport chemischer Abfälle von Industriestandorten zu Behandlungsanlagen oder zur Entsorgung verwendet.

(2) Materialanforderungen für Gussrohre

• Korrosionsbeständigkeit: Chemische Prozessrohre müssen gegen aggressive Chemikalien, einschließlich Säuren, Laugen und andere korrosive Substanzen, beständig sein.
• Hitzebeständigkeit: Chemische Prozessrohre müssen möglicherweise auch hohen oder niedrigen Temperaturen standhalten und erfordern daher hitzebeständige Materialien.
• Stärke und Zähigkeit: Chemierohre müssen inneren Drücken und äußeren mechanischen Einwirkungen standhalten und gleichzeitig riss- und bruchsicher sein.

(3) Rohstoffanforderungen

• Korrosionsbeständige Gusseisenlegierung: Legierungselemente wie Nickel, Molybdän und Chrom werden hinzugefügt, um die Korrosions- und Hitzebeständigkeit des Gusseisens zu verbessern.
• Edelstahl: Edelstahl wird für stark korrosive Umgebungen wie Säure- und Laugenleitungen verwendet, in denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
• Hochlegiertes Gusseisen: Hochlegiertes Gusseisen mit erhöhter Beständigkeit gegenüber aggressiven chemischen Umgebungen wird auch unter rauen Bedingungen eingesetzt.

6. Feuerlöschrohre

(1) Anwendungsszenarien

• Städtische Brandbekämpfungssysteme: Wird zum Transport von Wasser oder Schaummitteln zur Brandbekämpfung in Städten verwendet.
• Industrielle Feuerlöschsysteme: Wird in Branchen wie Erdöl- und Kraftwerken eingesetzt, in denen eine spezielle Brandbekämpfungsinfrastruktur erforderlich ist.

(2) Materialanforderungen für Gussrohre

• Hohe Druckbeständigkeit: Feuerlöschleitungen müssen einem hohen Wasserdruck standhalten, um im Notfall einen zuverlässigen und ausreichenden Wasserfluss zu gewährleisten.
• Korrosionsbeständigkeit: Da Feuerlöschrohre häufig unter der Erde verlegt oder rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind, müssen sie korrosionsbeständig sein.
• Frostbeständigkeit: In kalten Regionen sollten Feuerlöschleitungen frostbeständig sein, um sicherzustellen, dass das System auch im Winter betriebsbereit bleibt.

(3) Rohstoffanforderungen

• Sphäroguss: Aufgrund seiner überlegenen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckbeständigkeit wird Sphäroguss häufig in Feuerlöschrohren verwendet.
• Grauguss: Wird für Feuerlöschsysteme mit niedrigerem Druck verwendet und bietet eine gute Gesamtleistung bei geringeren Kosten.