ما هو الرمل الأساسي في صناعة المسبك؟
2025-01-03 09:28:00 HITS ：0
في صناعة مسبك ، يلعب Core Sand دورًا حيويًا. إنه يعمل جنبا إلى جنب مع صب الرمال وهو عنصر حاسم في الإنتاجالمسبوكات عالية الجودة.
ما هو الرمال الأساسية؟
الرمال الأساسية ، ببساطة ، هي المادة المستخدمة لصنع النوى. تتحمل النوى مسؤولية كبيرة في تشكيل هياكل التجويف المعقدة داخل المسبوكات. خذ كتلة محرك السيارات كمثال. هناك العديد من التجاويف الداخلية الدقيقة داخلها ، ودقة تشكيل هذه التجاويف تعتمد بشكل مباشر على جودة القلب. باعتبارها "أساس" النواة ، فإن جودة الرمال الأساسية حاسمة. مثال آخر هو أجسام الصمامات المختلفة ، مثل صمام التحكم في التدفق في خطوط الأنابيب الصناعية. يتوقف البناء الدقيق لمقاطعها الداخلية أيضًا على النوى عالية الجودة ، وبالتالي الرمال الأساسية المناسبة.
عندما يتعلق الأمر بمتطلبات الأداء ، فإن Core Sand لديها العديد من المؤشرات الرئيسية.
الأول هو قابلية الانهيار
بعد أن يعزز الصب ويتشكل ، يجب أن يكون النواة قادرة على الانهيار والسقوط بسلاسة بحيث يمكن إزالته بسهولة من الجزء الداخلي من الصب دون التسبب في عائق للمعالجة اللاحقة. في مجال صب عجلة السيارات من سبائك الألومنيوم ، تُظهر البيانات أنه إذا فشلت قابلية الرمال الأساسية في تلبية المعيار ، فإن وزن جوهر الرمل المتبقي داخل العجلة يتجاوز 50 غراما ، لن يزداد وقت التنظيف فقط بأكثر من 30 ٪ من العجلة تتجاوز 20 جم · سم ، مما يؤثر بشدة على أداء العجلة. في ظل الظروف العادية ، بعد تفسير الصب ، من خلال تطبيق اهتزاز خارجي بتردد قدره 50 هرتز وسعة 3 مم باستخدام جهاز اهتزاز بسيط ، يمكن أن تصبح الرمال الأساسية عالية الجودة فضفاضة ومنفصلة عن جسم الصب ، مما يتيح التنظيف الفعال.
لا يمكن التغاضي عن القوة أيضًا.
أثناء العملية عندما يتم حقن المعدن السائل في القالب ويتدفق ويصلب حول النواة ، يجب أن تحافظ الرمال الأساسية على استقرار الشكل لمقاومة التأثير وتغلف الضغط الذي جلبه السائل المعدني ، مما يمنع النواة من الانهيار والتشوه ، مما يضمن دقة حجم التجويف الداخلي للتصب. بالنسبة إلى المسبوكات الكبيرة والثقيلة مثل مروحة السفينة ، يمكن أن يصل الضغط الذي يتحمله الرمال الأساسية الداخلية في بعض الأحيان إلى 5 ميجا باسكال. وفقًا لإحصائيات مؤسسة بناء السفن الكبيرة ، إذا كانت قوة الرمال الأساسية لا تصل إلى 2 ميجا باسكال ، خلال عملية الصب ، فإن حوالي 40 ٪ من النوى سيواجهون مشاكل في الانهيار وعدم إتاحة متطلبات التقنية ، مما يؤدي إلى انحراف حجم التجويف الداخلي. لذلك ، بالنسبة لمثل هذه المسبوكات ، يجب أن تصل قوة الرمال الأساسية المستخدمة إلى 2 ميجا باسكال أو أكثر للتأكد من أن النواة تظل مستقرة وموثوقة في ظل ظروف صب طويلة الأجل وعالية الكثافة.
النفاذية هي أيضًا نقطة رئيسية في تقييم جودة الرمال الأساسية.
عندما يصلب السائل المعدني ، سيتم إطلاق كمية كبيرة من الغاز ، ويجب تصريف هذه الغازات بسلاسة من خلال الرمال الأساسية. خلاف ذلك ، إذا كانت الغازات تتراكم في الواجهة بين النواة والسائل المعدني ، فمن المحتمل أن تحدث عيوب المسامية ، مما يؤثر على الجودة الداخلية للصب. على سبيل المثال ، عند إنتاج نموذج معين من رأس أسطوانة محرك السيارات ، في البداية ، كان للرمال الأساسية المحددة نفاذية 60 فتحة هوائية لكل سنتيمتر مربع. نتيجة لذلك ، ظهرت المسام الكثيفة حول مقاطع الهواء الداخلية لرأس الأسطوانة ، بمعدل مسامية تصل إلى 15 ٪ ، مما يعوق بشدة كفاءة تدفق الغاز في ممرات الهواء وتقليل إنتاج طاقة المحرك بنحو 10 ٪. في وقت لاحق ، بعد ضبط صيغة الرمال الأساسية وزيادة النفاذية إلى 100 فتحة الهواء لكل سنتيمتر مربع ، تم التحكم في مشكلة المسام بشكل فعال ، وعاد طاقة المحرك إلى طبيعته.
اختيار المواد الخام الرملية الأساسية
فيما يتعلق باختيار المواد الخام ، يعد رمال الراتنج الفينولية أحد أنواع الرمال الأساسية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. مع أداء الترابط الممتاز لراتنج الفينول ، يمكن أن يجعل الحبوب الرملية ترتبط معًا بإحكام ، مما يمنع النواة بقوة كافية. في الوقت نفسه ، في ظل درجة حرارة عالية ، يمكن أن يتحلل راتنج الفينول بمعدل معين لتلبية متطلبات انهيار محددة. ومع ذلك ، فإن المسبوكات المختلفة لها خصائص مختلفة ، ويجب ضبط صيغة الرمال الأساسية بمرونة. بالنسبة لبعض المسبوكات ذات الدقة العالية والرقيقة في مجال الفضاء ، مثل مكون تعديل الموقف في نموذج معين من القمر الصناعي ، فإن سمكه الرقيق هو 2 مم فقط. لمنع الرمل الأساسي من توليد التأثيرات الحرارية المفرطة على الجزء الرقيق أثناء عملية الصب والتسبب في تشوه ، لن تضيف المسابك أكثر من 5 ٪ من إضافات تبديد الحرارة الخاصة إلى رمال الراتنج الفينولية ، مما يؤدي بشكل فعال إلى تحسين الأداء الشامل للرمل الأساسي وضمان أن يكون النواة قد تفي بمتطلبات القوة والتصلب إلى أقصى حد.
عملية التحضير للرمال الأساسية
عملية إعداد الرمال الأساسية لها تأثير كبير على التأثير النهائي. يجب التحكم في الخلط والضغط والروابط الأخرى بصرامة لضمان توحيد وضغط الرمال الأساسية على المعايير. حاليًا ، تتبنى معظم المسابك المتقدمة معدات خلط الرمل الآلية. يمكن لهذه الأجهزة التحكم بدقة في كميات الإضافة من الراتنجات ، وعوامل المعالجة ، وما إلى ذلك ، مع وجود خطأ في حدود ± 0.5 ٪ ، مما يضمن الأداء المستقر لكل مجموعة من الرمال الأساسية وتوفير أساس مادة صلبة وموثوقة للإنتاج الأساسي.
في الختام ، على الرغم من أن الرمال الأساسية لا تعرض بشكل مباشر النتائج مثل المسبوكات ، إلا أنها تشبه بطلًا من وراء الكواليس ، مما يؤثر بصمت على الجودة الداخلية والدقة والأداء العام للسباق. فقط من خلال فهم خصائص الرمال الأساسية وصياغةها بدقة وإعدادها بعناية وفقًا لمتطلبات المسبوكات المختلفة ، يمكن لممارسي المسببات بسلاسة أن ينتجوا بسلاسة صبًا مثاليًا بعد الآخر وتعزيز صناعة المسبك للانتقال نحو تطوير جودة أعلى.
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن صناعة الصب ، مثلما هو حديد الدكتايل, ما هو علاج كروي, ما هو صب الرمال، وغيرها من المعرفة في صناعة الصب ، يرجى النقر للعرض. هناك قدر كبير من محتوى الصب في انتظار استكشافك.
أيضا ، هل لديك حاجة إلى المسبوكات المخصصة؟ انقر هنا إلىاتصل بنامباشرة ، سيزودك فريقنا المهني بحلول مخصصة وخدمات عالية الجودة.
