ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญเกี่ยวกับการหล่อเครื่องจักรก่อสร้าง: ผลิตภัณฑ์วัสดุและมาตรฐาน

การหล่อเครื่องจักรก่อสร้างอ้างถึงการหล่อโลหะที่ใช้ในอุปกรณ์เครื่องจักรก่อสร้าง โดยทั่วไปแล้วการหล่อเหล่านี้จำเป็นต้องทนต่อความแข็งแรงสูงการสึกหรอสูงและสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อนต้องการมาตรฐานคุณภาพสูงและประสิทธิภาพ ด้านล่างนี้เป็นการแนะนำผลิตภัณฑ์หลักความต้องการวัตถุดิบสำหรับเหล็กหมูและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง:

สินค้าหลัก

ส่วนประกอบขุด

• ถัง
• ฟันถัง
• แผ่นขอบถัง
• ถังเชื่อมต่อชิ้นส่วน

ส่วนประกอบโหลด

• ถัง
• แขนโยก
• ข้อต่อ

ส่วนประกอบ Bulldozer

• ลิงค์ติดตาม
• ขับเคลื่อนล้อ
• สนับสนุนลูกกลิ้ง
• ลูกกลิ้งพาหะ

ชิ้นส่วนเครื่องจักรก่อสร้างอื่น ๆ

• ตะขอเครน
• กล่องเกียร์
• ดิสก์เบรกและกลองเบรก

ข้อกำหนดสำหรับเหล็กหมูเป็นวัตถุดิบ

องค์ประกอบทางเคมี

• ปริมาณคาร์บอน: โดยทั่วไป 2.5%–3.6%ทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการคัดเลือกนักแสดงที่ดี
• ปริมาณซิลิกอน: โดยทั่วไป 1.0%–2.0%การปรับปรุงความลื่นไหลและความเหนียวหล่อ
• ปริมาณซัลเฟอร์และฟอสฟอรัส: ควรต่ำกว่า 0.08% และ 0.05% ตามลำดับเพื่อลดความเปราะบางในการหล่อ

คุณสมบัติเชิงกล

• เหล็กหมูต้องมีความแข็งแรงและความเหนียวที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อน

การควบคุมความไม่เจือปน

• ควรมีระดับต่ำของการรวมที่ไม่ใช่โลหะ (เช่นออกไซด์, ซิลิเกต)

สึกหรอ

• สำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูง (เช่นฟันถัง) ปริมาณการผสมที่เหมาะสมเช่นโครเมียมแมงกานีสหรือวานาเดียมสามารถเพิ่มได้

มาตรฐานผลิตภัณฑ์

มาตรฐานสากล

• ASTM A532(เหล็กหล่อโครเมียมสูง): ใช้ได้กับการหล่อที่ทนต่อการสึกหรอ
• ASTM A48(เหล็กหล่อสีเทา): สำหรับการหล่อเชิงกลอเนกประสงค์
• ISO 1083(เหล็กหล่อเหนียว): เน้นความทนทานและความต้านทานต่อแรงกระแทก

มาตรฐานจีน

• GB/T 9439-2010(การหล่อเหล็กสีเทา)
• GB/T 1348-2009(การหล่อเหล็กดัด)
• GB/T 11352-2020(การหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับวิศวกรรมทั่วไป)

มาตรฐานอุตสาหกรรม

• ข้อมูลจำเพาะที่กำหนดเองอาจมีอยู่ขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมเครื่องจักรเฉพาะ (เช่นเครื่องจักรก่อสร้างอุปกรณ์อาคาร)

ข้อพิจารณาเพิ่มเติม

การควบคุมคุณภาพ

• ตรวจสอบอุณหภูมิและองค์ประกอบทางเคมีของกระบวนการหลอมเหลวอย่างเคร่งครัด
• ดำเนินการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่นอัลตราโซนิก, เอ็กซเรย์) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องภายในในการหล่อ

การบำบัดความร้อน

• ใช้การรักษาด้วยความร้อนเช่นการทำให้เป็นมาตรฐานการดับหรือการแบ่งเบาเพียงกับการหล่อบางอย่าง (เช่นส่วนประกอบที่สวมใส่สูง) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน

การเคลือบผิว

• โดยทั่วไปพื้นผิวการหล่อจะถูกเคลือบด้วยสีต่อต้านความทนทานเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน