มาตรฐานการยอมรับสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อที่แตกต่างกัน

มาตรฐานการยอมรับสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสถานการณ์แอปพลิเคชันความต้องการวัสดุตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพและความต้องการของลูกค้า ด้านล่างนี้เป็นคำอธิบายที่จัดหมวดหมู่ของเกณฑ์การยอมรับที่สำคัญสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อทั่วไป (เช่นเหล็กสีเทา, เหล็กดัด, เหล็กอ่อน):

1. หมวดหมู่มาตรฐานการยอมรับสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อ

(1) มาตรฐานสากลและระดับชาติ

มาตรฐาน ISO International:

ISO 185: ข้อกำหนดการจำแนกและประสิทธิภาพสำหรับเหล็กหล่อสีเทา

ISO 1083: มาตรฐานการแสดงสำหรับการหล่อเหล็กดัด

มาตรฐานแห่งชาติจีน:

GB/T 9439: ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อสีเทา

GB/T 1348: ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนเหล็กดัด

GB/T 5612: ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการหล่อเหล็กแบบอ่อน

GB/T 6414: ความคลาดเคลื่อนของมิติและการตัดเฉือนสำหรับการหล่อ

(2) มาตรฐานอุตสาหกรรม

อุตสาหกรรมบางอย่างเช่นยานยนต์การต่อเรือและเครื่องจักรก่อสร้างอาจใช้มาตรฐานอุตสาหกรรมเฉพาะเช่น JB/T หรือ YB/T

มาตรฐานเฉพาะ บริษัท ตามสัญญาอาจกำหนดเกณฑ์การยอมรับโดยละเอียด

(3) ข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า

ชิ้นส่วนเหล็กหล่อบางชิ้นต้องการเกณฑ์การยอมรับที่ไม่ซ้ำกัน (เช่นความแม่นยำทางเรขาคณิตประสิทธิภาพการทำงานคุณภาพพื้นผิว) ที่เหมาะกับข้อกำหนดของลูกค้า

2. เนื้อหาหลักของมาตรฐานการยอมรับสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อ

(1) องค์ประกอบทางเคมี

เหล็กหล่อสีเทา: เนื้อหาของคาร์บอน, ซิลิคอน, แมงกานีส, ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน (เช่น GB/T 9439)

ตัวอย่าง: โดยทั่วไป HT200 ต้องการคาร์บอน 3.0% –3.5% และซิลิคอน 1.8% –2.5%

เหล็กดัด: องค์ประกอบแมกนีเซียมและหายากจะต้องได้รับการควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นก้อนกลม

ตัวอย่าง: QT500-7 ต้องมีความเป็นก้อนกลม≥80%

(2) คุณสมบัติเชิงกล

เหล็กหล่อสีเทา: การยอมรับขึ้นอยู่กับความต้านทานแรงดึงเช่น HT200 ต้องใช้ความต้านทานแรงดึง≥200 MPa

เหล็กดัด: ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านแรงดึงและข้อกำหนดการยืดตัว

ตัวอย่าง: QT450-10 ต้องการความต้านทานแรงดึง≥450 MPa และการยืดตัว≥10%

เหล็กอ่อน: ทดสอบความเหนียวและพลาสติก

(3) ความคลาดเคลื่อนของมิติและรูปร่าง

GB/T 6414 กำหนดระดับความทนทานต่อมิติและค่าใช้จ่ายการตัดเฉือนสำหรับการหล่อ

ระดับความอดทนทั่วไปคือ CT6 - CT10 ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการตัดเฉือน

การเบี่ยงเบนสายการแยกความทนทานต่อตำแหน่งของหลุมและความเรียบจะต้องเป็นไปตามภาพวาดการออกแบบ

(4) คุณภาพพื้นผิว

ความขรุขระพื้นผิว: ขึ้นอยู่กับวิธีการหล่อ (เช่นการหล่อทรายการหล่อการลงทุนการหล่อตาย) ค่า RA มักจะอยู่ในช่วง 6.3 ถึง 25 μm

ข้อบกพร่องของพื้นผิว: ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว, ความพรุน, การปิดเย็น, การรวมทราย, หรือโพรงที่หดตัว

GATE และ RISER CLEANING: ต้องทำความสะอาดอย่างเหมาะสมโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการประกอบหรือประสิทธิภาพ

(5) คุณภาพภายใน

การตรวจสอบข้อบกพร่อง:

การทดสอบอัลตราโซนิก: สำหรับรอยแตกภายในและ delaminations

การตรวจสอบรังสีเอกซ์: สำหรับความพรุนการรวมและการกระจายโพรงหดตัว

การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก: สำหรับรอยแตกพื้นผิวและใต้ผิวดิน

ข้อกำหนดความหนาแน่น: พื้นที่สำคัญต้องปราศจากข้อบกพร่องที่มีผลต่อประสิทธิภาพเชิงกล

(6) สถานะการรักษาความร้อน

การตรวจสอบว่าการหล่อได้รับการรักษาด้วยความร้อนหรือไม่ (เช่นการหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับ)

เหล็กดัดอาจต้องมีการหลอมเพื่อปรับปรุงความเหนียวในขณะที่เหล็กสีเทาอาจได้รับประโยชน์จากการทำให้เป็นมาตรฐานสำหรับโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ

(7) ค่าใช้จ่ายเครื่องจักร

การสร้างความมั่นใจว่าการคัดเลือกนักแสดงนั้นมีค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือนที่เพียงพอและขนาดนั้นสอดคล้องกับภาพวาดการออกแบบ

(8) ขนาดและน้ำหนัก

การเบี่ยงเบนมิติจะต้องเป็นไปตามภาพวาดและมาตรฐานการออกแบบ การเบี่ยงเบนน้ำหนักควรเป็นไปตามข้อกำหนดตามสัญญา (โดยปกติ± 5%)

3. ขั้นตอนการยอมรับ

การตรวจสอบด้วยภาพ: สำหรับรอยแตกประตูและการทำความสะอาดขึ้นและข้อบกพร่องของพื้นผิว

การวัดขนาด: การใช้คาลิปเปอร์, พิกัดเครื่องวัด (CMM) ฯลฯ เพื่อตรวจสอบขนาดที่สำคัญ

การทดสอบประสิทธิภาพ: การทดสอบแรงดึงความแข็งและผลกระทบตามที่ต้องการ

การทดสอบแบบไม่ทำลาย: การทดสอบอัลตราโซนิกหรือเอ็กซเรย์เพื่อคุณภาพภายใน

การตรวจสอบเอกสาร: การตรวจสอบรายงานวัสดุรายงานการทดสอบประสิทธิภาพเชิงกลและบันทึกกระบวนการ

4. ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อประเภทต่าง ๆ

ชิ้นส่วนเหล็กหล่อสีเทา

ใช้สำหรับส่วนประกอบที่ต้องการการหน่วงการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยมเช่นเตียงเครื่องมือเครื่องจักร โฟกัสอยู่ที่สัณฐานวิทยาของกราไฟท์และการกระจาย

ความพรุนที่ จำกัด เป็นที่ยอมรับ แต่ต้องไม่รวมหรือเกิดขึ้นในพื้นที่เครียด

ชิ้นส่วนเหล็กดัด

ใช้สำหรับส่วนประกอบที่ต้องการความแข็งแรงและความเหนียวเช่นชิ้นส่วนช่วงล่างยานยนต์ ต้องมีการตรวจสอบความเป็นก้อนกลมและโครงสร้างจุลภาค

ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงมักจะไม่ต้องการข้อบกพร่อง (ไม่มีรอยแตกหรือรูพรุน)

ชิ้นส่วนเหล็กอ่อน

ใช้สำหรับส่วนประกอบที่มีแรงกดทดสอบเพื่อความเหนียวและความแข็งแรง

ความสอดคล้องในโครงสร้างจุลภาคหลังจากการหลอมเป็นสิ่งสำคัญ

สรุป

มาตรฐานการยอมรับสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อมักจะถูกกำหนดโดยการรวมกันของมาตรฐานสากลกฎระเบียบระดับชาติและความต้องการของลูกค้า ประเด็นสำคัญ ได้แก่ องค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติเชิงกลความแม่นยำมิติคุณภาพพื้นผิวและคุณภาพภายในและการปฏิบัติตามเงื่อนไขการตัดเฉือนและการรักษาด้วยความร้อน เกณฑ์การยอมรับที่แน่นอนนั้นแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นส่วนเหล็กหล่อการประยุกต์ใช้และการพิจารณาเฉพาะอุตสาหกรรม