กระบวนการผลิตเกียร์ในประเทศจีน: ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงขั้นสุดท้าย — คู่มือฉบับสมบูรณ์
2026-06-23 17:29:47 ฮิต:0
นี้กระบวนการผลิตเกียร์ในประเทศจีนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงขั้นสุดท้ายคู่มืออธิบายว่ากระบวนการผลิตเกียร์ในประเทศจีนเกี่ยวข้องกับ6 ขั้นตอนสำคัญ: (1) การเลือกใช้วัตถุดิบ— เหล็กหล่อ (ZG270-500, ZG310-570) หรือเหล็กดัด (GGG500-7) (2)ละลาย— เตาอาร์คไฟฟ้าหรือเตาเหนี่ยวนำที่อุณหภูมิ 1500-1600°C (3)การหล่อ— การหล่อทรายหรือการหล่อการลงทุน (4)การบำบัดความร้อน— การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับ, การแบ่งเบาบรรเทาความแข็ง HRC 28-35; (5)เครื่องจักรกล— การกลึง CNC, การกลึง, การกัดเพื่อความแม่นยำของฟัน (6)การตรวจสอบ— การตรวจสอบมิติ การทดสอบความแข็ง การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก โรงหล่อของจีนผลิตประหยัดต้นทุน 30-50%เทียบกับซัพพลายเออร์ในยุโรปที่มีคุณภาพเทียบเท่าเมื่อได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001

กระบวนการผลิตเกียร์ในประเทศจีนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงขั้นสุดท้าย: ภาพรวม
เกียร์เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในเครื่องจักร — ตั้งแต่อุปกรณ์การเกษตรและเครื่องจักรก่อสร้างไปจนถึงอุปกรณ์ลดความเร็วทางอุตสาหกรรมและกังหันลม กระบวนการผลิตเฟืองต้องมีการควบคุมที่แม่นยำในทุกขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความแม่นยำของฟัน
เหล็กหล่อและเกียร์เหล็กหลอม
| ปัจจัย | เกียร์เหล็กหล่อ | เกียร์เหล็กหลอม |
|---|---|---|
| ความซับซ้อน | สูง — รูปร่างซับซ้อน ขนาดใหญ่ | ต่ำ — รูปทรงเรียบง่าย มีขนาดจำกัด |
| ค่าใช้จ่าย | ต่ำกว่า — สิ้นเปลืองวัสดุน้อยลง | สูงกว่า — จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนมากขึ้น |
| ความแข็งแกร่ง | ดี (400-600 MPa) | ดีเยี่ยม (600-1,000 MPa) |
| ช่วงขนาด | เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. - 3000 มม | เส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. - 500 มม |
| เวลานำ | 30-45 วัน | 15-30 วัน |
| ดีที่สุดสำหรับ | เกียร์ใหญ่ รูปทรงซับซ้อน ความเค้นต่ำถึงปานกลาง | เกียร์ขนาดเล็ก ความเค้นสูง ความแม่นยำสูง |
💡 ประเด็นสำคัญ:เฟืองเหล็กหล่อเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเฟืองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (200 มม. - 3000 มม.) รูปทรงที่ซับซ้อน และการใช้งานที่คำนึงถึงความคุ้มค่า เฟืองเหล็กหลอมจะดีกว่าสำหรับการใช้งานที่มีขนาดเล็ก ความเค้นสูง และมีความแม่นยำสูง เกียร์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ (เหมืองแร่ ซีเมนต์ น้ำตาล เกษตรกรรม) ใช้เหล็กหล่อ
ขั้นตอนที่ 1: การคัดเลือกวัตถุดิบ
เกรดเหล็กหล่อสำหรับเกียร์
| ระดับ | แรงดึง | ความแข็งแรงของผลผลิต | แอปพลิเคชัน |
|---|---|---|---|
| ZG270-500 (ASTM A27 Gr. 60-30) | ≥500เมกะปาสคาล | ≥270เมกะปาสคาล | เกียร์แรงปานกลาง อุปกรณ์การเกษตร |
| ZG310-570 (ASTM A27 Gr. 65-35) | ≥570เมกะปาสคาล | ≥310เมกะปาสคาล | เกียร์ความเค้นสูง เครื่องจักรก่อสร้าง |
| ZG40Cr (4140) | ≥800เมกะปาสคาล | ≥550เมกะปาสคาล | เกียร์ความแม่นยำสูง เกียร์ทดรอบอุตสาหกรรม |
| ZG35CrMo | ≥900เมกะปาสคาล | ≥650เมกะปาสคาล | เกียร์สำหรับงานหนัก อุปกรณ์การทำเหมือง |
| ZG50Mn | ≥650เมกะปาสคาล | ≥350เมกะปาสคาล | เกียร์ทนการสึกหรออุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ |
เหล็กดัดสำหรับเกียร์
สำหรับการใช้งานที่มีความเค้นต่ำถึงปานกลาง เหล็กดัด (GGG500-7) เป็นทางเลือกที่คุ้มค่า:
ความต้านทานแรงดึง:≥500เมกะปาสคาล
การยืดตัว: ≥7%
แอปพลิเคชัน:เกียร์เกษตร เกียร์สายพานลำเลียง เกียร์อุตสาหกรรมความเร็วต่ำ
ประหยัดต้นทุน:30-40% เทียบกับเหล็กหล่อ
ขั้นที่ 2: การละลาย
วิธีการหลอมละลาย
| วิธี | อุณหภูมิ | ความจุ | คุณภาพ |
|---|---|---|---|
| เตาเหนี่ยวนำ | 1500-1600°C | 1-10 ตัน | ยอดเยี่ยม — การควบคุมองค์ประกอบที่แม่นยำ |
| เตาอาร์คไฟฟ้า | 1500-1700°C | 5-50 ตัน | ดี - ความจุขนาดใหญ่ |
| โดมเตา | 1400-1500°C | 1-5 ตัน | ยุติธรรม — คุณภาพต่ำกว่า สิ่งเจือปนสูงกว่า |
การควบคุมคุณภาพระหว่างการหลอม
การวิเคราะห์ทางสเปกโตรเมทริก— ตรวจสอบองค์ประกอบ C, Si, Mn, P, S
การควบคุมอุณหภูมิ— รักษาอุณหภูมิไว้ที่ 1,500-1,600°C เพื่อความลื่นไหลที่เหมาะสม
ดีออกซิเดชัน— ใส่อลูมิเนียม ซิลิกอน เพื่อขจัดออกซิเจน
การไล่แก๊ส— กำจัดไฮโดรเจนและไนโตรเจนเพื่อป้องกันความพรุน
การกำจัดตะกรัน— ขจัดสิ่งสกปรกจากพื้นผิวเหล็กหลอมเหลว
ขั้นตอนที่ 3: การคัดเลือกนักแสดง
วิธีการหล่อ
| วิธี | พื้นผิวเสร็จสิ้น | ความแม่นยำมิติ | ดีที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|---|
| การหล่อทราย | ปานกลาง | ±2-3มม | เกียร์ใหญ่ ปริมาณต่ำ-ปานกลาง |
| การหล่อทรายด้วยเรซิน | ดี | ±1-2มม | เกียร์ขนาดกลาง-ใหญ่ ปริมาณปานกลาง |
| การคัดเลือกนักลงทุน | ยอดเยี่ยม | ±0.5มม | เกียร์ขนาดเล็กความแม่นยำสูง |
| การหล่อโฟมที่หายไป | ดี | ±1มม | รูปทรงซับซ้อน ปริมาณปานกลาง |
ขั้นตอนกระบวนการหล่อ
การทำแพทเทิร์น— ลายไม้หรือโลหะตามแบบเฟือง
การเตรียมแม่พิมพ์— แม่พิมพ์ทรายพร้อมระบบประตูและไรเซอร์
การเท— เหล็กหลอมเทที่อุณหภูมิ 1500-1550°C
ระบายความร้อน— ควบคุมความเย็น (24-72 ชั่วโมง) เพื่อป้องกันความเครียด
เขย่า- ถอดแบบหล่อออกจากแบบทราย
การทำความสะอาด— กำจัดประตู ตัวยก ทราย และตะกรัน

การหล่อที่มีคุณภาพต้องอาศัยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสม
กระบวนการผลิตเกียร์ในประเทศจีนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงขั้นสุดท้าย: การอบชุบด้วยความร้อน
กระบวนการบำบัดความร้อน
| กระบวนการ | อุณหภูมิ | ความแข็ง | วัตถุประสงค์ |
|---|---|---|---|
| การทำให้เป็นมาตรฐาน | 850-900°ซ | เอชบีเอส 150-200 | ปรับแต่งโครงสร้างเกรน คลายเครียด |
| การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา | 850°ซ + 500-600°ซ | เหล็กแผ่นรีดร้อน 28-35 | ปรับสมดุลความแข็งแกร่งและความเหนียว |
| คาร์บูไรซิ่ง | 900-950°ซ | HRC 58-62 (พื้นผิว) | พื้นผิวแข็ง แกนแข็ง |
| การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ | 850-900°ซ | HRC 50-55 (พื้นผิว) | ความแข็งผิวเท่านั้น |
ทำไมการรักษาความร้อนจึงมีความสำคัญ
✅ ความแข็งแกร่ง— การดับ + การแบ่งเบาบรรเทาเพิ่มความแข็งแกร่งเป็นสองเท่าเทียบกับการทำให้เป็นมาตรฐาน
✅ ความเหนียว— แบ่งเบาบรรเทาป้องกันการแตกหักเปราะ
✅ ทนต่อการสึกหรอ— การเติมคาร์บอนจะสร้างพื้นผิวแข็งสำหรับฟันเฟือง
✅ คลายเครียด— การทำให้เป็นมาตรฐานป้องกันการแคร็กและการบิดเบี้ยว
⚠️ สำคัญ:เกียร์ที่ไม่มีการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมจะเสียก่อนเวลาอันควร ขอเอกสารการรักษาความร้อน (อุณหภูมิ เวลา อัตราการทำความเย็น ผลการทดสอบความแข็ง) จากซัพพลายเออร์ของคุณเสมอ เกียร์ที่ไม่ผ่านการอบร้อนอาจดูเหมือนเดิม แต่มีความแข็งแรงน้อยกว่า 50% และมีอายุการใช้งานน้อยกว่า 70%
ขั้นตอนที่ 5: การตัดเฉือน
กระบวนการตัดเฉือน
| กระบวนการ | วัตถุประสงค์ | ความแม่นยำ |
|---|---|---|
| การกลึงซีเอ็นซี | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รู หน้า | ±0.05มม |
| เฟืองเกียร์ | ตัดฟัน | ISO 7-8 (ดิน 6-7) |
| การกัดเกียร์ | ฟันเฟืองขนาดใหญ่, เฟืองเกลียว | ISO 8-9 (ดิน 7-8) |
| การบดเกียร์ | ฟันที่มีความแม่นยำสูง | ISO 4-6 (ดิน 3-5) |
| น่าเบื่อ | รูตรงกลาง, รูน๊อต | ±0.02มม |
| การเจาะ | รูน๊อตลดน้ำหนัก | ± 0.1 มม. |
ชั้นเรียนความแม่นยำของฟัน
| คลาสไอเอสโอ | แอปพลิเคชัน | ความเร็วพื้นผิว |
|---|---|---|
| ISO 4-6 (ดิน 3-5) | ความแม่นยำสูง (ยานยนต์ การบินและอวกาศ) | > 50 ม./วินาที |
| ISO 7-8 (ดิน 6-7) | ความเที่ยงตรงปานกลาง (ตัวลดระดับอุตสาหกรรม) | 10-50 ม./วินาที |
| ISO 9-10 (ดิน 8-9) | ความเที่ยงตรงต่ำ (เกษตรกรรม เหมืองแร่) | < 10 ม./วินาที |
ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบคุณภาพ
รายการตรวจสอบการตรวจสอบ
| ตรวจสอบรายการ | วิธี | เกณฑ์การยอมรับ |
|---|---|---|
| องค์ประกอบของวัสดุ | การวิเคราะห์ทางสเปกโตรเมทริก | ข้อกำหนดต่อเกรด |
| คุณสมบัติเชิงกล | การทดสอบแรงดึง การทดสอบความแข็ง | ข้อกำหนดต่อเกรด |
| ขนาด | คาลิปเปอร์, CMM, ตัวทดสอบเกียร์ | ต่อความอดทนต่อการวาดภาพ |
| โปรไฟล์ฟัน | เครื่องทดสอบเกียร์ | ISO 7-10 (ต่อการใช้งาน) |
| คุณภาพพื้นผิว | อนุภาคแม่เหล็กที่มองเห็นได้ | ไม่มีรอยแตก มีรูพรุน ปิดเย็น |
| ความแข็ง | เครื่องมือทดสอบ Rockwell/Brinell | ตามข้อกำหนดการรักษาความร้อน |
| น้ำหนัก | มาตราส่วน | ±3% ของน้ำหนักที่ระบุ |
ทำไมต้องเลือกเกียร์เหล็กหล่อจาก Tiegu
Tiegu ผลิตเฟืองเหล็กหล่อคุณภาพสูงพร้อมความสามารถในการผลิตที่สมบูรณ์:
เกรดเหล็กหล่อ— ZG270-500, ZG310-570, ZG40Cr, ZG35CrMo, ZG50Mn
เกียร์เหล็กดัด— GGG500-7 สำหรับการใช้งานที่มีความเค้นต่ำถึงปานกลาง
เตาหลอมเหนี่ยวนำ— การควบคุมองค์ประกอบที่แม่นยำ
การหล่อทรายด้วยเรซิน— พื้นผิวที่ดี ความแม่นยำของมิติ
การบำบัดความร้อน— การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับ + การแบ่งเบาบรรเทา, การเติมคาร์บอน
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี- การกลึง การกัด การกัด การคว้าน
การตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ— การทดสอบวัสดุ การทดสอบความแข็ง การตรวจสอบมิติ
สำหรับผู้ซื้อเกียร์อุตสาหกรรมและผู้ผลิตเครื่องจักร:
✅ ประหยัดต้นทุน 30-50%— คุณภาพเดียวกับซัพพลายเออร์ในยุโรป เศษส่วนของราคา
✅ เอกสารครบ— ใบรับรองวัสดุ รายงานการรักษาความร้อน บันทึกการตรวจสอบ
✅ ช่วงขนาด— เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. - 3,000 มม. น้ำหนัก 1 กก. - 5,000 กก
✅ การออกแบบที่กำหนดเอง— OEM/ODM พร้อมการสนับสนุนด้านวิศวกรรม
✅ ราคาโรงหล่อโดยตรง- ไม่มีมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง
แชร์ข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับเกียร์ของคุณ (โมดูล ฟัน รู รูสลัก วัสดุ ปริมาณ) เราจะเสนอราคาที่แข่งขันได้ภายใน 48 ชั่วโมงพร้อมข้อกำหนดเฉพาะและเอกสารการรับรองทั้งหมด
สรุป: ประเด็นสำคัญสำหรับกระบวนการผลิตเกียร์ในประเทศจีน
✅ 6 ขั้นตอน— การเลือกวัตถุดิบ การหลอม การหล่อ การอบชุบ การตัดเฉือน การตรวจสอบ
✅ เกรดเหล็กหล่อ— ZG270-500, ZG310-570, ZG40Cr, ZG35CrMo, ZG50Mn
✅ ทางเลือกเหล็กดัด— GGG500-7 สำหรับความเครียดต่ำถึงปานกลาง ประหยัดต้นทุน 30-40%
✅ ละลาย— เตาเหนี่ยวนำ (คุณภาพดีที่สุด), เตาอาร์คไฟฟ้า (ความจุขนาดใหญ่)
✅ การหล่อ— การหล่อทรายด้วยเรซินสำหรับเฟืองขนาดกลาง-ใหญ่ การหล่อแบบลงทุนเพื่อความแม่นยำขนาดเล็ก
✅ การบำบัดความร้อน— การทำให้เป็นมาตรฐาน, การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา (HRC 28-35), การทำให้คาร์บูไรซิ่ง (HRC 58-62)
✅ เครื่องจักรกล— การกลึง CNC, การกลึงเฟืองเกียร์ (ISO 7-8), การเจียรเฟือง (ISO 4-6)
✅ การตรวจสอบคุณภาพ— การทดสอบวัสดุ การทดสอบความแข็ง การตรวจสอบมิติ โปรไฟล์ฟัน
✅ ประหยัดต้นทุน— 30-50% เทียบกับซัพพลายเออร์ในยุโรปที่ได้รับการรับรอง ISO 9001
📞 ติดต่อ Tiegu สำหรับเกียร์เหล็กหล่อ
ต้องการเฟืองเหล็กหล่อคุณภาพสำหรับงานอุตสาหกรรมหรือไม่?โรงหล่อของเราผลิตเฟืองในเหล็กเกรดต่างๆ พร้อมการอบชุบ การตัดเฉือน และการตรวจสอบอย่างครบวงจร
💌 แบบฟอร์มสอบถาม: ส่งความต้องการของคุณ
เวลาตอบสนอง:ภายใน 24 ชั่วโมงพร้อมข้อกำหนดทางเทคนิค ใบรับรองวัสดุ และใบเสนอราคา