อุปทานเหล็กหมูสำหรับโรงหล่อ | คุณภาพที่สม่ำเสมอ 1.2 ล้านตันต่อปี – Tiegu

คำถามโดยตรงสำหรับผู้จัดการโรงหล่อ:
คุณเคยประสบกับการสูญเสียเศษเหล็กในปีนี้เนื่องจากคุณภาพเหล็กหล่อที่ไม่เสถียรหรือไม่?

ในการหารือกับโรงหล่อเหล็กดัดที่ให้บริการเครื่องจักร วาล์ว ยานยนต์ และโครงสร้างพื้นฐาน มีข้อกังวลเดียวกันนี้เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า:

“แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยของกำมะถันหรือฟอสฟอรัสก็สามารถทำลายการหล่อทั้งชุดได้ ปัญหาที่แท้จริงไม่ใช่แค่การสูญเสียเท่านั้น แต่ยังไม่รู้ว่าใครจะเป็นผู้รับผิดชอบเมื่อมันเกิดขึ้น”

ปัญหานี้ไม่ได้เฉพาะภูมิภาค
ในการดำเนินงานโรงหล่อทั่วโลก การจัดหาเหล็กพิกยังคงเป็นหนึ่งในความเสี่ยงในการผลิตที่ถูกประเมินต่ำเกินไป

หลังจากทำงานร่วมกับโรงงานหล่อและซัพพลายเออร์เหล็กหมูมานานหลายปี ข้อสรุปประการหนึ่งก็ชัดเจน:

👉 การเลือกผู้จำหน่ายเหล็กพิกไม่ได้ขึ้นอยู่กับคำกล่าวอ้างทางเทคนิค แต่ให้ความสำคัญกับความน่าเชื่อถือ ความสม่ำเสมอ และความรับผิดชอบมากกว่า

1. ข้อสันนิษฐานทั่วไปในการจัดซื้อจัดจ้างสามประการที่ทำให้เกิดการสูญเสียโรงหล่อ

ก่อนที่จะถามว่า "ใครมีเทคโนโลยีที่ดีที่สุด" โรงหล่อควรถามว่า "ใครสามารถพึ่งพาได้ในระยะยาว"

ปัญหาการจัดหาส่วนใหญ่เกิดจากสมมติฐานต่อไปนี้

ข้อผิดพลาด #1: “เหล็กหมูเป็นสินค้าโภคภัณฑ์ — ราคาที่ต่ำกว่าก็เพียงพอแล้ว”

โรงหล่ออุตสาหกรรมขนาดกลางแห่งหนึ่งเคยซื้อเหล็กหมูในราคาที่ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของตลาดอย่างเห็นได้ชัด

เกิดอะไรขึ้น:

• ปริมาณซิลิคอนมีความผันผวนเกินกว่าที่กระบวนการจะยอมรับได้

• คุณสมบัติทางกลเริ่มไม่สอดคล้องกัน

• การหล่อทั้งชุดไม่ผ่านการตรวจสอบ

การสอบสวนในภายหลังพบว่าซัพพลายเออร์ผสมเหล็กหมูจากเตาเผาหลายแห่ง โดยไม่มีการควบคุมองค์ประกอบแบบครบวงจร

📌 ประเด็นสำคัญ: เหล็กพิกอาจดูเหมือนสินค้าโภคภัณฑ์ แต่ความไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดต้นทุนเศษเหล็กและการซ่อมแซมที่สูงอย่างรวดเร็ว

ข้อผิดพลาด #2: “หากอุปทานมีเสถียรภาพมาก่อน อุปทานก็จะคงที่”

โรงหล่อหลายแห่งมีรูปแบบคล้ายกัน:

• การส่งมอบที่ราบรื่นในช่วงนอกช่วงเร่งด่วน

• การขาดแคลนอย่างกะทันหันในช่วงฤดูการผลิตสูงสุด

• ไม่มีการรับประกันการจัดสรรเมื่อโรงงานเหล็กลดผลผลิต

แม้แต่การหยุดชะงักสั้นๆ ก็สามารถ:

• ยุติการดำเนินการหลอมละลาย

• เพิ่มการสูญเสียแรงงานและพลังงาน

• ทำให้การส่งสินค้าของลูกค้าล่าช้า

📌 ประเด็นสำคัญ: ผลการดำเนินงานในอดีตไม่ได้รับประกันความมั่นคงของอุปทานในอนาคต

ข้อผิดพลาด #3: “ข้อพิพาทด้านคุณภาพเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ — ซัพพลายเออร์จะไม่รับผิดชอบ”

เมื่อองค์ประกอบทางเคมีเกินขีดจำกัดที่ตกลงไว้:

• พ่อค้าเปลี่ยนความรับผิดชอบเป็นโรงงานเหล็ก

• โรงงานเหล็กเปลี่ยนความรับผิดชอบกลับไปเป็นของผู้ค้า

• โรงหล่อจะดูดซับความสูญเสีย

📌 ประเด็นสำคัญ: หากไม่มีความรับผิดชอบตามสัญญาที่ชัดเจน โรงหล่อจะมีความเสี่ยงด้านคุณภาพเสมอ

2. สิ่งที่สำคัญจริงๆ: เกณฑ์สามประการที่นอกเหนือไปจากข้อกล่าวอ้างทางการตลาด

โรงหล่อไม่จำเป็นต้องรับประกันประสิทธิภาพตามทฤษฎี
พวกเขาต้องการองค์ประกอบที่มั่นคง อุปทานที่คาดการณ์ได้ และความรับผิดชอบที่ชัดเจน

ตามแนวทางปฏิบัติของซัพพลายเออร์ที่มุ่งเน้นการบริการขนาดใหญ่ เช่น Tiegu หลักเกณฑ์เหล่านี้จะแยกซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ออกจากซัพพลายเออร์ที่มีความเสี่ยงอย่างสม่ำเสมอ

1️⃣ ความโปร่งใสของแหล่งที่มา: ผู้ซื้อขายหรือการจัดซื้อจากโรงงานโดยตรง?

ผู้ค้าทั่วไป

• ซื้อจากหลายแหล่ง

• การตรวจสอบย้อนกลับแบบกลุ่มมีจำกัด

• อำนาจเพียงเล็กน้อยเมื่อเกิดปัญหา

แนวทางของเขา

• ความร่วมมือเชิงกลยุทธ์โดยตรงกับผู้ผลิตเหล็กหมูรายใหญ่

• วัสดุที่โหลดโดยตรงจากระบบเตาถลุงเหล็ก

• การจัดส่งทุกครั้งประกอบด้วย:

• หมายเลขเตา

• รายงานการวิเคราะห์ทางเคมี

• เอกสารการตรวจสอบย้อนกลับแบบแบตช์

📌 สิ่งนี้ช่วยให้โรงหล่อสามารถรักษาประสิทธิภาพการหลอมที่สม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต

2️⃣ความรับผิดชอบหลังการขาย: ใครรับผิดชอบ?

ซัพพลายเออร์หลายรายเสนอการรับรองด้วยวาจา แต่มีเพียงไม่กี่รายเท่านั้นที่รับผิดชอบอย่างเป็นทางการ

มันมี:

• ข้อคุณภาพที่เป็นลายลักษณ์อักษรในสัญญาการจัดหา

• เปลี่ยนหรือคืนส่วนเบี่ยงเบนองค์ประกอบ

• ครอบคลุมค่าใช้จ่ายในการทดสอบและการตรวจสอบ

แนวทางนี้ช่วยให้ลูกค้า:

• กลับมาดำเนินการผลิตต่ออย่างรวดเร็ว

• หลีกเลี่ยงข้อพิพาทที่ยืดเยื้อ

• ปกป้องความมุ่งมั่นในการส่งมอบของตนเอง

📌 ความรับผิดชอบจะใช้ได้เฉพาะเมื่อมีการเขียน วัดผล และบังคับใช้ได้เท่านั้น

3️⃣ความสามารถในการจัดหา: ซัพพลายเออร์สามารถดำเนินการภายใต้แรงกดดันได้หรือไม่?

ซัพพลายเออร์ปริมาณน้อยมักจะประสบปัญหาเมื่อ:

• โรงงานเหล็กให้ความสำคัญกับลูกค้ารายใหญ่

• เอาต์พุตจะถูกจำกัดในช่วงที่มีความต้องการสูงสุด

ความได้เปรียบของ Tiegu

• อุปทานเหล็กหมูต่อปีเกิน 1.2 ล้านตัน

• ความร่วมมือระยะยาวกับโรงงานเหล็กที่ผลิตได้มากกว่า 3 ล้านตันต่อปี

• การจัดสรรอุปทานสำรองไว้สำหรับลูกค้าระยะยาว

📌 มาตราส่วนแปลโดยตรงสู่ความน่าเชื่อถือในการจัดหา

3. การเปรียบเทียบซัพพลายเออร์: ตัวเลือกส่วนใหญ่ขาดตลาด

Tiegu ดำเนินงานศูนย์จัดเก็บและกระจายสินค้าระดับภูมิภาคหลายแห่ง ช่วยให้:

• จัดส่งไปยังกลุ่มโรงหล่อหลักได้เร็วขึ้น

• ลดความเสี่ยงด้านลอจิสติกส์

• การตอบสนองที่ยืดหยุ่นต่อความต้องการเร่งด่วน

4. รายการตรวจสอบสามขั้นตอนที่ใช้ได้จริงสำหรับทีมจัดซื้อโรงหล่อ

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบความรู้พื้นฐานของซัพพลายเออร์

• รูปแบบการจัดหาที่โปร่งใส

• ความร่วมมือที่มั่นคงกับโรงงานเหล็กขนาดใหญ่

• เอกสารคุณภาพที่ชัดเจน

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบข้อมูลล่าสุด ไม่ใช่ตัวอย่างเก่า

• ขอรายงานการวิเคราะห์ทางเคมีล่าสุด

• ตรวจสอบช่วงความผันผวนขององค์ประกอบ

• หลีกเลี่ยงซัพพลายเออร์ที่ไม่เต็มใจที่จะแบ่งปันข้อมูลแบทช์

ขั้นตอนที่ 3: ยืนยันความรับผิดชอบก่อนเจรจาราคา

• ถามโดยตรง:

• จะเกิดอะไรขึ้นหากองค์ประกอบเกินขีดจำกัด?

• มีการรับประกันการเปลี่ยนทดแทนหรือการชดเชยตามสัญญาหรือไม่?

ราคาต่อหน่วยที่สูงขึ้นเล็กน้อยมักจะถูกกว่าเหตุการณ์เศษซากที่สำคัญมาก

5. ความคิดสุดท้าย: ความน่าเชื่อถือคือความได้เปรียบทางการแข่งขันที่แท้จริง

อัตรากำไรขั้นต้นของโรงหล่อมีน้อยทั่วโลก
เหล็กหมูทุกตันที่ไม่แน่นอนจะเพิ่มต้นทุนการผลิตที่ซ่อนอยู่

มูลค่าที่แท้จริงของซัพพลายเออร์เช่น Tiegu อยู่ที่:

• คุณภาพสม่ำเสมอ

• อุปทานที่คาดการณ์ได้

• มีความรับผิดชอบที่ชัดเจนเมื่อเกิดปัญหา

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ปริมาณการจัดหาเหล็กหมูของ Tiegu เพิ่มขึ้นจากประมาณ 900,000 ตันเป็นมากกว่า 1.2 ล้านตันต่อปี ซึ่งสะท้อนถึงความเป็นจริงง่ายๆ:

📈 โรงหล่อยังคงทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์เพื่อลดความเสี่ยง ไม่ใช่แค่เรื่องราคา

หากโรงหล่อของคุณกำลังตรวจสอบตัวเลือกในการจัดหาเหล็กพิก การเปรียบเทียบซัพพลายเออร์ปัจจุบันของคุณกับเกณฑ์เหล่านี้ถือเป็นขั้นตอนแรกที่ใช้งานได้จริง

ประเด็นสุดท้าย:

กำไรครึ่งหนึ่งของโรงหล่อถูกสร้างขึ้นจากพื้นที่การผลิต
อีกครึ่งตัดสินใจก่อนวัตถุดิบจะมาถึง