10 การผลิตท่อเหล็กดัด – Tiegu รับประกันความแข็งแกร่งและคุณภาพอย่างไร

การแนะนำ

ท่อเหล็กดัด (ท่อ DI) ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการกัดกร่อน และอายุการใช้งานยาวนาน ที่ Tiegu เราผลิตท่อเหล็กดัดคุณภาพสูงผ่านกระบวนการผลิตที่แม่นยำและได้มาตรฐาน ซึ่งรับประกันทั้งประสิทธิภาพเชิงกลและความน่าเชื่อถือ
ด้านล่างนี้คือคำอธิบายทีละขั้นตอนของกระบวนการผลิตท่อเหล็กดัด Tiegu ตั้งแต่การหลอมวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบและการเคลือบขั้นสุดท้าย

1. การทำเหล็กด้วยเตาถลุงเหล็ก

กระบวนการนี้เริ่มต้นในเตาถลุงเหล็ก ซึ่งมีการถลุงวัตถุดิบ เช่น แร่เหล็ก โค้ก และหินปูน เพื่อผลิตโลหะร้อน (เหล็กหมู) เหล็กหลอมเหลวนี้เป็นฐานสำหรับการผลิตเหล็กดัด โดยมีองค์ประกอบควบคุมและมีความบริสุทธิ์สูง

2. การหลอมในเตาความถี่ปานกลาง

โลหะร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง จากนั้นจึงนำไปหลอมใหม่และปรับให้เป็นองค์ประกอบทางเคมีในอุดมคติ
องค์ประกอบผสม เช่น คาร์บอน ซิลิคอน และแมงกานีส จะถูกเติมเข้าไปเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กหลอมเหลวมีคุณภาพตามที่ต้องการสำหรับการหล่อเหล็กดัด

3. การรักษาทรงกลมและการฉีดวัคซีน

นี่คือขั้นตอนหลักในการผลิตเหล็กดัด แมกนีเซียม (Mg) และสารเติมแต่งอื่นๆ จะถูกใส่เข้าไปในเหล็กหลอมเหลวในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม
กระบวนการนี้เปลี่ยนกราไฟท์ให้เป็นก้อนทรงกลม ปรับปรุงความเหนียวและทนต่อแรงกระแทก
หลังจากนั้น การบำบัดด้วยการฉีดวัคซีนจะช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอและโครงสร้างของโลหะ

4. การหล่อแบบแรงเหวี่ยง

เหล็กหลอมที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เหล็กที่กำลังหมุนโดยใช้เครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยง
ภายใต้การหมุนด้วยความเร็วสูง โลหะจะกระจายไปตามผนังแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ทำให้เกิดตัวท่อที่หนาแน่นและปราศจากข้อบกพร่อง
การหล่อแบบแรงเหวี่ยงทำให้ผนังมีความหนาสม่ำเสมอและมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม

5. การรักษาความร้อน

หลังจากการหล่อ ท่อจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาหลอมที่ใช้แก๊สและนำไปให้ความร้อนอีกครั้งที่ประมาณ 900–930°C
การอบชุบด้วยความร้อน (การอบอ่อน) นี้ช่วยลดความเครียดภายใน เพิ่มความเหนียว และทำให้โครงสร้างจุลภาคของเหล็กดัดมีความเสถียร
การระบายความร้อนที่มีการควบคุมช่วยให้ท่อรักษาความแม่นยำและความแข็งแรงของมิติได้

6. การชุบสังกะสีและการป้องกันพื้นผิว

เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน Tiegu เคลือบสังกะสี (สังกะสี) บนพื้นผิวด้านนอกของท่อ
ชั้นป้องกันนี้ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและยืดอายุการใช้งานของท่อ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมใต้ดินหรือที่ชื้น

7. การทดสอบแรงดันอุทกสถิต

ท่อทุกท่อผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วไหล
เฉพาะท่อที่ผ่านการทดสอบนี้เท่านั้นที่จะได้รับการอนุมัติสำหรับขั้นตอนต่อไป

ท่อเหล็กดัดทุกเส้นที่ผลิตโดยบริษัทของเราจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัด
ท่อแต่ละท่อได้รับการทดสอบเพื่อตรวจสอบการรั่วซึมภายใต้แรงดันและระยะเวลาการยึดที่กำหนด

• ขนาดท่อที่แตกต่างกันได้รับการทดสอบที่ระดับแรงดันต่างกัน

• ท่อที่ผ่านการทดสอบโดยไม่มีการรั่วไหลไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไป ในขณะที่ท่อที่ล้มเหลวจะถูกแยกออกและกลับสู่กระบวนการหลอมเพื่อหลอมใหม่

8. ปูนฉาบปูน

ผนังด้านในของท่อใช้การบุปูนซีเมนต์
จากนั้นจึงหมุนท่อเพื่อให้ได้พื้นผิวซับที่เรียบและสม่ำเสมอ
ซับในนี้ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของน้ำ

9. กระบวนการบ่ม

หลังจากซับในแล้ว ท่อจะเข้าสู่ห้องบ่มเพื่อควบคุมการทำให้แห้งและการแข็งตัวของซีเมนต์
การบ่มที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาวและป้องกันการแตกร้าวหรือการหลุดร่อน

10. การเคลือบแอสฟัลต์และการตกแต่งขั้นสุดท้าย

พื้นผิวภายนอกถูกพ่นด้วยสีแอสฟัลต์เพื่อเป็นชั้นป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม
หลังจากการตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย ท่อที่เสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าพร้อมสำหรับการจัดส่ง

บทสรุป

กระบวนการผลิตท่อเหล็กดัด Tiegu ผสมผสานการควบคุมทางโลหะวิทยาขั้นสูง การหล่อที่แม่นยำ และการป้องกันหลายรูปแบบ เพื่อสร้างท่อที่ทนทาน ป้องกันการรั่วซึม และทนต่อการกัดกร่อน
ไม่ว่าจะเพื่อการจ่ายน้ำ การระบายน้ำ หรือการใช้งานในอุตสาหกรรม ท่อเหล็กดัดของ Tiegu ตรงตามมาตรฐานสากล เช่น ISO 2531, EN 545 และ AWWA C151

สำหรับท่อและข้อต่อเหล็กดัดคุณภาพสูงติดต่อคุณ— ซัพพลายเออร์และพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในโซลูชันโครงสร้างพื้นฐานระดับโลก