Ключевые сведения об отливках для строительной техники: продукты, материалы и стандарты

Отливки для строительной техникиотносятся к металлическим отливкам, используемым в оборудовании строительной техники. Эти отливки обычно должны выдерживать высокую прочность, высокий износ и сложные рабочие условия, требуя высоких стандартов качества и производительности. Ниже приводится введение в основные продукты, требования к сырью для чугуна и соответствующие стандарты:

Основная продукция

Компоненты экскаватора

• Ведра
• Зубья ковша
• Краевые пластины ковша
• Соединительные детали ковша

Компоненты погрузчика

• Ведра
• Рокер Армс
• Шарнирные соединения

Компоненты бульдозера

• Отслеживать ссылки
• Ведущие колеса
• Опорные ролики
• Несущие ролики

Другие детали строительной техники

• Крюки для кранов
• Корпуса коробок передач
• Тормозные диски и тормозные барабаны

Требования к чугуну в качестве сырья

Химический состав

• Содержание углерода: Обычно 2,5–3,6 %, что обеспечивает хорошие характеристики литья.
• Содержание кремния: Обычно 1,0–2,0%, улучшает текучесть и прочность отливки.
• Содержание серы и фосфора: Предпочтительно ниже 0,08% и 0,05% соответственно, чтобы снизить хрупкость отливок.

Механические свойства

• Чугун должен обладать хорошей прочностью и пластичностью, чтобы отливки могли выдерживать сложные рабочие условия.

Контроль примесей

• Должен содержать небольшое количество неметаллических включений (например, оксидов, силикатов).

Износостойкость

• Для компонентов, требующих высокой износостойкости (например, зубья ковша), можно добавить соответствующие количества легирующих элементов, таких как хром, марганец или ванадий.

Стандарты продукции

Международные стандарты

• АСТМ А532(Чугун с высоким содержанием хрома): Применяется для износостойких отливок.
• АСТМ А48(Серый чугун): Для механического литья общего назначения.
• ИСО 1083(Ковкий чугун): подчеркивает прочность и ударопрочность.

Китайские стандарты

• ГБ/Т 9439-2010(Отливки из серого чугуна)
• ГБ/Т 1348-2009(Отливки из ковкого чугуна)
• ГБ/Т 11352-2020(Отливки из углеродистой стали для общего машиностроения)

Отраслевые стандарты

• В зависимости от конкретной отрасли машиностроения (например, строительной техники, строительного оборудования) могут существовать индивидуальные спецификации.

Дополнительные соображения

Контроль качества

• Строго следить за температурой и химическим составом процесса плавки.
• Проведите неразрушающий контроль (например, ультразвуковой, рентгеновский), чтобы убедиться в отсутствии внутренних дефектов отливок.

Термическая обработка

• Применяйте термическую обработку, такую ​​как нормализация, закалка или отпуск, к определенным отливкам (например, быстроизнашивающимся компонентам), чтобы повысить прочность и ударную вязкость.

Покрытие поверхности

• Поверхности отливок обычно покрываются антикоррозионной краской для повышения устойчивости к коррозии.