Дом > Новости > Кастинг знаний >

Процесс производства шестерен в Китае: от сырья до отделки — полное руководство

2026-06-23 17:29:47 просмотров:0

ЭтотПроцесс производства зубчатых колес в Китае от сырья до отделкигид объясняет, чтопроцесс производства шестерен в Китаевключает в себя6 ключевых этапов: (1) Выбор сырья— литая сталь (ЗГ270-500, ЗГ310-570) или ковкий чугун (ГГГ500-7); (2)плавление— электродуговая или индукционная печь при температуре 1500-1600°С; (3)Кастинг— литье в песчаные формы или литье по выплавляемым моделям; (4)Термическая обработка— нормализация, закалка, отпуск на твердость HRC 28-35; (5)Обработка— Токарная обработка, червячная обработка, фрезерование на станках с ЧПУ для точности зубьев; (6)Инспекция— проверка размеров, испытание на твердость, магнитопорошковый контроль. Китайские литейные заводы производятЭкономия 30-50%по сравнению с европейскими поставщиками эквивалентного качества, сертифицированными по стандарту ISO 9001.

image.png

Процесс производства шестерен в Китае: от сырья до отделки: обзор

Редукторы являются важнейшими компонентами техники — от сельскохозяйственного оборудования и строительной техники до промышленных редукторов и ветряных турбин. Процесс изготовления зубчатых колес требует точного контроля на каждом этапе, чтобы обеспечить прочность, долговечность и точность зубьев.

Литая сталь против шестерен из кованой стали

ФакторЛитая стальная шестерняКованая стальная шестерня
СложностьВысокие — сложные формы, большие размеры.Низкий — простые формы, ограниченный размер.
РасходыНиже — меньше отходов материалаВыше — требуется больше механической обработки
СилаХорошо (400-600 МПа)Отлично (600-1000 МПа)
Размер диапазонаДиаметр 50-3000 ммДиаметр 20-500 мм
Время выполнения30-45 дней15-30 дней
Лучшее дляБольшие шестерни, сложные формы, нагрузка от низкой до средней.Маленькие шестерни, высокие нагрузки, высокая точность

💡 Ключевой момент:Шестерни из литой стали идеально подходят для шестерен большого диаметра (200–3000 мм), сложных форм и применений, где важна экономическая эффективность. Кованые стальные шестерни лучше подходят для небольших, высоконагруженных и высокоточных применений. В большинстве промышленных механизмов (горнодобывающей, цементной, сахарной, сельскохозяйственной) используется литая сталь.

Этап 1: Выбор сырья

Марки литой стали для зубчатых передач

ОценкаПредел прочностиПредел текучестиПриложение
ZG270-500 (ASTM A27 гр. 60-30)≥500 МПа≥270 МПаРедукторы средней нагрузки, сельскохозяйственная техника
ZG310-570 (ASTM A27 гр. 65-35)≥570 МПа≥310 МПаВысоконагруженные шестерни, строительная техника
ЗГ40Кр (4140)≥800 МПа≥550 МПаВысокоточные шестерни, промышленные редукторы
ZG35CrMo≥900 МПа≥650 МПаТяжелые передачи, горнодобывающее оборудование
ЗГ50Мн≥650 МПа≥350 МПаИзносостойкие шестерни, цементная промышленность

Ковкий чугун для шестерен

Для применений с низкими и средними нагрузками ковкий чугун (GGG500-7) является экономически эффективной альтернативой:

  • Предел прочности:≥500 МПа

  • Удлинение: ≥7%

  • Приложения:Сельскохозяйственные передачи, конвейерные передачи, тихоходные промышленные передачи

  • Экономия средств:30-40% по сравнению с литой сталью

Этап 2: Плавление

Методы плавления

МетодТемператураЕмкостьКачество
Индукционная печь1500-1600°С1-10 тоннОтлично — точный контроль состава
Электродуговая печь1500-1700°С5-50 тоннХорошо — большая емкость
Купол печи1400-1500°С1-5 тоннЯрмарка — более низкое качество, большее количество примесей.

Контроль качества при плавке

  • Спектрометрический анализ— Проверьте состав C, Si, Mn, P, S.

  • Контроль температуры— Поддерживайте температуру 1500-1600°C для обеспечения надлежащей текучести.

  • Раскисление— Добавьте алюминий, кремний для удаления кислорода.

  • Дегазация— Удаление водорода и азота для предотвращения пористости

  • Удаление шлака— Обезжиривание примесей с поверхности расплавленной стали.

Этап 3: Кастинг

Методы кастинга

МетодПоверхностная обработкаТочность размеровЛучше всего для
Литье в песокСередина±2-3 ммБольшие шестерни, низкий-средний объем
Литье смолы в песокХороший±1-2 ммСредне-большие передачи, средний объем
Инвестиционный кастингОтличный±0,5 ммМаленькие шестерни, высокая точность
Литье по выплавляемым моделямХороший±1 ммСложные формы, средний объем.

Этапы процесса литья

  1. Изготовление выкроек— Рисунок из дерева или металла по мотивам рисунка шестерни.

  2. Подготовка формы— Песчаная форма с литниковой и стояковой системой

  3. Заливка— Расплавленная сталь, разлитая при температуре 1500-1550°С.

  4. Охлаждение— Контролируемое охлаждение (24–72 часа) для предотвращения стресса

  5. Встряска— Извлечение отливки из песчаной формы.

  6. Очистка— Удалить ворота, стояки, песок и накипь.

Foundry casting process showing melting furnace, mold preparation, and pouring molten steel for gear production

Качественное литье требует точного контроля температуры и правильной конструкции формы.

Процесс производства шестерен в Китае: от сырья до отделки: термообработка

Процессы термообработки

ПроцессТемператураТвердостьЦель
Нормализация850-900°СОБД 150-200Улучшить структуру зерна, снять стресс
Закалка + отпуск850°С + 500-600°ССПЧ 28-35Баланс силы и прочности
Науглероживание900-950°СHRC 58-62 (поверхностный)Твердая поверхность, прочная сердцевина
Индукционная закалка850-900°СHRC 50-55 (поверхностный)Только твердость поверхности

Почему важна термообработка

  • Сила— Закалка + отпуск увеличивает прочность в два раза по сравнению с нормализованным

  • Прочность— Закалка предотвращает хрупкое разрушение

  • Износостойкость— Науглероживание создает твердую поверхность зубьев шестерен.

  • Снятие стресса— Нормализация предотвращает растрескивание и искажение

⚠️ Критично:Шестерни без должной термической обработки преждевременно выйдут из строя. Всегда запрашивайте у своего поставщика документацию по термообработке (температура, время, скорость охлаждения, результаты испытаний на твердость). Шестерни без термической обработки могут выглядеть так же, но иметь на 50 % меньшую прочность и на 70 % меньший срок службы.

Этап 5: Обработка

Процессы обработки

ПроцессЦельТочность
токарная обработка с ЧПУНаружный диаметр, отверстие, торец±0,05 мм
Зубофрезерная обработкаРезка зубовИСО 7-8 (ДИН 6-7)
ЗубофрезерованиеБольшие зубья, спиральные шестерни.ИСО 8-9 (ДИН 7-8)
ЗубошлифованиеЗубы высокой точностиИСО 4-6 (ДИН 3-5)
СкучныйЦентральное отверстие, отверстия под болты±0,02 мм
БурениеОтверстия для болтов, снижение веса± 0,1 мм

Классы точности зубьев

Класс ИСОПриложениеСкорость поверхности
ИСО 4-6 (ДИН 3-5)Высокая точность (автомобильная, аэрокосмическая)> 50 м/с
ИСО 7-8 (ДИН 6-7)Средняя точность (промышленные редукторы)10-50 м/с
ИСО 9-10 (ДИН 8-9)Низкая точность (сельское хозяйство, горнодобывающая промышленность)< 10 м/с

Этап 6: Проверка качества

Контрольный список проверок

Проверить элементМетодКритерии приемки
Состав материалаСпектрометрический анализПо спецификации класса
Механические свойстваИспытание на растяжение, испытание на твердостьПо спецификации класса
РазмерыСуппорт, КИМ, тестер шестеренПо допуску чертежа
Профиль зубаТестер передачISO 7-10 (на каждое применение)
Качество поверхностиВизуальный, магнитная частицаОтсутствие трещин, пористости, холодных замыканий.
ТвердостьТестер Роквелла/БринелляСогласно спецификации термообработки
МассаШкала±3% от указанного веса

Почему стоит покупать литые стальные шестерни от Tiegu?

Tiegu производит высококачественные литые стальные шестерни с полными производственными возможностями:

  • Марки литой стали— ЗГ270-500, ЗГ310-570, ЗГ40Кр, ЗГ35КрМо, ЗГ50Мн

  • Шестерни из ковкого чугуна— GGG500-7 для применений с низкими и средними нагрузками

  • Индукционная плавка в печи— Точный контроль состава

  • Литье смолы в песок— Хорошее качество поверхности, точность размеров.

  • Термическая обработка— Нормализация, закалка + отпуск, цементация

  • обработка с ЧПУ— Токарная обработка, червячная обработка, фрезерование, растачивание

  • Полная проверка— Испытание материала, испытание на твердость, проверка размеров

Для покупателей промышленного оборудования и производителей оборудования:

  • Экономия 30-50%— То же качество, что и у европейских поставщиков, за небольшую часть цены.

  • Полная документация— Сертификаты материалов, отчеты о термообработке, протоколы проверок.

  • Размер диапазона— Диаметр 50–3000 мм, вес 1–5000 кг.

  • Индивидуальный дизайн— OEM/ODM с инженерной поддержкой

  • Прямые цены на литейное производство— Без посреднических наценок

📋 Получите бесплатное техническое предложение

Поделитесь своими характеристиками шестерни (модуль, зубья, отверстие, шпоночная канавка, материал, количество). Мы предоставим конкурентоспособные ценовые предложения в течение 48 часов с полными спецификациями и сертификационными документами.

Резюме: Ключевые выводы о процессе производства зубчатых передач в Китае

  • 6 этапов— Выбор сырья, плавка, литье, термообработка, механическая обработка, контроль.

  • Марки литой стали— ЗГ270-500, ЗГ310-570, ЗГ40Кр, ЗГ35КрМо, ЗГ50Мн

  • Альтернатива из ковкого чугуна— GGG500-7 для нагрузок от низких до средних, экономия затрат 30–40 %.

  • плавление— Индукционная печь (лучшее качество), Электродуговая печь (большой мощности)

  • Кастинг— Литье в песчаные формы для шестерен среднего и большого размера, литье по выплавляемым моделям для малой точности

  • Термическая обработка— Нормализация, закалка+отпуск (HRC 28-35), цементация (HRC 58-62)

  • Обработка— Токарная обработка с ЧПУ, зубофрезерная обработка (ISO 7-8), зубошлифование (ISO 4-6)

  • Проверка качества— Испытание материала, испытание на твердость, проверка размеров, профиль зуба

  • Экономия затрат— 30-50% по сравнению с европейскими поставщиками, имеющими сертификат ISO 9001.

📞 Свяжитесь с Tiegu по поводу шестерен из литой стали.

Нужны качественные литые стальные шестерни для промышленного применения?Наш литейный завод производит шестерни из различных марок стали с полной термообработкой, механической обработкой и контролем.

Время ответа:В течение 24 часов с техническими спецификациями, сертификатами материалов и ценами.

8615256135588