В глубинном взгляде на содержимое элемента железа свиноводства: C, Si, Mn, P, s
2025-07-08 09:13:46 хиты :0
В системе железной и стальной промышленности Pig Iron служит основным сырью для изготовления стали и литья, а его качество и производительность оказывают решительное влияние на последующие продукты. Свойства свиноводного железа определяются его внутренним химическим составом. Содержание и взаимодействие таких элементов, как углерод, кремний, марганец, фосфор и сера, совместно формируют характеристики свиноводного железа. Серия национальных стандартов, разработанных в Китае для свиноводства, обеспечивает авторитетные спецификации для производства железа и контроля качества. Например, регуляторные условия для идентификации свиноводных железных предприятий для литейного завода четко определяют стандарты химического состава, которые должны последовать свиноводство для серого чугуна и узловатого чугуна (подробности см.https: //www.gov.cn/Zwgk /2011-04/02/продолжениеent_1837093.htm).
I. Содержание углерода в железо свиней: основной фактор, влияющий на производительность
1.1 Содержание и формы
Углерод является элементом с самым высоким содержанием в железе свиньи, обычно от 3,5% до 4,5%. В соответствии с соответствующими китайскими национальными стандартами содержание углерода в железе свиньи, используемое для производства серого чугуна, не должно быть ниже 3,30%; Для свиноводного железа, используемого для узлового чугуна, содержание углерода должно быть не менее 3,40%. У свиноводного железа углерод в основном существует в двух формах: цементит (fe₃c) и графит.
1.2 Влияние на производительность
Более высокое содержание углерода наделяет свиноводство с хорошими свойствами литья. Углерод может уменьшить температуру плавления свиноводного железа и улучшить текучесть расплавленного железа, что облегчает заполнение сложных полостей пресс -форм во время процесса литья и соответствовать производственным требованиям сложных отливок, таких как основные базы машинного инструмента и блоки автомобильных двигателей. Тем не менее, чрезмерно высокое содержание углерода приведет к увеличению цементита в железо свиней, что приведет к увеличению твердости, хрупкости и снижению вязкости и пластичности, что делает его непригодным для структурных деталей с высокими требованиями к жесткости.
1.3 Роль в создании стали
В процессе создания стали углерод реагирует с кислородом для высвобождения тепла, обеспечивая необходимую энергию для изготовления стали. Хотя национальный стандарт не принимает содержание углерода в качестве основы отказа для свиноводного железа, используемого при производстве стали, обычно гарантируется, что содержание углерода составляет ≥3,50% для обеспечения плавного прогресса последующих процессов создания стали и производства квалифицированной стали (для получения подробной информации о национальном стандарте для свиноводного железа, используемого при производстве стали, см.https: //m.baikE.com/Вики/%E7%82%до н.э.%E9%92%A2%E7%94%A8%e7%94%9f%E9%93%81%EF%BC%88ГБ%2fT1717/2213289? B.Amae_засчислительE = DouБао).
II Содержание кремния в железо свиней: ключевой элемент, способствующий графитизации
2.1 Диапазон контента
Содержание кремния у железа свиноводства обычно варьируется от 0,8% до 3,0%. Согласно китайским стандартам, содержание кремния в железе свиньи для серых чугунных деталей должно составлять не менее 1,25%, а содержание железа свиньи для узлового чугуна следует контролировать от 0,50%до 1,40%.
2.2 Функция у свиноводного железа
Кремний может способствовать графитизации во время процесса затвердевания свиноводства и ингибировать образование цементита. Соответствующее количество кремния может дополнительно усилить текучесть расплавленного железа, уменьшить тенденцию отливок для производства белой структуры и снизить риск появления трещин. В то же время кремний реагирует с кислородом при высоких температурах, образуя плотную оксидную пленку на поверхности свиноводства, улучшая его теплостойкость и устойчивость к окислению.
2.3 Влияние чрезмерного содержания
Тем не менее, чрезмерно высокое содержание кремния увеличит твердость и хрупкость свиноводческого железа и уменьшит его прочность и механизм. Следовательно, во время производства содержание кремния необходимо точно контролировать в соответствии с требованиями продукта. Например, надлежащим образом увеличение содержания кремния при производстве серого чугуна может оптимизировать морфологию и распределение графита, в то время как в производстве узлового чугуна содержание кремния необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить эффект сфероидизации и качество литья.
Iii. Содержание марганца в железо свина
3.1 Классификация по содержанию
Содержание марганца в железном свинье обычно варьируется от 0,5% до 1,5%. В соответствии с различными требованиями использования, китайские стандарты железа китайской свиньи делят содержание марганца на свинье железо для изготовления стали на три группы: группа 1 ≤ 0,40%, группа 2> 0,40% - 1,00%и группа 3> 1,00% - 2,00%.
3.2 Роли в плане
В высокой температурной среде плавки железа свиноводства марганец реагирует с кислородом с образованием оксида марганца (MNO), играя роль в окислении. Это может уменьшить дефекты, такие как поры и лоськость, вызванные остаточным кислородом в отливках, и улучшить плотность и механические свойства свиноводного железа. Между тем, марганец реагирует с серой с образованием сульфида марганца (MNS), который существует в расплавленном железе в форме частиц и может быть удален через последующие процессы, тем самым уменьшая содержание серы в железе свина и смягчая негативное воздействие серы на свойства свиноводного железа. Кроме того, марганец может растворяться в феррите и укреплять свиноводство, повышая его прочность и твердость. Тем не менее, чрезмерно высокое содержание марганца снизит прочность на свинье и увеличит производственные затраты, поэтому добавление марганца необходимо разумно контролировать.
IV Содержание фосфора в железо свинья: вредный элемент, требующий строгого контроля
4.1 ограничение содержания
Фосфор является вредным элементом в свиноводстве, и его содержание необходимо строго контролировать, как правило, не превышает 0,3% в целом. В китайских соответствующих стандартах есть подробные правила о содержании фосфора в железо. Для свиноводного железа, используемого при изготовлении стали, содержание фосфора в железе Специальной степени составляет ≤ 0,100%, степень 1> 0,100% - 0,150%, степень 2> 0,150% - 0,250%и степень 3> 0,250% - 0,400%.
4.2 Негативное влияние на производительность
Фосфор полностью растворяется в феррите в свиноводном железе. Хотя это может увеличить прочность и твердость свиноводного железа, он сильно уменьшит свою прочность и пластичность. Особенно в условиях низкой температуры, это приведет к феномену «холодной хрупкости» у свиноводного железа. Хотя фосфор может улучшить текучесть расплавленного железа, что полезно для производства тонких стенков, риск холодной хрупкости, которую он приносит, чрезвычайно высок. В с высокой точки зрения производства, таких как военная промышленность и высокое производство оборудования, содержание фосфора в железо свинарного железа обычно требуется для контроля ниже 0,05%.
V. Содержание серы в железо свина
5.1 Классификация контента
Сера также является вредным элементом в свиноводстве. Как правило, содержание серы в железо свиней не должно превышать 0,07%, а при высоком качественном железе содержание серы может быть на уровне ниже 0,02%. Китай классифицирует содержание серы в железо свинья для изготовления стали следующим образом: Специальный класс ≤ 0,020%, класс 1> 0,020% - 0,030%, класс 2> 0,030% - 0,050%и класс 3> 0,050% - 0,070%.
5.2 Влияние на горячую - работу
Сера в основном существует в свиноводном железе в виде сульфида железа (FES). Низкая - плавление - точка эвтектика, образованная FES и железо (с температурой плавления около 985 ° C), распределяется на границах зерна. Во время горячего рабочего процесса свиноводного железа, когда температура превышает температуру плавления эвтектики, эвтектика на границах зерна растает, что приведет к горячим хрупкости у свиноводного железа и создавая изготовления, подверженные растрескиванию во время кости и катания. Следовательно, снижение содержания серы с помощью таких средств, как десульфуризация марганца и добавление извести является ключом к обеспечению качества свиноводного железа и последующей производительности обработки.
VI Комплексное влияние и контроль химического состава свиноводного железа
6.1 Взаимодействие элементов
Химический состав свиноводного железа взаимосвязан и под влиянием различных элементов. Для производителей, процессоров и пользователей Pig Iron глубокое понимание функций каждого элемента, строгое соблюдение национальных стандартов и точный контроль химического состава имеет важное значение для полной игры для преимуществ производительности свиньи железа, удовлетворения отраслевых требований и способствовать развитию высокого качества железной и стальной промышленности.
Профиль автора блога
Рассвет | Консультант по закупкам Iron & Castings18 лет в траншеях литейных заводов дают мне преимущество: я знаю, как химия свиньи Iron влияет на качество литья и может устранить дефекты, такие как трещины и пористость. Благодаря 1-метровому свиновому железу и 60 тыс. Тонн в год на нашу собственную фабрику, плюс 200+ проверенных поставщиков на нашей платформе, мы предлагаем быстрое сравнение цен. Ожидайте 24-часовой ответ запросов-моя цель? Не только закрытие сделок, но и будучи вашим партнером в мире литейного завода.
📧 (zbw@tiegu.net)