Tiegu — производитель и поставщик литья. Трубы из ковкого чугуна производства Tiegu широко используются в строительстве инфраструктуры, такой как водоснабжение, дренаж и транспортировка газа, благодаря их высокой прочности, высокой ударной вязкости и коррозионной стойкости. Их превосходные характеристики обусловлены точным процессом литья.

Основным сырьем для труб из ковкого чугуна являются ковкий чугун, стальной лом, шаровидные агенты и модификаторы. Высококачественный чугун с низким содержанием серы и фосфора подбирается для обеспечения чистоты расплавленного чугуна. Стальной лом используется для корректировки химического состава и углеродного эквивалента. Нодулизаторы (например, на основе магния) вызывают кристаллизацию графита в сферическую форму, улучшая ударную вязкость; модификаторы (такие как ферросилиций) очищают графитовые сферы и улучшают механические свойства. Например, в проекте городского водоснабжения, обслуживаемом Tiegu, строго контролировалось содержание серы и фосфора в чугуне, а также точно регулировалась доля стального лома, а также дозировка шаровидных агентов и модификаторов.

Наиболее распространенным способом плавки является дуплексная плавка вагранка-электропечь. Вагранка быстро плавит сырье, а затем электропечь используется для рафинирования. В электропечи контролируют температуру и добавляют легирующие элементы для оптимизации химического состава. Электромагнитное перемешивание делает состав более однородным.
После того, как расплавленный чугун соответствует нормам, проводится шаровидная обработка. Нодулизатор меняет графит с чешуйчатого на сферический. Температура и время во время этого процесса строго контролируются. Затем проводят модифицирующую обработку, и модификатор способствует измельчению и росту графитовых сфер. Например, когда компания Tiegu производила дренажный трубопровод, температура и время окукливания и инокуляции точно контролировались, в результате чего степень окукливания превысила 90 % и улучшились эксплуатационные характеристики труб.
Чаще всего используется центробежное литье. Расплавленный чугун равномерно распределяется по трубам под действием центробежной силы, что обеспечивает высокую эффективность и хорошее качество. Скорость вращения формы, температура и скорость литья влияют на качество.
После литья часто проводят отжиг для устранения напряжений и улучшения эксплуатационных характеристик. Затем проводят резку, шлифовку и антикоррозионную обработку. При реконструкции береговой водопроводной сети после обработки отжигом резка была точной, шлифовка мелкой, а для защиты от коррозии применялось горячее цинкование, повышающее коррозионную стойкость труб.
Проверка осуществляется на протяжении всего процесса. Проверяют состав и свойства сырья, контролируют температуру и состав при плавке, проверяют морфологию графита, скорость шаркования и механические свойства после отливки, проводят испытания внешнего вида, размеров и давления готовых изделий. В проекте муниципальной дренажной системы каждое звено подвергалось строгой проверке на предмет качества труб.
Процесс литья труб из ковкого чугуна сложен и сложен, каждое звено тесно связано. Только при строгом контроле процесса можно производить высококачественные трубы, соответствующие строительным требованиям. С развитием науки и техники этот процесс будет продолжать оптимизироваться и обновляться.
Если у вас есть какие-либо требования или вопросы относительнотрубы из ковкого чугунаиликовкий чугун, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы искренне ответим на каждый ваш запрос и предоставим вам высококачественные услуги.