Дом > Новости > Кастинг знаний >

Процесс литья труб из ковкого чугуна

2025-01-21 15:56:03 просмотров:0

Tiegu — производитель и поставщик литья. Трубы из ковкого чугуна производства Tiegu широко используются в строительстве инфраструктуры, такой как водоснабжение, дренаж и транспортировка газа, благодаря их высокой прочности, высокой ударной вязкости и коррозионной стойкости. Их превосходные характеристики обусловлены точным процессом литья.
Ductile iron pipe casting process

I. Подготовка сырья


Основным сырьем для труб из ковкого чугуна являются ковкий чугун, стальной лом, шаровидные агенты и модификаторы. Высококачественный чугун с низким содержанием серы и фосфора подбирается для обеспечения чистоты расплавленного чугуна. Стальной лом используется для корректировки химического состава и углеродного эквивалента. Нодулизаторы (например, на основе магния) вызывают кристаллизацию графита в сферическую форму, улучшая ударную вязкость; модификаторы (такие как ферросилиций) очищают графитовые сферы и улучшают механические свойства. Например, в проекте городского водоснабжения, обслуживаемом Tiegu, строго контролировалось содержание серы и фосфора в чугуне, а также точно регулировалась доля стального лома, а также дозировка шаровидных агентов и модификаторов.
Ductile iron company

II. Процесс плавления


Наиболее распространенным способом плавки является дуплексная плавка вагранка-электропечь. Вагранка быстро плавит сырье, а затем электропечь используется для рафинирования. В электропечи контролируют температуру и добавляют легирующие элементы для оптимизации химического состава. Электромагнитное перемешивание делает состав более однородным.
carbon-pipe1-500x500

III. Нодулизирующее и прививочное лечение


После того, как расплавленный чугун соответствует нормам, проводится шаровидная обработка. Нодулизатор меняет графит с чешуйчатого на сферический. Температура и время во время этого процесса строго контролируются. Затем проводят модифицирующую обработку, и модификатор способствует измельчению и росту графитовых сфер. Например, когда компания Tiegu производила дренажный трубопровод, температура и время окукливания и инокуляции точно контролировались, в результате чего степень окукливания превысила 90 % и улучшились эксплуатационные характеристики труб.

IV. Литье и формование


Чаще всего используется центробежное литье. Расплавленный чугун равномерно распределяется по трубам под действием центробежной силы, что обеспечивает высокую эффективность и хорошее качество. Скорость вращения формы, температура и скорость литья влияют на качество.

V. Термическая обработка и постобработка


После литья часто проводят отжиг для устранения напряжений и улучшения эксплуатационных характеристик. Затем проводят резку, шлифовку и антикоррозионную обработку. При реконструкции береговой водопроводной сети после обработки отжигом резка была точной, шлифовка мелкой, а для защиты от коррозии применялось горячее цинкование, повышающее коррозионную стойкость труб.

VI. Проверка качества


Проверка осуществляется на протяжении всего процесса. Проверяют состав и свойства сырья, контролируют температуру и состав при плавке, проверяют морфологию графита, скорость шаркования и механические свойства после отливки, проводят испытания внешнего вида, размеров и давления готовых изделий. В проекте муниципальной дренажной системы каждое звено подвергалось строгой проверке на предмет качества труб.


Процесс литья труб из ковкого чугуна сложен и сложен, каждое звено тесно связано. Только при строгом контроле процесса можно производить высококачественные трубы, соответствующие строительным требованиям. С развитием науки и техники этот процесс будет продолжать оптимизироваться и обновляться.


Если у вас есть какие-либо требования или вопросы относительнотрубы из ковкого чугунаиликовкий чугун, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы искренне ответим на каждый ваш запрос и предоставим вам высококачественные услуги.
15256135588