Покраска чугунных деталей
2025-01-20 15:10:36 просмотров：0
В области литья и окраски металла значительное место занимает покраска чугунных деталей. Из-за характеристик самого чугуна, процесс его окраски и применения имеют множество уникальных особенностей.
I. Ключевые моменты процесса окраски чугунных деталей
(I) Особые соображения на этапе кастинга
Чугун имеет относительно высокое содержание углерода. Во время высокотемпературной плавки необходимо точно контролировать температурную кривую, чтобы обеспечить текучесть и чистоту расплавленного железа. По сравнению с другими металлами, такими как литая сталь, текучесть чугунного расплава немного хуже. Поэтому при проектировании формы следует уделять особое внимание расположению литниковой системы и стояков, чтобы обеспечить равномерное заполнение формы расплавленным чугуном и уменьшить дефекты отливки, такие как газовые отверстия и усадочные полости. Если эти дефекты появятся на поверхности отливки, они серьезно повлияют на последующий эффект окраски.
(II) Тонкие операции предварительной обработки поверхности
Поверхность чугунных деталей обычно относительно шероховатая и может иметь такие проблемы, как песчаные отверстия и включения песка. Во время пескоструйной обработки необходимо выбрать соответствующий размер частиц песка и давление пескоструйной обработки в зависимости от состояния поверхности чугунных деталей и ожидаемой шероховатости. Более крупные частицы песка могут быстро удалить оксидную окалину и загрязнения, но могут сделать поверхность слишком шероховатой и повлиять на плоскостность покрытия; более мелкие частицы песка могут сделать поверхность более деликатной, но эффективность очистки может быть ниже. Обезжиривание имеет решающее значение для чугунных деталей, поскольку в процессе литья часто используется большое количество разделительного средства для облегчения извлечения из формы. Если разделительный состав останется, это значительно уменьшит адгезию покрытия. При травлении или фосфатировании следует строго контролировать концентрацию раствора и время обработки, чтобы предотвратить чрезмерную коррозию чугунных деталей.
(III) Целенаправленный отбор в покрасочных операциях
Для чугунных деталей из-за их относительно высокой шероховатости поверхности электростатическое распыление может лучше использовать принцип электростатической адсорбции, чтобы краска прилипала к поверхности более равномерно. Однако перед электростатическим напылением необходимо убедиться, что поверхность чугунных деталей имеет хорошую электропроводность во избежание неравномерного локального распределения заряда, влияющего на качество покрытия. Порошковое напыление также является широко используемым методом, особенно подходящим для случаев, когда к толщине и твердости покрытия предъявляются высокие требования. После отверждения порошка путем высокотемпературной сушки он может образовывать прочное и износостойкое покрытие. При выборе краски следует учитывать условия эксплуатации чугунных деталей. Если он используется во влажной среде, следует выбрать краску с хорошими антикоррозийными свойствами; если краска используется на открытом воздухе, необходимо также учитывать устойчивость краски к атмосферным воздействиям.
(IV) Строгий контроль при сушке и отверждении
Процесс сушки и отверждения оказывает большое влияние на качество окраски чугунных деталей. При сушке красок на основе растворителей следует хорошо контролировать температуру и условия вентиляции. Чрезмерная температура может привести к слишком быстрому высыханию поверхности покрытия, образуя дефекты, такие как микроотверстия; плохая вентиляция замедлит испарение растворителя, что повлияет на скорость высыхания и характеристики покрытия. Для запекания и отверждения порошковых покрытий необходимо строго соблюдать параметры процесса, предоставленные поставщиком краски. Отклонения в температуре и времени могут привести к неполному или переотверждению покрытия, снижению защитных свойств и эстетичности покрытия.
II. Заметные преимущества окраски чугунных деталей
(I) Отличные защитные характеристики
Чугун склонен к ржавчине и коррозии во влажной, кислой и щелочной среде. Краска может образовывать на своей поверхности плотную защитную пленку, эффективно блокирующую воздействие кислорода, влаги и агрессивных химических веществ. Например, окраска чугунных труб и оборудования на очистных сооружениях может значительно продлить срок их службы и снизить затраты на техническое обслуживание и замену, вызванные коррозией. Кроме того, окраска чугунных механических деталей, используемых в промышленных атмосферных средах, позволяет предотвратить окисление и износ поверхности, обеспечивая нормальную работу оборудования.
(II) Хороший эффект украшения
Подбирая краски разных цветов, степени блеска и текстуры, можно создать различные эффекты внешнего вида чугунных деталей. В производстве мебели после окраски чугунные детали могут иметь различные стили, такие как темно-коричневый цвет в стиле ретро и белый цвет в простом современном стиле, отвечая эстетическим потребностям разных потребителей. В области архитектурного декора чугунные перила, цветочные окна и т. д. после тщательной окраски могут быть интегрированы в общий архитектурный стиль, повышая эстетику и художественную ценность здания.
(III) Увеличение добавленной стоимости продукта
Чугунные детали, тщательно окрашенные, значительно улучшают внешний вид и эксплуатационные характеристики, что увеличивает добавленную стоимость продукта. На рынке ремесленных изделий изысканные чугунные скульптуры после деликатного процесса окраски приобретают яркий цвет и текстуру, а их цена часто в несколько раз превышает стоимость неокрашенных отливок. В машиностроении качественная окраска делает чугунные детали не только надежными по качеству, но и изысканным внешним видом, повышая конкурентоспособность продукции на рынке.
III. Широкие области применения окраски чугунных деталей
(I) Строительное поле
Чугун широко используется в строительной сфере, например, в качестве несущих компонентов строительных конструкций, лестничных поручней, дверных и оконных аксессуаров и т. д. После окраски этих чугунных деталей они могут не только повысить свою коррозионную стойкость и адаптироваться к различным условиям. климатических условиях, но также играют декоративную роль. В зданиях европейского типа чугунные растительные орнаменты, окрашенные в золото или бронзу, создают величественную и элегантную атмосферу; В современных зданиях в стиле минимализма чугунные детали, окрашенные в черный или белый цвет, демонстрируют простой и элегантный стиль.
(II) Машиностроение
Чугунные детали широко используются в различном механическом оборудовании, таком как станины станков, блоки двигателей, корпуса коробок передач и т. д. Окраска играет защитную и маркирующую роль для этих чугунных деталей. После окраски станины станка можно предотвратить коррозию под действием охлаждающей жидкости, смазочно-охлаждающей жидкости и т. д. В то же время можно использовать краску разных цветов для различения различных функциональных областей или инструкций по эксплуатации. Окраска блока цилиндров может предотвратить эрозию блока из-за внутреннего смазочного масла и продлить срок его службы.
(III) Предметы домашнего обихода
Предметы домашнего обихода из чугуна, такие как столы, стулья, лампы, украшения и т. Д., Обращаются как красивые и долговечные после окрашивания. Окрашенные чугунные столы и стулья могут стать основными моментами в домашнем пространстве, добавляя индивидуальность и художественное смысл в внутреннюю среду. После окрашивания чугунные лампы могут не только предотвратить ржавчину, но и создать уникальную атмосферу освещения с помощью разных цветов и уровня блеска.
(Iv) садовый пейзаж
В садовых ландшафтах чугунные детали часто используются для изготовления скульптур, перил, цветочных стойков и т. Д. Помещение может сделать эти чугунные детали лучше интегрироваться в природную среду и противостоять эрозии наружной среды. Например, зеленый - окрашенные чугунные перила эхо эхо с окружающими зелеными растениями, создавая гармоничный эффект ландшафта; Бронза - окрашенные чугунные скульптуры добавляют историческую и культурную атмосферу в сад.
IV Проблемы и контрмеры в рисовании чугунных частей
(I) Проблемы с адгезией покрытия
Из -за возможного присутствия нефтяных пятен, примесей и рыхлых слоев оксида на поверхности чугунных частей адгезия покрытия недостаточна, и вероятно, что очистка может возникнуть. Контрмеры заключается в усилении процесса предварительной обработки поверхности, используйте соответствующие обезжиривающие агенты для тщательного удаления масел, удалить слой оксида путем пескоучайства и других методов и убедиться, что шероховатость поверхности подходит. Кроме того, выбор праймера, который совместим с чугунным материалом, может эффективно улучшить адгезию покрытия.
(Ii) дефекты покрытия, вызванные газовыми отверстиями и песчаными отверстиями
Там могут быть газовые отверстия и песчаные отверстия в чугунных частях. После живописи такие проблемы, как выходы и волдыри, вероятно, возникают в этих местоположениях дефектов. Чтобы решить эту проблему, следует предпринять усилия, чтобы минимизировать генерацию газовых отверстий и песчаных отверстий во время процесса литья, которые могут быть достигнуты путем оптимизации процесса литья и контроля качества расплавленного железа. Для существующих газовых отверстий и песчаных отверстий можно использовать методы предварительной обработки, такие как заполнение и шлифование, чтобы обеспечить плоскую поверхность.
(Iii) давление, вызванное требованиями защиты окружающей среды
В традиционных процессах живописи краски на основе растворителя содержат большое количество летучих органических соединений (ЛОС), которые загрязняют окружающую среду. Для удовлетворения требований к охране окружающей среды необходимо продвигать использование экологически чистых красок, таких как краски на основе воды и порошковые краски. В то же время улучшить покрасочное оборудование и процессы, увеличить использование красок и уменьшить выбросы выхлопных газов. Например, использование электростатического распылительного оборудования с высоким уровнем эффективности и стенда с замкнутым типом в сочетании с устройствами очистки выхлопных газов может эффективно сократить выбросы ЛОС.
V. будущие тенденции развития живописи чугунных деталей
(I) Применение интеллектуальной технологии живописи
С разработкой технологий интеллектуальное оборудование для рисования будет постепенно применяться к области рисования чугунных частей. Эти устройства могут использовать датчики для мониторинга параметров, таких как условие поверхности чугунных частей и толщина краски в реальное время, и автоматически регулируют параметры процесса живописи в соответствии с предустановленными программами для достижения точной живописи. Это может не только повысить эффективность живописи и стабильность качества, но и уменьшить ошибки, вызванные ручными операциями.
(Ii) НИОКР и применение новых красок
В будущем новые краски со специальными функциями будут продолжаться и применяться к живописи чугунных частей. Например, самостоятельные краски могут автоматически восстанавливать, когда покрытие слегка повреждено, поддерживая защитные характеристики; Нано - краски обладают отличной коррозионной устойчивостью, устойчивостью к износу и антибактериальным свойствам. Эти новые краски еще больше улучшат производительность и срок службы чугунных деталей.
(Iii) Непрерывное развитие зеленых и экологически чистых процессов
На фоне растущей экологической осведомленности, зеленые и экологически чистые процессы покраски для чугунных частей станут основным потоком. В дополнение к продолжению продвижения экологически чистых красок, также будут изучены более экологически чистые методы предварительной обработки и технологии обработки выхлопных газов. Например, новые технологии предварительной обработки поверхности, такие как обработка плазмы, могут быть использованы для замены традиционных методов химической обработки для уменьшения сброса сточных вод; Более эффективные технологии очистки выхлопных газов могут быть разработаны для достижения нулевого или низкого выброса ЛОС.
В качестве важного процесса картина чугунных частей играет ключевую роль в различных областях. Непрерывно оптимизируя процесс, решая проблемы и не отставая от тенденций технологического развития, живопись чугунных частей принесет нам более высокие - качественные, красивые и экологически чистые чугунные продукты, способствуя устойчивому развитию связанных отраслей.
Предыдущий: Чугун и литая сталь
Следующий: Размер и вес чугуна
