Комплексный обзор сырья, используемого в литейном производстве, и его функций.

1. Чугунный чугун

• Функция:
  • Первичный материал: Чугун является наиболее часто используемым металлом в процессах литья, особенно при производстве чугуна. Чушковый чугун содержит высокий процент углерода (обычно около 2-4%).
  • Литейность: Чугун обладает хорошей текучестью и литейными качествами, что делает его пригодным для литья деталей сложной формы.
  • Источник углерода: Чугун обеспечивает необходимый углерод, необходимый для чугуна, который напрямую влияет на твердость, текучесть и качество поверхности.

Общее использование:

• В основном используется для производства серого чугуна, ковкого чугуна и ковкого чугуна.

2. Кокс

• Функция:
  • Топливо: Кокс является основным топливом, используемым в процессе плавки на литейных заводах. Он обеспечивает необходимое тепло для плавления металлов, особенно чугуна или металлических руд.
  • Источник углерода: Углерод в коксе выделяется во время плавки и обеспечивает необходимый углерод для производства чугуна.
  • Восстановитель: Кокс также действует как восстановитель в процессе плавки, удаляя кислород из металла, тем самым повышая его чистоту.

Общее использование:

• Используется в доменных печах или других плавильных печах для обеспечения тепла сгорания и удаления примесей.

3. Легирующие элементы

• Функция:
  • Улучшение свойств литья: Легирующие элементы используются для изменения свойств чугуна или литой стали, таких как прочность, износостойкость, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам.
  • Изменение микроструктуры: Различные легирующие элементы влияют на зернистую структуру и фазовый состав металла, тем самым влияя на его механические свойства.

Распространенные легирующие элементы и их функции.:

• Кремний (Si): Повышает текучесть и литейные качества, влияет на структуру графита в чугуне. Обычно используется в сером чугуне и ковком чугуне.
• Марганец (Mn): Повышает прочность и твердость, удаляет из металла примеси серы и кислорода. Используется в литой стали и специальном чугуне.
• Хром (Cr): Повышает износостойкость, твердость и коррозионную стойкость, обычно используется в износостойких отливках или жаропрочных сплавах.
• Никель (Ni): Повышает ударную вязкость, прочность и коррозионную стойкость, обычно используется в ковком чугуне и нержавеющей стали.
• Молибден (Мо): Повышает жаропрочность и усталостную устойчивость, часто используется в отливках из жаропрочных сталей.
• Медь: Повышает коррозионную стойкость и износостойкость. Используется в алюминиевых сплавах и определенных типах чугуна.

4. Литейный песок

• Функция:
  • Материал пресс-формы: Литейный песок, смешанный со связующими веществами, используется для формирования песчаных форм, которые удерживают расплавленный металл, обеспечивая правильную форму отливки.
  • Высокотемпературная стабильность: Литейный песок должен иметь отличную термостойкость, чтобы выдерживать высокие температуры расплавленного металла.
  • Многоразовое использование: Литейный песок хорошего качества пригоден для повторного использования и сохраняет свои свойства даже после многократного использования.

Распространенные типы литейного песка:

• Кварцевый песок: Самый распространенный литейный песок с хорошей термостойкостью, подходящий для большинства процессов литья.
• Хромитовый песок: Используется для высокотемпературных или износостойких отливок с превосходными термическими свойствами.
• Глиняный песок: Часто используется для точного литья или деталей сложной формы.

5. Связующие

• Функция:
  • Увеличение прочности формы: Связующие вещества смешиваются с литейным песком для повышения прочности песчаной формы и предотвращения ее разрушения в процессе литья.
  • Улучшение стабильности: Связующие вещества помогают поддерживать форму формы, предотвращая деформацию из-за влаги или других факторов.

Распространенные типы связующих:

• Бентонит: Наиболее часто используемое связующее вещество с сильными адгезионными и расширяющими свойствами, широко используемое при литье чугуна.
• Стакан Воды: Используется в процессах формования ракушек для точного литья.
• Смолы: Используется при точном литье для создания высокопрочных форм, подходящих для сложных форм.

6. Покрытия

• Функция:
  • Предотвращение прилипания металла: на поверхность песчаной формы наносятся покрытия, предотвращающие прилипание расплавленного металла к форме и облегчающие извлечение отливки.
  • Улучшите качество поверхности: Покрытия уменьшают количество дефектов, таких как газовые отверстия, трещины или включения песка, обеспечивая гладкую поверхность отливок.

Распространенные типы покрытий:

• Силикагельные покрытия: Используется при точном литье для улучшения качества поверхности и точности размеров отливок.
• Покрытия из водяного стекла: Обычно используется для обычного чугуна, обладает хорошими антиадгезионными свойствами и устойчивостью к высоким температурам.
• Керамические покрытия: Используется для изготовления отливок, обладающих жаростойкостью и износостойкостью.

7. Потоки

• Функция:
  • Помощь в плавке металлов: Флюсы помогают снизить температуру плавления металлов, повышая эффективность процесса плавки.
  • Удалить примеси: Флюсы реагируют с примесями в металле с образованием шлака, удаляя из металла серу, фосфор и кислород.

Распространенные типы флюсов:

• Известняк (CaO): Обычно используемый флюс, который вступает в реакцию с примесями, такими как сера и фосфор, помогая очистить металл.
• Доломит (CaMg(CO₃)₂): Используется для удаления примесей и улучшения качества металла во время плавки.

8. Раскислители

• Функция:
  • Удалить кислород: Раскислители используются для удаления растворенного кислорода из расплавленных металлов, предотвращения окисления и обеспечения чистоты металла.

Распространенные типы раскислителей:

• Алюминий (Al): широко используемый раскислитель, который эффективно удаляет кислород из расплавленных металлов.
• Кальций (Ca): Образует оксид кальция, который помогает удалить примеси кислорода из металла.
• Кремний (Si): Используется в качестве раскислителя в литой стали для удаления кислорода.

9. Охлаждающие жидкости

• Функция:
  • Контроль скорости охлаждения: Охлаждающие жидкости используются для регулирования скорости охлаждения отливок, предотвращения таких дефектов, как трещины или деформации во время затвердевания.

Распространенные типы охлаждающих жидкостей:

• Вода: Самая распространенная охлаждающая жидкость, обеспечивающая высокую эффективность охлаждения при низкой стоимости.
• Охлаждающие масла: Используется для более специализированных процессов литья, требующих более высокой эффективности охлаждения и пригодности для высокотемпературных сред.

10. Потерянные восковые материалы

• Функция:
  • Производство прецизионных отливок: восковые материалы, такие как воск или пена, используются в процессе формования корпуса, при котором форма расплавляется после отливки для получения точных форм.

Распространенные восковые материалы:

• Воск: Обычно используется в процессе литья по выплавляемым моделям для прецизионных отливок, обеспечивая точное представление желаемой формы.
• Мыло: Используется при литье пенопласта для прецизионных отливок сложной формы, требующих высокой детализации.