Подробное объяснение учета затрат на чугунные компоненты

В промышленном производстве чугунные детали как незаменимые основные детали всегда находились в центре внимания хозрасчета предприятий. Структура затрат на чугунные компоненты сложна и включает в себя сырье, обработку, рабочую силу, амортизацию оборудования и другие аспекты. В этой статье будет дано подробное объяснение метода учета затрат на чугунные компоненты, объединено конкретные данные и тематические исследования, чтобы предоставить предприятиям справочную информацию по оптимизации контроля затрат.

I. Составляющие стоимости чугунных деталей

        Затраты на сырье

1. • Первичные материалы: Чугун, стальной лом, ферросилиций, ферромарганец и т.д.
     • Примеры цен: чугун по 3150 юаней/тонна, стальной лом по 2200 юаней/тонна, ферросилиций по 6500 юаней/тонна, ферромарганец по 6600 юаней/тонна.
   • Вспомогательные материалы: Вспомогательные материалы для формования и очистки.
   • Компенсация потерь: Потери при плавке и резке, как правило, компенсируются коэффициентом 1,1.

   • Затраты на обработку

1. • Кастинг: Включая плавление, разливку, охлаждение и другие процессы.
   • Термическая обработка: например, закалка и отпуск для улучшения механических свойств чугунных деталей.
   • Обработка: Например, резка, сверление, шлифовка и т. д. для удовлетворения требований к размерам и форме.
   • Энергопотребление: Электричество, топливо и т. д.
   • Амортизация оборудования: Амортизационные затраты на литейное оборудование, оборудование для термообработки и механообрабатывающее оборудование.

   • Затраты на рабочую силу

1. • Заработная плата: Базовая заработная плата, оплата сверхурочной работы и т. д. для работников.
   • Социальное страхование: Пенсионное страхование, медицинское страхование, страхование от производственных травм и т. д.
   • Стоимость обучения: Затраты на обучение для повышения квалификации работников.

   • Другие расходы

1. • Обслуживание оборудования: Расходы на текущее обслуживание и ремонт оборудования.
   • Проверка качества: Затраты на проверку качества сырья и готовой продукции.
   • Управленческие расходы: Включая офисные расходы, командировочные расходы и т. д.

II. Методы учета затрат

        Прямые материальные затраты

1. • Рассчитайте количество и цену необходимого сырья на основе рецептуры и технологических требований к чугунным компонентам.
   • Учитывайте потери сырья и коэффициенты компенсации для получения прямых материальных затрат.

   • Затраты на обработку

1. • Рассчитайте затраты на обработку на основе износа оборудования, энергопотребления, износа инструмента и других затрат во время процессов литья, термообработки и механической обработки.
   • Скорректируйте затраты на обработку с учетом эффективности производства и уровня брака.

   • Затраты на рабочую силу

   • Рассчитайте затраты на рабочую силу на основе заработной платы работников, социального страхования и затрат на обучение.Скорректируйте затраты на рабочую силу с учетом производительности работников и коэффициента использования рабочего времени.

1. • Другие расходы

   • Рассчитайте другие затраты, исходя из фактической ситуации по техническому обслуживанию оборудования, проверке качества и управленческим расходам.

III. Анализ тематического исследования

Пример 1: Учет затрат на одну тонну чугунных деталей, произведенных литейным предприятием

• Затраты на сырье: чугун 1943,55 юаней (0,617 тонн × 3150 юаней/тонну), стальной лом 519,8 юаней (0,269 тонн × 2200 юаней/тонну), ферросилиций 136,5 юаней (0,021 тонн × 6500 юаней/тонну), ферромарганец 204,6 юаней (0,031). тонн × 6600 юаней/тонну), минус переработка 1135,2 юаней (-0,430 тонн × 2640 юаней/тонну), итого 3322,61 юаней.
• Затраты на обработку: Электричество стоит 1150,8 юаня (1000 кВтч × 0,85 юаня/кВтч), полистирол 64,8 юаня и другие затраты на обработку (такие как амортизация оборудования, износ инструмента и т. Д.), Выделенные пропорционально, на общую сумму около 2000 юаней.
• Затраты на рабочую силу: Рассчитывается в зависимости от рабочего времени, с 56,7 часа на тонну чугунных компонентов, годовой общей суммой 249 236 рабочих часов и годовой заработной платой и дополнениями на общую сумму 5 953 323 юаней, что приводит к затратам на рабочую силу приблизительно 1350 юаней.
• Другие расходы: Затраты на обслуживание оборудования, затраты на проверку качества, затраты на управление и т. Д., Распределяются пропорционально, на общую сумму около 500 юаней.
• Общая стоимость: Сырье стоит 3322,61 Юань + Затраты на обработку 2000 Юань + Работа затрат 1350 Юань + другие расходы 500 Юань = 7172,61 Юань.

Пример 2: Влияние различных показателей доходности процесса и схемы раковины на затраты

• Процесс доходности: Чем выше скорость доходности процесса, тем ниже стоимость затрат на единицу чугуна. Например, когда уровень доходности процесса увеличивается с 80%до 90%, стоимость на единицу чугуна может быть снижена примерно на 10%.
• Схема изготовления раковины: Различные схемы изготовления раковины оказывают разное влияние на затраты. Например, при принятии схемы изготовления оболочки вторичного поверхностного слоя стоимость на единицу чугунного компонента может быть примерно на 5% выше, чем при принятии схемы приготовления оболочки первичного слоя.

IV Заключение и предложения

Учет затрат на чугунные компоненты включает в себя несколько аспектов, требующих всестороннего рассмотрения сырья, обработки, труда и других затрат. Оптимизируя закупки сырья, обновляя производственное оборудование, улучшая поток процессов и повышая эффективность управления производством, предприятия могут эффективно снизить стоимость чугунных компонентов. В то же время укрепление учета затрат и контроль затрат имеет большое значение для улучшения экономических выгод предприятий и конкурентоспособности рынка.