주조소에 적합한 선철을 선택하는 방법은 무엇입니까?
2024-11-21 14:44:29 조회수：0
주조품의 품질과 비용 효율성을 보장하려면 올바른 선철을 선택하는 것이 중요합니다. 다음은 주조업체가 선철을 구매할 때 최적의 결정을 내리는 데 도움이 되는 자세한 가이드입니다.
1. 주조 성능 요구 사항 정의
선철을 선택하기 전에 주물의 특정 용도 및 성능 요구 사항을 명확히 하는 것이 중요합니다. 다양한 유형의 주물에는 다양한 품질의 선철이 필요합니다.
기계적 특성: 강도, 경도 또는 인성에 대한 특정 요구 사항이 있습니까?
치수 정확도: 복잡한 형상과 고정밀 주조에는 유동성을 개선하고 수축을 줄이기 위해 고품질 선철이 필요합니다.
작동 환경: 주물이 고온, 부식 또는 마모를 견뎌야 합니까?
비용 효율성: 비용에 대한 민감도는 중요한 고려 사항입니다.
이러한 주요 요구사항을 정의함으로써 적합한 선철 옵션의 범위를 좁힐 수 있습니다.
2. 선철의 주요 종류와 특성
귀하의 주물 요구사항을 충족하는 선철 유형을 선택하십시오.
일반 주조 선철(회주철)
용도: 기계 부품, 건축 부품 및 기타 일반 회주철 제품에 적합합니다.
형질:
높은 탄소 함량(3.0%-4.5%)이 편상 흑연 형태로 침전되었습니다.
높은 실리콘 함량(1.5%-3.0%)은 유동성을 향상시키고 흑연화를 촉진합니다.
강도와 인성의 균형을 맞추기 위해 적당한 황과 인 함량.
결절성 주철 선철
응용 분야: 파이프 피팅, 자동차 부품, 중장비 부품 등 고강도 및 견고한 주물을 생산합니다.
형질:
낮은 황(S < 0.06%) 및 인(P < 0.05%) 수준으로 결상화를 개선합니다.
일반적으로 구상 흑연 구조를 형성하기 위해 마그네슘과 희토류 금속을 포함합니다.
구상화 중에 바람직하지 않은 흑연 침전을 방지하기 위해 실리콘 함량을 일반적으로 1.5%-2.5%로 제어합니다.
고로선철(코크스선철)
응용 분야: 내마모성이 높은 주조와 같은 특수 주조 요구 사항.
형질:
녹는점이 낮아 녹기 쉽습니다.
불순물(예: 황, 인)은 요구 사항에 따라 신중하게 제어되어야 합니다.
3. 세부 화학성분 요건
선철의 화학적 조성은 주조 성능과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 모니터링할 주요 매개변수는 다음과 같습니다.
탄소(C)
탄소는 선철의 주요 원소로 시멘타이트나 흑연의 형태로 존재합니다.
회주철: 높은 탄소 함량(>3.0%)은 흑연화 및 유동성을 향상시키지만 과도할 경우 강도를 감소시킵니다.
결절성 주철: 낮은 탄소 함량(3.2%-3.6%)은 균형 잡힌 강도와 인성을 보장합니다.
실리콘(Si)
실리콘은 흑연화를 촉진하고 경도와 수축에 영향을 줍니다.
높은 실리콘 함량(>2.5%): 회주철에 적합하며 유동성과 가공성이 향상됩니다.
낮은 실리콘 함량(1.5%-2.5%): 효과적인 구상화를 보장하기 위해 구상화 주철에 사용됩니다.
황(S) 및 인(P)
황: 주조 특성에 유해하며 저온 취성을 유발합니다. <0.06%로 제어되어야 합니다.
인: 유동성을 향상시키지만 인성을 감소시킵니다. <0.05%로 제어되어야 합니다.
망간(Mn)
황의 유해한 영향을 줄이면서 강도와 인성을 향상시키기 위해 0.5%-1.0%로 유지됩니다.
미량 합금 원소
크롬(Cr): 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.
몰리브덴(Mo): 고온 강도와 경도를 향상시킵니다.
4. 생산 공정 및 용광로 재료 호환성
용해 장비 및 공정 요구 사항
Cupola Furnace: 배치 생산에 적합합니다. 휘발분과 회분 함량을 조절하면서 일반선철과 고로선철을 선택하세요.
전기로는 불순물이 적은 고품질 선철을 요구하는 고정밀 주조에 이상적입니다.
재료 배분
선철과 고철의 균형을 맞추고 고철을 반환하여 성능 요구 사항을 충족하면서 비용을 제어합니다.
회주철은 일반적으로 50%-70% 선철을 사용하는 반면, 구상흑연주철은 더 적은 양의 선철을 사용할 수 있지만 황과 인 수준을 보다 엄격하게 제어해야 합니다.
5. 외관 및 품질 검사
선철을 구매할 때 물리적 상태와 외관을 검사하여 용해에 적합한지 확인하십시오.
입자 크기 및 모양
균일한 입자 크기; 덩어리지거나 세분화된 선철이 더 균일하게 녹습니다.
과도한 분말이나 지나치게 큰 블록은 녹는 효율을 감소시킬 수 있으므로 피하십시오.
표면 품질
선철 표면에는 눈에 띄는 균열, 과도한 불순물 또는 산화가 없어야 합니다.
6. 공급자 선정 및 인증
공급업체 자격 증명
안정적인 공급을 보장하려면 검증된 실적과 좋은 평판을 가진 공급업체를 선택하세요.
공급업체에 구성 분석 보고서 및 SGS 보고서와 같은 제3자 인증을 제공하도록 요청합니다.
일괄 테스트
대량 구매 전 소규모 용융 테스트용 샘플을 요청하여 주조 공정에 적합한지 확인하세요.
물류 및 배달 시간
운송 문제로 인한 생산 지연을 방지하려면 안정적인 배송 능력을 갖춘 공급업체를 선택하세요.
7. 비용 및 가치 분석
비용 관리
회주철 주물: 비용을 절감하려면 일반 등급 선철을 선택하세요.
고성능 주물: 더 나은 성능을 위해 불순물이 적은 고품질 선철을 우선시합니다.
포괄적인 가치
가격뿐만 아니라 구성 일관성, 스크랩률, 주조 수율 등의 요소도 고려하세요.
8. 환경 및 지속 가능성 고려 사항
현대 주조업체는 환경 요구 사항을 고려해야 합니다.
낮은 배출
환경 규제를 준수하려면 탄소 배출량이 더 적은 생산된 선철을 선택하세요.
재활용
재활용성이 높은 선철을 우선적으로 사용하여 폐기물을 줄입니다.
9. 요약 및 권장사항
명확한 단계: 요구 사항 정의 → 공급자 선별 → 샘플 확보 → 평가 및 테스트 → 대량 구매.
생산 요구 사항에 맞춰 조정: 용해 장비, 주조 사양 및 생산 예산에 맞게 선철을 선택하세요.
품질 일관성 보장: 평판이 좋은 공급업체와 협력하여 배치 변동성을 최소화하고 안정적인 생산을 보장합니다.
