연성 철 파이프용 파이프 바닥재 및 되메움재: 설치 안내서
2026-05-13 17:34:48 조회수：0
적절한 파이프 바닥재와 되메움재 설치는 연성 철 파이프 성능과 수명을 위해 매우 중요합니다. 베딩 시스템은 파이프 무게를 지지하고, 하중을 분산시키며, 침하를 방지하고 되메움 중에 파이프가 손상되지 않도록 보호합니다. 잘못된 바닥재 설치 또는 압축으로 인해 파이프 휘어짐, 연결부 누출, 표면 침하 및 조기 파손이 발생할 수 있습니다. 이 포괄적인 가이드는 침구 유형, 토양 선택, 다짐 요구 사항, 헌팅 절차 및 품질 관리 조치를 다루고 있습니다.
빠른 요약:적절한 베딩은 설치 관련 파이프 파손의 90%를 방지합니다. 대부분의 용도에는 클래스 B 침구(입상 재료)를 사용하십시오. 90% Proctor 밀도의 컴팩트한 헌칭. 200mm 리프트에 되메움재를 배치합니다. 파이프 근처의 큰 바위를 피하십시오.
침구 시스템 구성 요소
침구 구역
| 존 | 위치 | 기능 | 재료 |
|---|---|---|---|
| 기반 | 파이프기초 아래 | 전체 시스템 지원 | 자생토양(압축) |
| 침구 | 파이프 바로 아래 | 파이프 배럴 지원 | 입상 물질(클래스 B) |
| 늠름한 | 파이프 측면(하단 사분면) | 측면 지지력 제공 | 입상물질(압축) |
| 초기 백필 | 파이프 위부터 300mm까지 | 파이프가 손상되지 않도록 보호합니다. | 재료 선택(바위 없음) |
| 최종 백필 | 남은 트렌치 | 표면 복원 | 자생토양(압축) |
침구 등급(ISO 10803에 따름)
| 수업 | 설명 | 애플리케이션 | 상대 비용 |
|---|---|---|---|
| 클래스 I | 평평한 바닥 트렌치, 자생 토양 | 작은 DN, 얕은 매립, 안정된 토양 | 최저 |
| 클래스 II | 모양의 침구(손으로 만든 것) | DN100-300, 정상 조건 | 낮은 |
| 클래스 B | 입상침구(100~150mm) | 가장 일반적인DN80-2000 | 보통의 |
| 클래스 C | 콘크리트 요람 | 고하중, 부드러운 토양, 얕은 피복 | 높은 |
| 클래스 D | 콘크리트 아치 | 극한 하중, 매우 부드러운 토양 | 제일 높은 |
추천:클래스 B 베딩(100-150mm 입상 재료)은 연성 철 파이프 설치의 90%에 적합합니다. 이는 균일한 지지를 제공하고 사소한 트렌치 불규칙성을 수용하며 비용 효율적입니다.
토양 선택 및 분류
침구 재료 요구 사항
| 재산 | 요구 사항 | 시험방법 |
|---|---|---|
| 입자 크기 | 최대 20mm(파이프 아래), 최대 50mm(헌칭) | 체 분석 |
| 벌금 내용 | 0.075mm 체를 통과하는 최대 12% | ASTM D422 |
| 가소성 지수 | 비플라스틱(PI < 6) | ASTM D4318 |
| 유기적 콘텐츠 | 허용되지 않음 | 육안검사 |
| 압축 | 90% 표준 프록터(허칭) | ASTM D698 |
허용되는 침구 재료
| 재료 유형 | 적당 | 메모 |
|---|---|---|
| 쇄석(5~20mm) | 훌륭한 | 최선의 선택, 각진 입자가 서로 고정됩니다. |
| 자갈 (5-20mm) | 좋은 | 둥근 입자, 하중이 가해지면 이동할 수 있음 |
| 모래 자갈 | 좋은 | 모래는 공극을 채워 압축을 향상시킵니다. |
| 거친 모래 | 공정한 | 주의 깊은 압축이 필요하며 씻어낼 수 있음 |
| 자생토양(입상) | 공정한 | 사양을 충족하는 경우에만 |
| 점토/미사 | 허용되지 않음 | 배수 불량, 정착 위험 |
피해야 할 물질
파이프 구역의 금지 물질:
❌ 점토 또는 미사질 점토(배수 불량, 침하 불량)
❌ 유기토양(분해, 침전)
❌ 건축 잔해물(날카로운 물체, 다양한 압축)
❌ 큰 암석(허칭 >50mm, 파이프 위 >100mm)
❌ 동결된 토양(해동 및 침전)
❌ 팽창성 토양(물에 젖으면 부풀고, 건조하면 수축)
설치 절차
트렌치 발굴
| 매개 변수 | 요구 사항 |
|---|---|
| 트렌치 폭 | OD + 최소 300mm(각 측면) |
| 트렌치 깊이 | 설계등급 + 침구두께 |
| 최하위 등급 | ±10mm 공차 |
| 측면 경사 | 토양 유형별(일반적으로 1:1 ~ 1:1.5) |
| 버팀목 | 깊이가 1.5m 이상이거나 불안정한 토양에 필요 |
1단계: 노반까지 굴착
최종 경사면 아래 100-150mm까지 도랑을 굴착합니다.
트렌치 너비 확인(OD + 각 측면 최소 300mm)
바위, 파편, 부드러운 부분이 있는지 확인하세요.
방해받는 경우 소형 서브그레이드
2단계: 침구 재료 배치
입상 침구재(두께 100~150mm)를 깔아줍니다.
최종 표고까지의 경사도(공차 ±5mm)
가볍게 압축하세요(과도하게 압축하지 마세요).
레이저 또는 스트링 라인으로 등급 확인
3단계: 파이프 부설
파이프를 조심스럽게 낮추십시오(떨어지지 않도록 하십시오).
트렌치의 중앙 파이프
기울기와 선 정렬
제조업체 지침에 따라 조인트를 조립하세요.
4단계: 헌칭(중요 단계)
파이프 헌치(양쪽) 아래에 입상 재료 배치
수동 탬퍼 또는 기계식 압축기를 사용하여 50mm 리프트로 컴팩트하게 이동
양쪽을 동시에 작업(균형 압력)
90% 표준 Proctor 밀도로 컴팩트함
계속해서 스프링라인 파이프(중간 높이)
5단계: 초기 채우기
파이프 위의 재료를 선택하여 300mm 덮개에 배치합니다.
이 구역에는 50mm 이상의 암석이 없습니다.
150mm 리프트의 컴팩트함
파이프 크라운에 직접적인 압축을 피하십시오.
6단계: 최종 채우기
200-300mm 리프트에 토종 토양을 놓습니다.
각 리프트를 필요한 밀도로 압축
표면 복원(포장, 잔디 등)
침하 허용(50~100mm 넘침)
압축 요구 사항
구역별 다짐밀도
| 존 | 필요한 밀도 | 압축 방법 |
|---|---|---|
| 기반 | 85% 표준 프록터 | 플레이트 압축기 또는 롤러 |
| 침구 | 85% 표준 프록터 | 가벼운 압축(과밀하게 압축하지 않음) |
| 늠름한 | 90% 표준 감독관 | 수동 탬퍼 또는 기계식 압축기 |
| 초기 백필 | 85% 표준 프록터 | 플레이트 압축기(파이프에 주의) |
| 최종 백필 | 90-95% 표준 감독관 | 롤러 또는 플레이트 압축기 |
| 포장 노상 | 95% 표준 프록터 | 헤비 롤러 |
압축 장비 선택
| 장비 | 애플리케이션 | 리프트 두께 | 메모 |
|---|---|---|---|
| 핸드 탬퍼 | 헌칭(DN80-300) | 50mm | 노동 집약적, 우수한 제어 |
| 진동판 | 헌칭(DN350+), 백필 | 100-150mm | 더 빠르고 일관된 결과 |
| 점핑 잭 | 트렌치 되메우기 | 150-200mm | 점착성 토양에 적합 |
| 워크 비하인드 롤러 | 넓은 트렌치 되메우기 | 200-300mm | 높은 생산량 |
| 굴삭기 장착형 압축기 | 깊은 트렌치 되메우기 | 300mm | 깊은 지역에 도달 |
경고:파이프 바로 위에서 무거운 압축 장비를 사용하지 마십시오. 1톤 이상의 롤러를 사용하기 전에 최소 300mm 덮개를 유지하십시오. 파이프를 직접 압축하면 손상이나 휘어짐이 발생할 수 있습니다.
정착방지
정산 원인
| 원인 | 방지 |
|---|---|
| 부적절한 압축 | 각 리프트를 압축하고 밀도를 확인합니다. |
| 트렌치의 유기 물질 | 모든 유기물 제거, 선택 채우기 사용 |
| 물 침투 | 적절한 배수, 최적의 수분으로 컴팩트함 |
| 되메우기의 큰 공극 | 등급이 좋은 소재를 사용하고, 철저하게 컴팩트 |
| 동결된 되메우기 | 얼어붙은 재료를 다시 채우지 마십시오. |
| 광대한 토양 | 팽창하지 않는 재료로 교체 |
정착수당
| 되메우기 높이 | 정착수당 | 메모 |
|---|---|---|
| 1분 미만 | 20-30mm | 최소한의 합의가 예상됨 |
| 1-2m | 30-50mm | 적당한 정착 |
| 2-3m | 50-80mm | 상당한 합의 |
| >3m | 80-150mm | 엔지니어링 충전 필요 |
품질 관리 테스트
필드 밀도 테스트
| 시험방법 | 애플리케이션 | 빈도 |
|---|---|---|
| 핵밀도계 | 입상토양 | 50m마다 또는 리프트 3개마다 |
| 샌드 콘 방식 | 모든 토양 | 50m마다 또는 리프트 3개마다 |
| 동적 콘 투과도계 | 빠른 확인 | 20m마다 |
| 플레이트 하중 테스트 | 서브그레이드 검증 | 100m마다 |
수락 기준
| 존 | 최소 밀도 | 용인 |
|---|---|---|
| 늠름한 | 90% 표준 감독관 | -2%(최소 88%) |
| 초기 백필 | 85% 표준 프록터 | -3%(최소 82%) |
| 최종 백필 | 90% 표준 감독관 | -2%(최소 88%) |
| 포장 노상 | 95% 표준 프록터 | -1%(최소 94%) |
공급망 관점
침구 재료 품질 및 가용성
침구 소재의 품질은 지역에 따라 다릅니다. 일부 지역에는 쇄석이 풍부합니다. 다른 사람들은 강 자갈이나 인공 모래에 의존합니다. 일관성이 핵심입니다. 재료는 그라데이션 및 가소성 요구 사항을 충족해야 합니다. Tiegu는 자격을 갖춘 중국 주조 공장의 생산 능력을 통합하여 전 세계 구매자에게 규정을 준수하는 고품질 주조 제품을 제공하는 동시에 현지 공급업체와 협력하여 침구 재료가 프로젝트 사양을 충족하고 필요할 때 사용할 수 있도록 보장합니다.
이는 자재 부족으로 인한 설치 지연이나 배관 손상을 초래하는 표준 이하의 바닥재를 방지합니다.
프로젝트 위치와 사양을 제출하여 현지 자재 가용성과 품질 표준을 확인하세요.
설치 품질 체크리스트
☐ 굴착된 트렌치(정확한 너비, 깊이, 등급)
☐ 노상 압축됨(85% 프록터, 소프트 스팟 없음)
☐ 침구 배치(100-150mm 입상 재료)
☐ 제대로 몸을 숙였다(90% 프록터, 양쪽 균형)
☐ 초기 백필(300mm 커버, 큰 바위 없음)
☐ 최종 백필(리프트로 압축, 정착 여유분)
☐ 밀도 테스트(현장 테스트가 요구 사항을 충족함)
☐ 표면 복원됨(포장도로, 잔디 또는 지정된 대로)
결론
적절한 파이프 바닥재 및 되메우기 설치는 침전을 방지하고 파이프가 손상되지 않도록 보호하며 장기적인 성능을 보장합니다. 입상 재료를 사용한 클래스 B 침구는 대부분의 용도에 적합합니다. 늠름한 압축(90% Proctor)이 가장 중요한 단계입니다.
핵심 사항:
침구:100-150mm 입상 물질(클래스 B)
헌팅:90% Proctor로 컴팩트하며 양쪽에서 동시에 작업 가능
백필:200mm 리프트에 배치하고 각 층을 압축합니다.
암석 크기:헌칭 시 최대 50mm, 파이프 위 최대 100mm
테스트:현장 테스트(핵 게이지 또는 샌드 콘)를 통해 밀도 확인
적절한 바닥재와 다짐에 투자하면 비용이 많이 드는 수리 및 표면 침전을 방지할 수 있습니다. 중요한 설치의 경우 되메우기 중 제3자 검사를 고려하십시오.
