크랭크샤프트 주조란 무엇이며 어떻게 제조되나요?

빠른 답변

크랭크샤프트 주조는 용융 금속(일반적으로 주철 또는 연성철)을 모래 주형에 부어 생산되는 크랭크샤프트입니다. 이 제조 방법은 디젤 엔진의 복잡한 크랭크샤프트 형상을 저렴한 비용으로 가능하게 하며 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다.자동차, 디젤, 산업용 엔진.

크랭크샤프트 주조란 무엇이며 어떤 역할을 합니까?

크랭크샤프트 주조는 피스톤의 선형 운동을 회전 운동으로 변환하는 중요한 엔진 부품입니다. 연소 에너지를 피스톤에서 구동계로 전달하여 엔진이 효율적으로 동력을 전달할 수 있도록 합니다.

주조 크랭크샤프트에서는 용융 금속을 사전 성형된 금형에 부어 크랭크샤프트의 메인 저널, 크랭크핀 및 평형추를 하나의 통합 구조로 형성합니다. 이로 인해 주조는 다른 제조 방법을 통해 달성하기 어렵거나 비용이 많이 드는 복잡한 형상을 생산하는 데 특히 적합합니다.

크랭크축 주물은 승용차, 디젤 엔진, 농업 기계, 발전 장비 및 다양한 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다.

왜 많은 크랭크샤프트가 주물로 만들어지나요?

주조는 비용 효율성, 설계 유연성 및 생산 확장성 간의 최적의 균형을 제공하기 때문에 많은 크랭크샤프트가 주조로 시작됩니다.

단조 또는 빌렛 가공과 비교하여 주조를 통해 제조업체는 다음을 수행할 수 있습니다.

• 더 적은 처리 단계로 복잡한 형상 생성

• 툴링 및 자재 비용 절감

• 중대형 생산량을 효율적으로 지원

경량 및 중형 엔진의 경우 주조 크랭크샤프트는 경쟁력 있는 가격을 유지하면서 충분한 강도와 피로 저항을 제공하므로 OEM 및 애프터마켓 응용 분야에 실용적인 선택이 됩니다.

크랭크샤프트 주물에 사용되는 일반적인 재료

재료 선택 크랭크샤프트 주조의 성능, 내구성 및 사용 수명을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 일반적인 자료는 다음과 같습니다:

• 회주철– 경량 엔진에 일반적으로 사용되는 우수한 진동 감쇠 기능으로 비용 효율적

• 연성철(SG철)– 인장강도 및 피로저항이 높아 자동차 및 디젤 엔진에 널리 사용됩니다.

• 합금 주철– 더 높은 하중 및 산업 응용 분야를 위한 향상된 기계적 특성

재료 선택은 엔진 부하, 작동 조건 및 수명 주기 요구 사항에 따라 달라집니다.
【내부링크:크랭크샤프트 재질 선택 가이드】

크랭크샤프트 주조는 어떻게 제조되나요?

일반적으로 크랭크샤프트 주조 공정에는 금형 준비, 용융 금속 주입, 응고 제어, 세척, 열처리, 기계 가공 및 최종 검사가 포함됩니다.

주요 제조 단계

1. 설계 및 금형 준비
엔지니어는 스트로크 길이, 저널 치수, 평형추 구성과 같은 매개변수를 정의하는 CAD 소프트웨어를 사용하여 크랭크샤프트를 설계합니다. 그런 다음 고온을 견딜 수 있는 일회용 모래 주형을 형성하기 위한 패턴이 생성됩니다.

2. 게이팅 시스템 설계
게이팅 및 라이저 시스템은 원활한 금속 흐름을 보장하고 난류를 최소화하며 다공성 및 수축과 같은 주조 결함을 줄이도록 설계되었습니다.

3. 녹이고 붓는 과정
선택된 금속 합금은 제어되는 용광로에서 녹이고 정확한 온도에서 모래 주형에 부어져 적절한 충진과 야금 품질을 보장합니다.

4. 냉각 및 응고
용융된 금속은 금형 내에서 냉각되어 응고됩니다. 내부 응력과 균열을 방지하기 위해 냉각 속도를 신중하게 제어합니다.

5. 탈형 및 청소
응고 후 모래 주형이 제거됩니다. 거친 크랭크샤프트 주조물을 세척하여 잔여 모래와 게이트 재료를 제거합니다.

6. 열처리 및 가공
열처리 공정을 통해 기계적 특성을 향상시킨 후 거칠고 정밀한 가공을 통해 치수 정확성과 표면 조도를 향상시킵니다.

7. 검사 및 품질관리
치수 검사 및 비파괴 테스트를 통해 크랭크샤프트가 기술 및 품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

크랭크샤프트 주조와 기타 제조 방법 비교

크랭크샤프트 주조가 널리 사용되는 반면, 다른제조 방법 단조, 빌렛 가공 등도 가능합니다.

주조는 일반적으로 비용 효율성과 설계 유연성 때문에 선택되는 반면, 단조는 중부하 작업에 더 높은 피로 강도를 제공합니다. 빌렛 가공은 비용보다 정밀도가 더 중요한 고성능 엔진이나 레이싱 엔진에 주로 사용됩니다.

가공의 출발점인 크랭크샤프트 주물

많은 경우, 크랭크샤프트 주조는 추가 가공의 시작점 역할을 합니다. 애플리케이션 요구사항에 따라 다음과 같이 제공될 수 있습니다.

• 에이크랭크샤프트 블랭크고객측 가공을 위한

• 에이완전히 가공된 크랭크샤프트조립 준비 완료

블랭크 또는 완성된 크랭크샤프트를 소싱할지 여부를 이해하는 것은 OEM 및 유통업체의 중요한 구매 결정입니다.

결론

크랭크샤프트 주조는 자동차, 디젤 및 산업용 엔진에 사용되는 크랭크샤프트 제조를 위한 비용 효율적이고 안정적인 기반입니다. 유연한 설계, 적합한 재료 옵션 및 입증된 제조 공정을 결합함으로써 주조는 많은 크랭크샤프트 응용 분야에서 선호되는 출발점으로 남아 있습니다.

해외 바이어와 엔지니어의 경우, 자격을 갖춘 OEM 공급업체를 평가할 때 크랭크샤프트 주조가 어떻게 만들어지는지, 재료 선택과 가공이 성능에 어떤 영향을 미치는지 이해하는 것이 필수적입니다.