스틸 제조업체가 강철 스크랩보다 비용이 많이 들더라도 돼지 아이언을 선택하는 이유

철강 생산에서 강철 스크랩은 더 저렴할 수 있지만 조성은 불안정하며 종종 구리, 주석, 납 및 아연과 같은 불순물을 포함합니다. 고급 철강 표준을 충족시키기 위해 Mills는 철강 제작 과정에서 다양한 합금 요소와 정제제를 추가해야합니다. 이로 인해 스크랩 사용의 전체 비용이 증가하며 최종 제품 품질은 여전히 ​​Pig Iron의 품질과 완전히 일치 할 수 없습니다.

1. 스크랩 및 필요한 첨가제의 일반적인 불순물

1. 탄소 조정

• 스크랩 탄소 함량은 종종 고르지 않으며 용광로에 돼지, 콜라 또는 탄소 분말이 보충되어야합니다.

• 이를 통해 최종 강철은 대상 탄소 함량 (일반적으로 저탄소 강에 대해 0.1% –0.5%)을 달성합니다.

• 스크랩 망간 함량은 다양하므로 강도와 강화 가능성을 향상시키기 위해 Ferromanganese를 추가해야합니다.

• 망간은 또한 황과 결합하여 강철의 브리티 니스를 줄입니다.

• 탈산제 역할을하며 탄력성과 경도를 향상시킵니다. 일관되지 않은 실리콘 함량으로 스크랩하려면 페로 실리콘 보충이 필요합니다.

• 고급 강은 이러한 요소의 정확한 수준이 필요합니다. 공장은 대상 조성물에 도달하기 위해 Ferroalloys (크롬 철, 니켈 철, 몰리브덴 철 등)를 첨가합니다.

• 이 요소는 온도 및 반응을 신중하게 모니터링하여 전기 또는 정제 용광로에 추가됩니다.

• 황, 인 및 제어 산소 함량을 제거하는 데 사용되는 석회암, 백운석 및 산화철 분말이 포함됩니다.

• 용광로에 추가하여 스크랩과 반응하여 슬래그를 형성 한 다음 제거됩니다.

• 스크랩은 종종 황 함량이 더 높으며 황산 칼슘, 칼슘 철 합금 또는 유사한 제제가 필요합니다.

• 고온 용융 및 교반을 통해 유황은 탈황제와 결합하여 슬래그에서 제거됩니다.

2. 추가 과정 및 비용

전기 아크 또는 유도 용광로에서 스크랩 스틸 가공은 일반적으로 다음을 포함합니다.

1. 퍼니스 충전 계산- 조성 분석을 기반으로 스크랩, 합금 요소 및 정제 제를 결정합니다.

2. 단계적 합금 첨가- 균일 반응을 위해 온도를 제어하면서 망간, 실리콘 및 기타 주 합금을 먼저 첨가하십시오.

3. 탈산 및 탈황- 석회암, 철 합금 및 기타 정제제를 추가하여 유해한 요소를 제거하기 위해 저어줍니다.

4. 탄소 조정- 표적 탄소 수준에 도달하기 위해 Pig Iron, 코크 또는 탄소 분말을 넣습니다.

5. 품질 테스트- 용융 강철 샘플 및 필요에 따라 합금 또는 탄소 함량을 조정하십시오.

이 과정은 복잡하고 시간이 많이 걸리며 에너지 집약적입니다. 합금 요소와 정제제의 각 첨가는 재료 비용을 증가시킵니다. 초기에 스크랩이 저렴하더라도 전체 비용은 Pig Iron 사용의 전체 비용을 초과 할 수 있습니다.

3. 돼지 철의 장점

대조적으로, Pig Iron은 안정적인 구성, 고순도 및 최소한의 불순물을 제공합니다.

• 광범위한 합금 조정없이 용광로에 직접 추가하거나 스크랩과 혼합 할 수 있습니다.

• 일관된 탄소, 망간, 실리콘 및 기타 주요 요소를 보장하여 고품질의 철강 생산을 더 쉽게 할 수 있습니다.

• 부가 비용을 줄이고, 재 작업 속도를 낮추고, 생산 효율성을 향상시킵니다.

결론

가격만으로는 최적의 원료를 결정하지 않습니다. 스크랩 스틸은 환경 친화적이고 저렴하지만 스크랩이있는 고품질 강철을 생산하려면 추가 합금 및 정제 단계가 필요하므로 전반적인 비용과 복잡성이 증가하지만 돼지 아이언과 품질이 완전히 일치하지 않습니다. Pig Iron은 철강 품질, 생산 안정성 및 장기 비용 효율성을 보장하기위한 중요한 선택입니다.

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