회색 주철의 6 가지 일반적인 흑연 유형

회색 주철의 미세 구조에서, 흑연의 양, 형태, 길이 및 분포는 재료의 기계적 특성에 크게 영향을 미칩니다. 중국의 표준 GB/T 721-87 회색 주철 (전형적인 분류 다이어그램 포함)에 대한 금속계 검사에 따르면 회색 주철의 흑연은 형태를 기반으로 6 가지 주요 유형으로 분류됩니다. 각 유형은 형성 조건과 주철 성능에 영향을 미칩니다.

1. 타입 A (플레이크 흑연)

hypoeectic 회색 주철 (공허 지점 아래의 탄소 함량이있는)에서 가장 흔한 흑연 구조로서, 유형의 흑연은 일반적으로 높은 공허도 (즉, 높은 탄소 포화 또는 탄소 등가) 및 낮은 언더 냉각 조건 하에서 형성되어 균일 분포를 나타낸다. 이 유형의 흑연은 금속 매트릭스를 최소화하고 주철에서 높은 펄라이트 함량을 유지하여 강도와 내마모성을 크게 향상시킵니다. 고품질 회색 주철에서, 유형의 흑연은 일반적으로 총 흑연 함량의 90% 이상을 차지합니다.

2. 타입 B (Rosette Graphite)

이 유형은 주로 공적 학위가 높은 회색 주철 (공허점에 가깝고 큰 언더 쿨링으로 발견됩니다. 상당한 언더 쿨링으로 인해 처음에 미세한 흑연 공학학이 방사형 패턴으로 빠르게 성장합니다. 이어서, 결정화의 잠복 열의 방출은 성장 속도를 늦추고 점차 스트립-유사 구조를 형성하고 결국 3 차원 로제트-유사 흑연 구조로 발달한다. 핵심의 미세하고 조밀 한 흑연은 페라이트 형성을 쉽게 촉진하여 주철 특성에 부정적인 영향을 미칩니다. 그러나, 실제 생산에서, 소량의 유형 B 흑연이 일반적으로 허용됩니다.

3. C 형 (거친 플레이크 또는 울퉁불퉁 한 흑연)

C 형 흑연은 과도 부진성 회색 주철의 특징입니다 (공융 지점 위의 탄소 함량이 있음). 그것은 종종 서로 연결되거나 근접성이 매우 가깝습니다. 또한, 페라이트는 종종 그 주위에 형성됩니다 (탄소 및 실리콘 함량이 높기 때문에, 유럽선 형질 전환은 안정적인 평형 모드를 따릅니다) 주철 성능이 크게 감소합니다. 대부분의 회색 캐스트 다리미는 저 물질이기 때문에 피스톤 링 및 특정 브레이크 드럼/디스크와 같은 특수한 경우를 제외하고 C 형 흑연은 모든 등급에서 금지됩니다. 불충분 한 큐폴라 용융 온도 또는 저급 돼지 철을 사용하면 C 형과 유사한 흑박 흑연이 생길 수 있습니다.

4. 유형 D (수지상 포인트 흑연)

유형의 흑연은 또한 냉각 된 흑연이라고도하며, 주로 공허 차도 및/또는 큰 언더 쿨링을 갖는 주철 구조물에서 주로 형성됩니다. 그것의 형성은 종종 냉각 된 페라이트를 동반하는 용융 철의 상당한 언더 냉각에서 비롯됩니다. 고르지 않은 수지상 지점 분포로 주철 특성에 부정적인 영향을 미칩니다. 얇은 주조 섹션에서는 5% 이하의 냉각 흑연이 일반적으로 허용됩니다.

5. E 형 E (수지상 플레이크 흑연)

유형의 흑백 흑연의 다른 형태 인 E 작문은 유형 D보다 더 큰 언더 냉각하에 형태를 형성합니다. 결과적으로, 그 분포는 방향성이 강해서 특성에 더 현저한 부작용을 가하는 더 고르지 않습니다. 고강도 회색 주철 생산에서 얇은 부분 (예를 들어, 5mm 미만)의 과냉각 구조는 회색 주철의 고유 한 금속 특성으로 인해 피할 수 없다는 점에 유의해야합니다. 냉각 된 구조는 일부 성능 지표를 줄일 수 있지만, 급격한 냉각으로 인한 공동성 세포의 개선은 재료의 경도와 강도를 향상시킵니다. 따라서, 높은 내마모성이 필요하지 않은 부품 (예 : 실린더 블록 및 크랭크 케이스)의 경우, 얇은 부분의 강도가 경도와 강도 측면에서 반드시 감소하지 않기 때문에 언더 냉각 된 구조는 허용됩니다.

6. F 형 (별 모양의 흑연)

피스톤 링과 같은 특수 주물에서 극단적 인 언더 쿨링 (빠른 냉각) 하에서 과도 부진성 주철의 흑연 형태를 입력합니다. 이 흑연 유형은 우수한 마모 감소 특성을 제공하며 일반적으로 분산 된 완전 펄 틱 매트릭스와 함께 특정 주물의 작동 요구에 적합합니다.