돼지 철에서 강철로 변형 : 매혹적인 여행

금속 재료의 세계에서 강인성과 내구성을 갖춘 강철은 건축, 기계 제조 및 자동차 산업과 같은 수많은 분야에서 널리 사용됩니다. "선구자"돼지 철, 다양한 "테스트"를 통해 강철로 웅장한 변형을 달성하는 것은 어떻게 널리 사용됩니까? 이 마법의 변화의 신비를 함께 발견합시다.

돼지 철과 강철의 근본적인 차이

돼지 철이 어떻게 강철로 만들어지는 지 이해하기 전에 먼저 그들의 필수 차이를 명확히해야합니다. Pig Iron과 Steel은 주로 철으로 구성되지만 탄소 함량은 상당히 다릅니다. Pig Iron은 2%에서 4.3% 범위의 탄소 함량을 가지고 있습니다. 상대적으로 높은 탄소 함량은 피그 아이언을 단단하고 부서지기 쉬운 강인성으로 단단하고 부서지기 쉽습니다. 반면, 강철의 탄소 함량은 일반적으로 0.03%에서 2% 사이입니다. 탄소 함량의 약간의 변화는 강인성과 가소성이 좋은 강철을 부여하여 Pig Iron의 성능보다 훨씬 우수합니다. 철 - 탄소 합금의 위상 다이어그램 및 성능 관계에 대한 깊이 이해하려면 Central Iron and Steel Research Institute (Central Iron and Steel Research Institute)의 관련 재료를 참조 할 수 있습니다.http://www.cisri.com.cn/), 철 - 탄소 합금 지식에 대한 상세하고 전문적인 설명을 제공합니다.

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철 제조의 기초 : 제철소 준비

철강 제작 전에 피그 아이언은 먼저 철광석에서 제련되어야합니다. 철광석은 일반적으로 철광석, 코크스 및 석회암을 주요 원료로 사용하여 폭발로에서 수행됩니다. 고온에서 코크스는 일산화탄소를 형성하기 위해 공기 중에 날아간 것과 반응합니다. 일산화탄소는 철광석의 산화철을 철분으로 감소시키는 환원제로서 작용한다. 동시에, 석회암은 고온에서 분해되며, 분해 제품은 철광석의 갱이와 같은 불순물을 제거하여 궁극적으로 더 많은 불순물과 더 높은 탄소 함량을 갖는 돼지 철을 얻을 수 있습니다. 상세한 프로세스 흐름과 폭발 용광로 아이언 메이킹의 원리를 보려면 "내 강철 그물"을 방문 할 수 있습니다.https://www.mysteel.com/), 강철 산업을위한 정보 플랫폼, 풍부한 산업 지식과 참조 사례를 보유하고 있습니다.

급진적 변형 : Pig Iron에서 강철을 만드는 주요 단계

1. 산화 디카베이션 : 돼지 철을 강철에 넣습니다. 용광로를 만들고 산소를 용광로로 날려 버립니다. 산소는 뜨거운 금속의 탄소와 반응하여 일산화탄소 및 이산화탄소 가스를 형성하여 뜨거운 금속의 탄소 함량을 감소시킨다. 이것은 강철 - 제작 공정에서 가장 중요한 단계입니다. 산소 부는 양과 시간을 정확하게 제어함으로써, 탄소 함량을 적절한 범위로 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 컨버터 스틸 - 제작, 높은 온도 순수 산소가 상단 랜스에서 날아가서 뜨거운 금속의 탄소와 빠르게 반응하여 탄소 함량을 신속하게 감소시킵니다. 국제 권위있는 야금 저널 Ironmaking & Steelmaking의 관련 연구 논문에서, IN- 깊이 연구는 동역학 및 산화 디카 비산 과정의 최적화 된 제어에 관한 연구가 수행되었습니다. 관심있는 독자는 자세한 내용을 보려면 참조 할 수 있습니다.

2. 불순물 제거 : 탄소 외에, Pig Iron은 실리콘, 망간, 인 및 황과 같은 불순물도 포함합니다. 산소 - 부는 과정에서 실리콘과 망간의 일부는 산화되어 슬래그를 형성하고 제거됩니다. 인 및 황을 제거하려면 특정 조건과 슬래그 포머가 필요합니다. 예를 들어, 강철 - 제작 공정에서 알칼리성 슬래그 - 석회와 같은 포머가 첨가되어 인 및 황과 반응하여 슬래그를 형성합니다. 슬래그가 배출됨에 따라 뜨거운 금속의 인 및 황 함량이 감소됩니다. China Metallurgy 저널은 강철의 불순물 - 제거 프로세스 최적화에 관한 많은 기사를 발표 하여이 과정을 이해할 수있는 전문적인 관점을 제공합니다. 공식 웹 사이트에 액세스 할 수 있습니다 (http://www.zgyj.ac.cn/) 참조.

3. 합금 : 강철의 성능을 더욱 향상시키기 위해 크롬, 니켈 및 몰리브덴과 같은 일부 합금 요소는 용융 강에 첨가되어야합니다. 이러한 합금 요소는 내식성, 높은 온도 저항 및 고강도와 같은 특수 특성으로 강철을 섭취 할 수 있습니다. 예를 들어, 크롬을 첨가하면 스테인레스 스틸을 형성하는 강철의 산화 저항성과 강철의 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 추가 된 합금 요소의 양은 강철의 다양한 용도 및 성능 요구 사항에 따라 정확하게 제어해야합니다. 미국 금속 협회 (ASM International)의 공식 웹 사이트 (https://www.asminternational.org/)는 강철의 특성에 대한 다양한 합금 요소의 영향에 대한 자세한 정보를 가지고 있으며, 이는 합금의 신비에 대한 깊이 탐색에 도움이됩니다.

정제 및 주조 : 완벽한 철강 제품 생성

위의 단계 후에, 용융 강에 소량의 불순물과 가스가 여전히있을 수 있으며, 강철의 품질에 영향을 미칩니다. 현재, 불순물 및 가스를 추가로 제거하고 강철의 순도를 향상시키기 위해서는 진공 탈기 및 2 차 정제와 같은 정제 처리가 필요합니다. 녹은 강철이 원하는 조성 및 온도에 도달하면 모양으로 캐스트 될 수 있습니다. 용융 강은 특정 곰팡이에 붓고 냉각 및 고형화 후 강판, 잉곳 및 강관과 같은 다양한 강철 제품이 얻어집니다. 이 철강 제품은 다양한 분야에서 중요한 역할을 수행하기 위해 널리 사용될 것입니다. 정제 및 주조 프로세스의 절단 - 에지 기술을 이해하려면 ArcelorMittal의 공식 웹 사이트에주의를 기울일 수 있습니다.https://www.arcelormittal.com/), 세계 - 철강 생산 공정의 혁신의 최전선에있는 유명한 철강 기업.

돼지 철에서 강철에 이르기까지 변형은 간단 해 보이지만 실제로는 복잡하고 절묘한 과정이 포함됩니다. 일반적인 금속 인 철 철을 "철저한 화제"를 통해 현대 산업에서 필수적인 주요 재료가 될 수있는이 과정은 고가의 건물을 지원하고 자동차와 선박과 같은 차량의 발전을 주도하며 기술이 새로운 높이에 도달하도록 도와줍니다.

블로그 저자 프로필

새벽 | Pig Iron & Castings Procurement Advisor
파운드리 트렌치에서 18 년 동안 나에게 가장자리를줍니다. 피그로의 화학이 주조 품질에 어떤 영향을 미치는지 알고 균열 및 다공성과 같은 결함을 해결할 수 있습니다. 사내 공장에서 1m MT/년 돼지 철과 60K MT/년 주조 출력과 플랫폼의 200 개 이상의 검증 된 공급 업체를 사용하여 빠른 가격 비교를 제공합니다. 24 시간의 문의 대응, 즉 미시 목표를 기대하십니까? 거래를 마감하는 것뿐만 아니라 파운드리 세계에서 파트너가됩니다.

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