목차

소개: 산업과 일상 생활에서 돼지 철과 단철의 중요성, 그리고 둘 사이의 차이를 비교하는 의미

돼지 철과 단철의 기본 개념

돼지 철과 단철의 화학 성분의 차이

돼지 철과 단철의 물리적 특성 비교

돼지 철과 단철 생산 공정의 차이

돼지 철과 단철의 적용 영역의 차이

결론: 산업 분야에서 두 사람의 중요성과 돼지 공급 업체로서의 Tiegu의 가치를 강조

돼지 철 및 단철에 대한 포괄적 인 분석 : 특성, 프로세스 및 응용 분야

금속성 재료의 광대 한 영역에서, 철탄 합금의 두 대표자로서 Pig Iron과 Mright Iron은 산업 개발의 ​​초석 역할을하며 현대 산업 생산 및 일상 생활에서 필수적인 역할을합니다. 이름의 단일 특성 차이에도 불구하고 화학 성분, 물리적 특성, 생산 공정 및 응용 시나리오에서 상당한 불균형을 나타냅니다. 전문가 Pig Iron 공급 업체로서 우리는 Pig Iron의 독특한 가치를 더 잘 이해하는 데 도움이되는이 두 재료에 대한 심층 분석을 수행합니다.

돼지 철과 단철의 기본 개념

선철

주철이라고도하는 Pig Iron은 탄소 함량이 2%를 초과하는 용광로에서 철광석 또는 철 함유 화합물을 감소시킴으로써 얻은 철-탄소 합금입니다. Pig Iron은 일반적으로 거친 표면이있는 회색 검은 색으로 보이며 실리콘, 망간, 인 및 황과 같은 다양한 불순물 요소를 포함합니다. 철강 산업에서 주요 원료 인 Pig Iron은 철강 제작 및 파운드리 부문에서 핵심 위치를 차지하여 산업 생산의 중요한 원동력 역할을합니다.

단철

Pure Iron이라고도 불리는 단철은 매우 낮은 탄소 함량, 일반적으로 0.02%미만의 다중 정제 및 제련 공정을 통해 얻은 철-탄소 합금입니다. 단철은 질감이 부드럽고 연성이 우수하여 처리 및 포장이 쉽습니다. 기계 제조, 건축, 전기 및 운송과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다.

돼지 철과 단철의 화학 성분의 차이

돼지 철의 화학적 조성

Pig Iron은 주로 철과 탄소로 구성되며 실리콘, 망간, 인 및 황과 같은 불순물 요소와 함께 구성됩니다. 그중에서도 탄소 함량은 피그 니스 아이즈의 특성에서 결정적인 역할을합니다. 탄소 함량이 증가함에 따라, 돼지 철의 경도와 브리티 니스는 크게 증가하는 반면, 그에 따라 인성이 감소합니다. 이 특성은 다른 탄소 함량을 가진 피그 아이언이 다양한 산업 요구를 충족시켜 주조 및 철강 제조 공정에서 기본 원료로서의 중요성을 강조합니다.

단철의 화학적 구성

단철의 화학적 조성은 비교적 단순하며 주로 철과 미량의 탄소로 구성됩니다. 매우 낮은 탄소 함량은 가소성과 강인성이 뛰어난 철분을 부여하여 쉽게 처리하고 형성 할 수 있습니다. 또한, 단철은 산소 및 질소와 같은 미량의 불순물 요소를 함유하고 있으며, 이는 특성에 특정한 영향을 미칩니다.

돼지 철과 단철의 물리적 특성 비교

돼지 철의 물리적 특성

Pig Iron은 경도가 높고 인성이 좋지 않으며 긴장과 압축 중에 골절되기 쉽습니다. 용융점은 약 1500 ° C에 비해 상대적으로 낮으며 밀도는 약 7.87 g/cm³입니다. 이러한 물리적 특성은 Foundry Field에서 Pig Iron의 고유 한 장점을 결정하여 경도 및 내마모성에 대한 요구 사항이 높은 제품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

단철의 물리적 특성

단철은 가소성과 강인성이 뛰어나 긴장과 압축 동안 우수한 골절 저항성을 보이며 복잡한 가공 및 단조에 편리합니다. 용융점은 약 1538 ° C 인 상대적으로 높습니다. 그것의 밀도는 Pig Iron의 밀도와 유사하지만 불순물 요소의 함량이 낮기 때문에 약간 낮습니다.

돼지 철과 단철 생산 공정의 차이

돼지 철의 생산 과정

돼지 철의 생산은 주로 고로에서 수행됩니다. 고온 환경에서, 철광석과 콜라는 높은 탄소 함량을 갖는 피그 니스 아이를 생산하기 위해 환원 반응을 겪습니다. 이 과정에서 용광로 온도, 용광로 압력 및 부담 비율과 같은 매개 변수의 정확한 제어는 매우 중요하며, 돼지 철의 품질과 출력에 직접적인 영향을 미칩니다. 전문가 Piw Iron 공급 업체로서 우리는 돼지 아이언의 모든 배치가 고등 표준 품질 요구 사항을 충족 할 수 있도록 고급 생산 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 보유하고 있습니다.

단철의 생산 과정

단철을 생산하려면 제철소 및 단조와 같은 일련의 프로세스가 필요합니다. 첫째, 피그 아이언은 철강 제조 용광로에 넣고 탄소 함량이 감소하고 산화 및 환원 반응을 통해 불순물 요소가 제거됩니다. 그런 다음, 획득 된 용융 강을 곰팡이에 붓고 강철 잉곳으로 냉각하고 굳어집니다. 마지막으로, 강철 잉곳은 단조 및 기타 공정을 통해 필요한 모양과 크기로 처리됩니다. 생산 공정 전체에서 제련 온도, 시간 및 대기와 같은 매개 변수의 엄격한 제어는 단철의 품질과 성능을 보장하는 열쇠입니다.

돼지 철과 단철의 적용 영역의 차이

돼지 철의 적용 구역

파운드리 산업에서는 경도가 높은 경도와 우수한 주조 특성을 갖춘 Pig Iron은 기계 부품, 파이프 및 밸브와 같은 다양한 주물을 제조하는 데 널리 사용됩니다. 한편, Pig Iron은 또한 Ferroalloys 및 일부 화학 제품의 생산에 중요한 원료입니다. 우리 회사가 공급 한 Pig Iron은 안정적인 품질과 우수한 성능으로 수많은 고객의 신뢰를 얻었으며 파운드리 및 관련 산업의 개발에 대한 견고한 지원을 제공했습니다.

단철의 적용 영역

우수한 가소성과 강인 덕분에 단철은 종종 기계 제조 산업에서 다양한 기계 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 건설 분야에서는 강철 막대 및 강철 파이프와 같은 건축 자재를 생산하는 데 사용됩니다. 전기 산업에서는 발전기 및 변압기와 같은 전기 장비를 제조하는 데 적용됩니다. 교통 산업에서는 차량, 기차, 선박 및 기타 운송 수단의 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.

화학 성분, 물리적 특성, 생산 공정 및 응용 분야에서 Pig Iron과 단철의 중요한 차이로 인해 산업 분야에서 대체 할 수없는 역할을 수행 할 수 있습니다. 전문가 Piw Iron 공급 업체로서 우리는 항상 Pig Iron Casting 및 Steelmaking Industries에 고품질 Pip Iron 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 고급 생산 기술과 완전한 서비스 시스템을 통해 우리는 다양한 고객의 요구를 충족시키고 산업 생산이 새로운 차원에 도달하도록 돕습니다.

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