연성 철 파이프를위한 대안 방지 코팅 : 선택, 응용 및 트렌드

1. 소개 : 파이프 라인 수명에서 코팅의 중요한 역할

연성 철 파이프는 강도와 내구성으로 인해 물 공급 및 배수 시스템에 널리 사용됩니다. 그러나 글로벌 파이프 라인 고장의 30%는 코팅 분해로 인한 것입니다. 효과적인 방지 전략 전략은 전기 화학 보호 및 물리적 장벽을 결합하여 서비스 수명이 50 년을 초과하는 것을 보장합니다.

2. 1 차 코팅 기술 및 그 메커니즘

2.1 외부 코팅

1. 아연-알루미늄 + 아스팔트 복합재

• 아연 : ≥130g/m² (하수의 경우 200g/m²)

• 아스팔트 : 물집을 방지하기 위해 70-250μm 두께

• 부식 메커니즘 : 아연 (-0.763V vs Fe -0.44V)은 희생 양극 역할을합니다.

• 명세서:

• 적용 : 저항력이있는 토양> 1000Ω · cm

• 화학 저항 : pH 2-12

• 유연성 : -30 ° C 굽힘 테스트를 통과합니다

• 성능 기능 :

• 두께 요구 사항 : 염화물이 풍부한 토양의 경우 ≥500μm

2.2 내부 라이닝

1. 시멘트 모르타르 라이닝

• 고 알루미나 시멘트 : 설페이트 내성의 경우 50% Allool

• 황산염 방지 시멘트 : <5% C3A 함량

• 보호 메커니즘 : 알칼리 환경 (pH ~ 12.5)은 철 표면을 수동합니다

• 특수 제형 :

• 구조 : 350μm 에폭시베이스 + 150μm 폴리 우레탄 탑 코트

• 인증 : NSF/ANSI 61 식수를 준수합니다

3. 환경 별 코팅 선택

데이터 소스 : ISO 2531, AWWA C104/C105

4. 품질 관리 프로토콜

1. 표면 준비 : SA 2½ Blast Cleaning (GB/T 8923) ≥8MPA 접착 보장

2. 두께 테스트 :

• 아연 : XRF 테스트 10 포인트/미터

• 폴리 우레탄 : 초음파 측정 (± 10% 내성)

5. 사례 연구 : Anhui 급수 네트워크

프로젝트 세부 사항 :

• 파이프 크기 : DN600

• 코팅 시스템 : 200g/m² 아연 + 80μm 에폭시 아스팔트
  성능 결과 :

• 부식율 : 0.008mm/년 (코팅되지 않은 파이프의 경우 0.1mm)

• 유지 보수 비용 절감 : PVC 대안에 비해 63%

6. 신흥 기술

1. 자가 치유 코팅

• 아연-이온 마이그레이션 기술은 ≤200μm 스크래치를 수리합니다

• 수성 에폭시는 VOC 배출량을 90% 감소시킵니다.

• RFID- 매개 코팅은 실시간 두께 추적을 가능하게합니다

7. 결론

최적의 코팅 선택은 토양 저항성 (ASTM G57), 물 화학 및 작동 응력에 대한 포괄적 인 분석이 필요합니다. 표준 준수 (ISO 8179-1, EN 545) 및 정기적 인 잠재적 매핑 (-0.85V ~ -1.15V CSE)은 NSF/ANSI 61 요구 사항을 충족하는 동안 75 년 이상의 서비스 수명을 보장합니다.

참조 :

1. ASTM G57-18, 토양 저항력의 현장 측정을위한 표준 테스트 방법

2. ISO 2531 : 2018, 연성 철 파이프, 피팅, 액세서리 및 물 파이프 라인의 조인트

3. AWWA C104-14, 연성 아이언 파이프 및 물 피팅 용 시멘트 사고 안감