鋳鉄パイプ切削工具を選択するためのガイド

I.切削工具の一致した仕様仕様：正確な選択のコアロジック

鋳鉄パイプの切断の品質は、その後の設置のシーリングパフォーマンスと構造強度に直接影響し、ツールの選択は、パイプの壁の厚さと直径に厳密に適応する必要があります。さまざまな仕様の鋳鉄パイプは、材料特性と応力状態に違いがあります。盲目的に普遍的なツールを使用すると、不均一な切断面やパイプの亀裂などの問題に簡単につながる可能性があります。以下は、当社の製品特性に基づいてターゲットを絞った切削工具ソリューションです。

（1）薄壁の鋳鉄パイプ（3mm以下の壁の厚さ）：滑らかなカットを確保するために細かい動作を優先順位付け

薄壁の鋳鉄パイプ（一般にDN50-DN100の土木供給パイプで使用される）は、変形を防ぐために切断中に過度の力を避ける必要があります。 2つのツールの組み合わせが推奨されます。

手動パイプカッター

ローリングブレードを備えたラチェットタイプのマニュアルパイプカッターを選択します（たとえば、当社の認定されたTC-300モデル）。その進行性切断方法は、≤0.5°の垂直誤差を切断すると圧力を均等に適用します。操作する場合は、特許取得済みのガイドポジショニングリングを使用してください。パイプ端から3cmを並べ、レーザースケールラインを介して切断位置を調整して、手動マーキングエラーを減らします。

コンパクトな往復鋸

迅速なバッチ切断には、6TPIタングステンカーバイドブレードを備えたコンパクトな往復ソー（重量≤2.5kg）を使用します。振動誘発性亀裂を避けるために、ソーブレードストロークを15-20mmに制御します。滑り止めパイプクランプ（調整可能なクランプ力：50-80N、薄壁パイプに適しています）とペアになります。

適用可能なシナリオ：屋内配管の改修、精密機器チューブカット、および高いカット精度を必要とするその他のアプリケーション。

（2）厚い壁のエンジニアリングパイプ（5〜10mmの壁の厚さ）：耐久性を備えた効率を優先する

太い壁の鋳鉄製パイプ（市営工学および産業下水システム、DN200-DN400で使用）には密な材料と硬度が高く（HB200-250）、耐摩耗性の刃を備えた高出力ツールが必要です。

アングルグラインダー +ダイヤモンドコンポジットブレード

共同開発されたダイヤモンドコンポジットブレード（直径125mm、厚さ2.5mm）で、アングルグラインダー（電力≥1200W、速度8000-10000R/分）を使用します。 80メッシュのダイヤモンド粒子は、標準的な研削輪と標準的な研削輪を40％増加させ、1つのブレードが〜50 DN300パイプを切断します。過熱誘発性アニーリングを避けるために、3つの進行性の円周段階（それぞれ≤3mm深さ）をカットします。

ツール適応の利点

ダイヤモンドブレードの熱伝導率は、従来のシリコン炭化物ブレードの3倍であり、エッジを防ぐために急速に熱を放散します。すべてのブレードは、厚い壁のパイプ（炭素含有量3.2％-3.6％）との互換性を確保するために、100以上の切断テストを受けます。

適用可能なシナリオ：地方自治体のパイプネットワーク、下水処理プラント、および大規模な産業用施設。

（3）大径パイプ（8インチ以上）：安全のための専門的な機器

大口径の鋳鉄パイプ（都市の主要な水道管と工業用パイプラインで使用されるDN200+）の切断には、重いパイプの確保とフランジ接続の平坦性の確保という2つの課題が必要です。推奨ソリューション：

油圧パイプカッター

当社のHY-800油圧カッターは、油圧フィード（最大圧力30MPa）と3〜5cm/minの切断速度を備えた環状ブレードホルダー（8〜24インチの容量）を備えています。 ≥12インチパイプの場合、デュアルシリンダー同期ドライブをアクティブにして、楕円形の変形を防ぎます。

パイプエンド前溝

ブレードの位置を導くために、パイプ端（深さ2mm）から10cmの溝前。このプロセスにより、平坦性エラー≤0.3mmが保証され、GB/T 13295-2013のフランジ接続要件を満たしています（「水とガスの供給のための延性鉄パイプ、継手、アクセサリー」） - ケーススタディ用の「大径鋳鉄パイプ処理ガイド」の第3.2章を参照してください。

適用可能なシナリオ：都市インフラストラクチャ、大規模な産業植物配管、重い工学プロジェクト。

ii。バランスの効率とパイプ性能：データサポートの最適化

（1）効率改善データ

DN200鋳鉄パイプ（壁の厚さ8mm）の場合、ツールのパフォーマンスの比較は次のとおりです。

データは、適応されたツールが効率を30％以上改善し、リワークレートを1％未満に低下させることを示しています。

（2）パフォーマンスの損失を回避するための重要な予防措置

速度制御

太い壁のパイプの場合、角度グラインダー速度を4500-6000R/minに制限します。 6000R/minを超えると、パイプの端端温度が250°Cを超え、パーライト構造を分解し、硬度を15％〜20％減少させます。

冷却要件

5 DN200+パイプ以上の連続切断には、水ミスト冷却システム（20-30ml/minフロー）を使用して、刃を強制的に融合させ、過熱誘発性の性能劣化を防ぎます。

iii。カスタマイズされた切断サービス：エンドツーエンドのサポート

（1）プレハブ切断：精度と効率

一括注文のために、先行前の固定長切断を提供します。

CNCプラズマ切断（±0.1mm精度）により、カット表面粗さRA≤12.5μmが保証されます。

各パイプには、トレーサビリティに関するQRコードが含まれています。パラメーター（ブレードモデル、圧力、切断時間）と検査レポートを表示するためのscan、プロジェクトの受け入れを促進します。

このサービスは、標準化されたプロジェクトに最適な、現場での削減時間を40％+削減します。

（2）サポートツールキット：ワンストップソリューション

100トン以上を注文する顧客は、以下を備えた特別な切削工具セットを受け取ります。

すべての仕様のブレード（3マニュアルカッターブレード、2つのダイヤモンドコンポジットブレード）

多機能パイプクランプ（50-300mm範囲）

電動工具バッテリーエクステンダー（8時間角度グラインダーランタイム）

検査ゲージをカット（0.01mm精度ダイヤルインジケーター）

すべてのツールキットコンポーネントは、サードパーティのツールの不一致を避けるために、パイプと互換性のあるテストを受けます。

結論

鋳鉄パイプの切削工具を選択するには、エンジニアリングシナリオ、効率、および設置基準を考慮する必要があります。 「クラフトとしての切断」を支持し、ツール選択からオンサイトガイダンスまでの完全なサポートを提供します。カスタマイズされた切断計画については、カスタマイズされたマニュアルについては、テクニカルホットラインにお問い合わせください。