in-豚の鉄の元素の内容の詳細：C、SI、MN、P、S

鉄および鉄鋼産業システムでは、ピッグアイアンは鉄鋼製造と鋳造の基本的な原材料として機能し、その品質とパフォーマンスはその後の製品に決定的な影響を与えます。豚の鉄の特性は、その内部化学組成によって決定されます。炭素、シリコン、マンガン、リン、硫黄などの元素の内容と相互作用は、豚の鉄の特性を共同で形成します。豚の鉄のために中国で策定された一連の国家基準は、豚の鉄の生産と品質管理のための権威ある仕様を提供します。たとえば、鋳造用の豚鉄企業の識別のための調節条件は、灰色の鋳鉄の部分と結節鋳鉄の豚の鉄が従うべき化学組成基準を明確に定義しています（詳細については、以下を参照してください。https：//www.goV.cn/ZWGK /2011-04/02/続きENT_1837093.htm).

I.豚の鉄の炭素含有量：パフォーマンスに影響するコア要因

1.1コンテンツとフォーム

炭素は、豚の鉄で最も高い含有量を持つ要素であり、通常は3.5％から4.5％の範囲です。関連する中国の国家基準によれば、灰色の鋳鉄部品の生産に使用される豚の鉄の炭素含有量は、3.30％未満でなければなりません。結節鋳鉄に使用される豚の鉄の場合、炭素含有量は3.40％以上である必要があります。豚の鉄では、炭素は主にセメンタイト（Fe₃c）とグラファイトの2つの形式で存在します。

1.2パフォーマンスへの影響

より高い炭素含有量は、豚の鉄を優れた鋳造特性で高めます。炭素は、豚の鉄の融点を減らし、溶融鉄の流動性を改善することができ、鋳造プロセス中に複雑なカビの空洞を充填しやすくなり、大規模な工作機械ベースや自動車エンジンブロックなどの複雑な鋳物の生産要件を満たすことができます。ただし、炭素含有量が過度に高くなると、豚の鉄のセメンタイトが増加し、硬度、脆性、靭性と可塑性が低下し、靭性が高い構造部品に適しています。

1.3スチール製造における役割

鋼製造プロセス中、炭素は酸素と反応して熱を放出し、鋼製造に必要なエネルギーを提供します。国家標準は、鉄鋼メーキングに使用される豚の鉄の拒否基準として炭素含有量を取得していませんが、通常、炭素含有量が3.50％以上であることが保証され、その後の鋼製造プロセスのスムーズな進行と適格鋼の生産（鋼製造で使用される豚の鉄の国家標準の詳細については、以下を参照してください。https：//m.baike.com/wiki/％E7％紀元前82％％E9％92％A2％E7％94％a8％e7%94%9F％E9%93%81％EF％BC％88GB％2FT1717/2213289？bamae_SourcE = DOUバオ).

ii。豚の鉄のシリコン含有量：グラフィット化を促進する重要な要素

2.1コンテンツ範囲

豚の鉄のシリコン含有量は、一般に0.8％から3.0％の範囲です。中国の基準によれば、灰色の鋳鉄部品の豚の鉄のシリコン含有量は1.25％以上でなければならず、結節鋳鉄のブタ鉄のものは0.50％から1.40％の間で制御する必要があります。

2.2豚の鉄の機能

シリコンは、豚の鉄の凝固プロセス中にグラフィット化を促進し、セメンタイトの形成を阻害する可能性があります。適切な量のシリコンは、溶融鉄の流動性をさらに高め、鋳物が白い構造を生成する傾向を減らし、亀裂のリスクを低下させることができます。同時に、シリコンは高温で酸素と反応して、豚の鉄の表面に密な酸化膜を形成し、耐熱性と酸化抵抗を改善します。

2.3過剰なコンテンツの影響

ただし、シリコンの含有量が過度に高くなると、豚の鉄の硬度と脆性が増加し、その靭性と機密性が低下します。したがって、生産中、シリコンの含有量は、製品の要件に従って正確に制御する必要があります。たとえば、灰色の鋳鉄の生産におけるシリコン含有量を適切に増やすと、グラファイトの形態と分布を最適化することができますが、結節鋳鉄の生産中に、シリコンの含有量を厳密に制御して、紡績効果と鋳造品質を確保する必要があります。

iii。豚の鉄のマンガン含有量：脱酸化と脱硫のための重要なアシスタント

3.1コンテンツによる分類

豚の鉄のマンガン含有量は通常、0.5％から1.5％の範囲です。さまざまな使用要件によれば、中国の豚の鉄の標準は、スチール製造のために豚の鉄のマンガン含有量を3つのグループに分けます：グループ1≤0.40％、グループ2> 0.40％ - 1.00％、およびグループ3> 1.00％ - 2.00％。

3.2製錬における役割

ブタ鉄製錬の高温環境では、マンガンは酸素と反応して酸化マンガン（MNO）を形成し、脱酸化に役割を果たします。これにより、鋳物の残留酸素によって引き起こされる毛穴やゆるみなどの欠陥を軽減し、豚の鉄の密度と機械的特性を改善できます。一方、マンガンは硫黄と反応して硫化マンガン（MNS）を形成します。これは粒子の形で溶融鉄に存在し、その後のプロセスで除去することができ、それによって豚の鉄の硫黄含有量を減らし、豚の鉄の特性に対する硫黄の負の影響を軽減します。さらに、マンガンはフェライトに溶けて豚の鉄を強化し、その強さと硬さを高めることができます。ただし、過度に高いマンガンの含有量は、豚の鉄の靭性を減らし、生産コストを増加させるため、マンガンの添加量を合理的に制御する必要があります。

IV。豚の鉄のリン含有量：厳格なコントロールを必要とする有害な要素

4.1コンテンツの制限

リンは豚の鉄の有害な要素であり、その含有量は厳密に制御する必要があり、一般的に全体として0.3％を超えることはできません。中国の関連基準には、豚の鉄のリン含有量に関する詳細な規制があります。鉄鋼製造で使用される豚の鉄の場合、特別なグレードブタ鉄のリン含有量は0.100％以下、グレード1> 0.100％ - 0.150％、グレード2> 0.150％ - 0.250％、グレード3> 0.250％-0.400％です。

4.2パフォーマンスへのマイナスの影響

リンは豚の鉄のフェライトに完全に溶解します。豚の鉄の強度と硬さを高めることができますが、その靭性と可塑性を大幅に減らします。特に低い温度環境では、豚の鉄の「冷たい脆性」現象を引き起こします。リンは溶融鉄の流動性を改善することができますが、これは薄い壁に囲まれた鋳物の生産に有益ですが、それがもたらす冷たい壊れのリスクは非常に高いです。軍事産業や高末端の機器製造などの高末端の製造分野では、通常、豚の鉄のリン含有量を0.05％未満に制御する必要があります。

V.豚の鉄の硫黄含有量：隠された - ホットに影響する危険要素 - 作業パフォーマンス

5.1コンテンツ分類

硫黄は、豚の鉄の有害な要素でもあります。一般的に、豚の鉄の硫黄含有量は0.07％を超えないように必要であり、高品質の豚の鉄では、硫黄含有量は0.02％未満の低い場合があります。中国は、スチール製造用の豚の硫黄含有量を次のように分類します：特別なクラス≤0.020％、クラス1> 0.020％ - 0.030％、クラス2> 0.030％ - 0.050％、クラス3> 0.050％-0.070％。

5.2ホットへの影響 - 動作

硫黄は、主に硫化鉄（FES）の形で豚の鉄に存在します。 FESと鉄（約985°Cの融点付き）によって形成される低融点 - 溶融点共重性は、粒界に分布しています。豚の鉄の作業プロセス中に、温度がユートテクチックの融点を超えると、穀物の境界での共晶が溶け、豚の鉄の暑さをもたらし、鍛造と転がり中に亀裂を起こしやすくなります。したがって、マンガンの脱硫や石灰などの手段を通じて硫黄含有量を減らすことが、豚の鉄の品質とその後の加工性能を確保するための鍵です。

vi。豚の鉄の化学組成の包括的な影響と制御

6.1要素の相互関係

豚の鉄の化学組成は相互に関連しており、さまざまな元素の影響を受けます。 Pig Ironの生産者、プロセッサ、およびユーザーにとって、各要素の機能、国家基準への厳格なコンプライアンス、および化学組成の正確な制御の深い理解は、豚の鉄のパフォーマンスの利点を完全に与えるために不可欠です。

ブログ著者のプロフィール

夜明け|豚の鉄＆鋳物調達アドバイザー
ファウンドリートレンチでの18年は、私に優位性を与えてくれます。ピッグアイアンの化学的性質が鋳造品質にどのように影響し、亀裂や多孔性などの欠陥をトラブルシューティングできるかを知っています。社内工場からの1m MT/年の豚の鉄と60k MT/年のキャスト出力に加えて、プラットフォーム上の200以上の検証済みサプライヤーを使用すると、高速価格の比較を提供しています。 24時間の問い合わせの回答を期待してください - 私の目標？取引を締めくくるだけでなく、ファウンドリーの世界であなたの頼りになるパートナーです。

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