新しいエネルギー車は、アルミニウム合金鋳造の技術的アップグレードをどのように駆動しますか？ 3つのトレンドとソリューション

I.新しいエネルギー車の軽量需要：アルミニウム合金鋳物の絶好の機会

グローバルな炭素中立性の目標により、新しいエネルギー車（NEV）はますます軽量のソリューションを要求しています。低密度、高い特異的強度、腐食抵抗を特徴とするアルミニウム合金は、従来の鋳鉄/鋼の主要な代替品となっています。 2025年のグローバル鋳造市場レポートによると、NEVのアルミニウム合金鋳物の年間成長率は、特にバッテリーハウジング、モーターケース、および体構造成分において15％を超えています。

Tieguの技術的利点：

• NEV薄壁部品の高精度要件を満たすために、低圧鋳造（最小壁の厚さ0.8mm）を採用します

• ASTM B26/B108認定アルミニウム重力鋳造技術を介してバッテリーカビの構造安定性を保証します

• 複雑な空洞の迅速なプロトタイピングのために3Dプリントされた砂型テクノロジーをサポートします（例：液体冷却チャネル）

ii。 NEVが駆動するアルミニウム合金鋳造の3つの技術アップグレード

1.材料性能反復：従来の合金から特別な製剤まで

従来のアルミニウム合金（例：A356）は、NEVの極端な動作条件を満たすのに苦労しています。 Tieguは、バッテリーの熱管理と高電圧電動ドライブのための特殊なソリューションを開発しました。

• バッテリー冷却効率を最適化するための熱伝導率アルミニウム（熱伝導率が30％高い）

• 電解質腐食に耐える高強度腐食耐性合金（降伏強度> 280MPa）

ケーススタディ：特別なアルミニウム合金と真空ダイキャスティングを使用した米国のバッテリー会社向けのカスタマイズされた軽量バッテリーハウジング。IP68防水テストに合格しながら、25％の減量を達成します。

2.精密ブレークスルー：ミリメートルからマイクロメートルレベルまで

NEVは、鋳造の寸法の安定性と表面仕上げに厳格な要件を課します。

• 運用振動を避けるために、モーターケースでは同軸≤0.05mmが必要です

• バッテリー液体冷却プレートは、圧力降下を減らすためにチャネルの粗さを要求しますRa≤1.6μm

あなたの解決策：

• 閉ループプロセスパラメーター制御用のデジタルファクトリ管理システムを実装します

• 重要な機能の100％寸法検査にCMM（座標測定機）を使用します

3.グリーン製造の変革：環境に優しいプロセスと循環経済

EUの新しいバッテリー法と中国の「二重炭素」ポリシーは、ファウンドリーにクリーンなテクノロジーを採用するように推進しています。

• TieGUは、再生された砂の利用率で90％を超えるグリーンキャスティングプロセスを通じて炭素排出量を削減します

• 熱処理を含まないアルミニウム合金を開発して、高温エネルギー消費を削減します

iii。 Tieguのサクセスストーリー：ドイツのクライアントが30％のコストの最適化を達成するのを支援する

ドイツのNEVメーカーは、高いバッテリー住宅コストと長いリードタイムの​​課題に直面しました。 Tieguが提供しました：

1. DFM（製造可能性のための設計）デザインを簡素化し、金型コストを削減するための分析

2. 材料の利用を40％改善するための高圧鋳造に置き換える低圧鋳造

3. 輸送の損傷を最小限に抑えるためのローカライズされたパッケージングソリューション

結果：ユニットあたりのコスト削減は32％、リードタイムは12週間から8週間に短縮され、TS 16949の下で認定された製品。

IV。将来の見通し：次の10年間のキャスティングテクノロジーを形作るNEV

• ソリッドステートバッテリーは、高強度の熱耐性アルミニウム材料の需要を促進します

• 積分ダイキャスティング（テスラの「ボディフロア」など）は、ファウンドリーオートメーションを加速します

• デジタルツインテクノロジーにより、仮想トライアルキャスティングがR＆Dサイクルを短くすることができます

あなたの革新：

• 次世代のバッテリーハウジング材料を開発するために、アルミニウム軽量R＆Dセンターに投資しました

• 複雑なコンポーネント生産のための展開産業用ロボットとAIビジョン検査システム

結論
NEVSの爆発的な成長は、アルミニウム鋳造業界にとって歴史的な機会を提供します。 Tieguは、特別な材料の専門知識、精密鋳造技術、グリーン製造システムを通じて、費用対効果の高い軽量ソリューションをグローバルに提供し続けています。 テクニカルアドバイザーを接続しますより多くのケーススタディと技術的な詳細を調べるため。