密接に接続されたグローバルな製造業界の現在のコンテキストでは、重要な基本材料としてのPig Ironは、製品の品質と安全性を確保するために、国際基準に厳密に従って生産する必要があります。これは、企業自体の利益だけでなく、産業チェーン全体の安定した発展にとって非常に重要です。以下は、国際基準の下での豚の鉄の生産プロセスにおける重要な制御ポイントです。

高品質の原材料は、高品質の豚の鉄を生産するための基盤です。主な原材料として、鉄鉱石は鉄の含有量、輪郭の組成、および有害な不純物含有量という点で国際基準を満たさなければなりません。たとえば、鉄鉱石の鉄要素含有量の国際要件は通常、55％から65％です。二酸化シリコン、アルミナ、および輪郭の他の成分の内容は、製錬プロセスの滑らかな進行と豚の鉄の品質を確保するために、特定の範囲内で制御する必要があります。同時に、鉄鉱石中の硫黄やリンなどの有害な不純物は、豚の鉄の性能に大きな影響を与える可能性があるため、厳密に制限されています。硫黄含有量が過剰になると、豚の鉄は熱い脆性性を持ち、過度のリンの含有量は冷たい脆性につながります。一般に、国際基準では、硫黄含有量は0.05％未満で制御され、リン含有量は0.1％未満に制御されます。

鉄鉱石に加えて、製錬プロセスの還元剤と熱源としてのコーラにも、厳格な基準があります。固定炭素含有量は80％を超える必要があり、安定した熱供給と削減能力を確保するために、灰分、揮発性物質、硫黄含有量に対応する制限があります。

ターゲットピッグアイアンの国際基準と組成要件に基づいて、鉄鉱石、コーラ、フラックスなどの原材料の割合を正確に計算します。たとえば、Foundry Pig Ironを生産する場合、完成した豚の鉄の化学組成が標準を満たすことを保証するために、シリコンやマンガンなどの要素の特定の要件に従って比率を合理的に調整する必要があります。

爆発炉の製錬プロセス中、温度、圧力、空気の体積などのパラメーターの制御が重要です。高度な国際的な爆風炉では、炉の温度は1450〜1550°Cの間に安定して制御され、鉄鉱石の完全な削減を確保し、吊り下げ充電や充電電荷などの異常な状況を防ぐために安定した炉の圧力を維持します。空気量を正確に制御することにより、コーラが完全に燃えて、十分な熱と還元ガスを提供することを確認します。

豚の鉄の有害な不純物をさらに減らし、その品質を向上させるために、脱硫や脱リン酸塩などの炉処理が不可欠です。脱硫酸剤の注入や脱リン酸化剤の追加など、高度な炉精製技術が採用されています。豚の硫黄とリンの含有量をより厳しい基準要件を満たすために、国際基準に従って治療時間、投与量、および温度を厳密に制御します。

豚の鉄の生産プロセス中に、溶融鉄の化学組成分析を定期的に実施します。分光計などの高度な機器を使用して、鉄、炭素、シリコン、マンガン、リン、硫黄などの元素の内容を正確に検出します。製品の各バッチは、完全なコンプライアンスを確保するために、国際基準で指定された化学組成範囲と比較する必要があります。たとえば、結節鋳鉄で使用される豚の鉄の場合、シリコンの含有量は、その後の結節化処理と鋳造性能の要件を満たすために、特定の範囲内で厳密に制御する必要があります。

完成した豚の鉄の硬度、強度、靭性などの物理的な財産テストを実施します。 Rockwell Hardness TestersやUniversal Material Testingマシンなどの機器を使用して、硬度と強度が基準を満たしているかどうかを検出します。インパクトテストなどの方法を採用して、タフネスを確認します。これらの物理的特性指標は、その後の処理と使用における豚の鉄の性能に直接関係しており、国際基準を満たす必要があります。

豚の鉄の外観を厳密に調べて、亀裂、砂の穴、ガスの穴、および表面に他の欠陥がないことを確認します。国際基準に基づいて、詳細な外観の欠陥判断基準を策定し、基準を満たしていない製品をスクリーニングおよびハンドルし、工場を離れる製品の外観品質を確保します。

国際基準に従って豚の鉄の生産を制御することは、製品の品質を改善し、企業の競争力を高めるための鍵です。原材料のスクリーニング、生産プロセス制御から品質検査まで、すべてのリンクは密接に接続され、不可欠です。各キーポイントを厳密に制御することによってのみ高品質銑鉄国際市場のニーズを満たすことが生み出され、世界の製造業の発展に貢献しています。