自動車部品の生産コスト削減におけるグリーン鋳造の5つのメリット
2025-01-24 09:35:20 ヒット数：0
現在の急成長を遂げている自動車産業において、生産コストの管理は自動車企業が市場競争力を強化するための重要な要素の 1 つです。高度な鋳造方法としてのグリーン鋳造は、環境保護の概念に適合するだけでなく、自動車部品の生産コストを削減するための新たな道を切り開きます。
グリーン設計でコスト基盤を最適化
グリーンデザインはグリーン鋳造の出発点であり、自動車部品にとって非常に重要です。設計段階で、エンジニアはコンピュータ支援設計 (CAD) テクノロジーを使用して部品のトポロジ最適化を実行できます。例えば、自動車エンジンのシリンダーブロックの設計では、シミュレーション解析により構造上の応力の少ない部分を取り除きます。シリンダーブロックの強度と性能の確保を前提に、材料使用量を削減した軽量設計を実現。同時に、モジュール設計概念が採用され、自動車シートの骨格モジュールや調整機構モジュールなど、自動車部品が機能に応じて異なるモジュールに分割されます。このようにして、生産中に、要件に応じて異なるモジュールを個別に鋳造できるため、生産効率が向上します。さらに、後のメンテナンスや製品のアップグレードの際には、単一モジュールを分解して交換するのが便利で、メンテナンスコストと全体的な交換コストが削減されます。
緑色の材料は包括的なコストを削減します
適切な環境に優しい材料を選択すると、自動車部品の製造コストをさまざまな面で削減できます。新しいタイプの環境に優しいバインダーを使用すると、従来のバインダーよりも初期購入コストが若干高くなる可能性があります。しかし、長期的には、有害物質が含まれていないため、生産工場の換気や排ガス処理などの環境保護設備への投資と運用コストが削減されます。同時に、再生アルミニウム合金などのリサイクル可能な金属材料は、一次アルミニウム合金よりも比較的安価です。リサイクルアルミニウム合金を自動車ホイールに鋳造すると、原材料調達コストが削減されるだけでなく、一次金属の採掘や製錬のプロセスにおけるエネルギー消費量や環境ガバナンスコストも削減されます。これらのコスト削減は、最終的に製品の総コストに反映されます。
グリーンプロセスにより生産効率が向上
高度なグリーン鋳造プロセスは、自動車部品の生産コストを削減することに直接かつ大きな影響を与えます。投資鋳造などの精密キャスティングプロセスは、自動車部品の生産に広く使用されています。たとえば、自動車エンジンのターボチャージャーのインペラは、高次元の精度と低表面粗さで、投資鋳造によって複雑な形状に直接投げ込むことができます。その後の処理手当は80％以上削減できます。これにより、加工時間と加工コスト、および処理装置のツールの摩耗とエネルギー消費が大幅に削減されます。さらに、コンピューターシミュレーションテクノロジーを使用して、鋳造前に充填および凝固プロセスに関するシミュレーション分析を実施し、収縮キャビティや気孔率など、事前に考えられる欠陥を予測し、プロセスパラメーターを最適化し、製品の資格率を改善し、原因となるコスト廃棄物を回避することができます。欠陥製品の生成。
リソースリサイクルは追加価値を生み出します
自動車部品の鋳造工程では、廃砂や廃金属などの廃棄物が大量に発生します。これらの廃棄物を効果的に再資源化することでコストを削減できます。廃砂を機械法や熱法などの再生処理を経て成形用に再利用することで、新砂の一部を置き換え、新砂の調達コストを削減します。自動車のブレーキディスクを年間10万枚生産する鋳造工場を例に挙げると、廃砂再生利用率が80％に達すれば、新たな砂の調達コストが毎年数十万元節約できる。金属廃材は、分級・リサイクルした後、再溶解して付加価値の低い自動車部品の製造や、製錬炉の炉代補材として利用することで、資源リサイクルを実現し、原料コストの削減を実現します。
省エネと排出削減により運用コストを削減
エネルギー - 保全と排出 - グリーンキャスティングの削減尺度は、自動車部品生産企業の運用コストを削減するのに役立ちます。高効率とエネルギーを使用して、従来の抵抗炉を置き換えるための中程度の周波数誘導炉などの炉の貯蓄炉は、熱効率を20％から30％増加させ、エネルギー消費コストを削減することができます。廃熱回収システムは、鋳造プロセス中に生成された高温煙道ガスの廃熱を使用して、金属電荷を予熱したり生産ワークショップを加熱したりして、外部エネルギーへの依存を減らします。統計によると、中規模の自動車部品鋳造企業は、廃熱回収を実施した後、毎年天然ガスまたは電力コストで数十万人の元を節約できます。
グリーンキャスティングは、グリーン設計、グリーン材料、グリーンプロセス、資源リサイクル、省エネと排出削減などのさまざまな手段を通じて、自動車部品の生産コストを削減するための包括的かつ効果的なソリューションを提供します。彼の, as a pioneer enterprise in the industry focusing on green casting, has rich experience in the green casting of automobile parts and owns advanced technical equipment and a professional R & D team. Tieguは、設計の最適化から材料の選択まで、プロセスの革新からリソースのリサイクルまで、グリーンキャスティングのすべての側面を正確に制御でき、自動車部品の生産企業がコストを削減し、製品の競争力を高めるのを包括的に支援できます。 We look forward to working hand in hand with a large number of enterprises related to the automotive industry to jointly promote the wide application of green casting in the production of automobile parts and achieve mutual benefit and win - win results.
