Tiegu は鋳造メーカーおよびサプライヤーです。ティエグ社が製造するダクタイル鉄管は、その高強度、高靱性、耐食性を活かし、給水、排水、ガス輸送などのインフラ建設に広く使用されています。その優れた性能は、精密な鋳造プロセスから生まれています。
ダクタイル鉄管の主な原材料には、ダクタイル鋳鉄、スクラップ鋼、ノジュライザー、接種剤などがあります。溶鉄の純度を確保するために、硫黄とリンの含有量が少ない高品質の銑鉄が選択されています。スクラップ鋼は化学組成と炭素当量を調整するために使用されます。ノジュライザー（マグネシウムベースのものなど）はグラファイトを球形に結晶化させ、靭性を向上させます。接種剤 (フェロシリコンなど) は黒鉛球を微細化し、機械的特性を改善します。たとえば、ティエグ市が運営する都市給水プロジェクトでは、銑鉄の硫黄とリンの含有量が厳密に管理され、スクラップ鋼の割合、および団結剤と接種剤の投与量が正確に調整されました。
一般的に使用される溶解プロセスは、キューポラ - 電気炉二相溶解です。キューポラで原料を素早く溶かし、電気炉で精製します。電気炉では温度が制御され、合金元素が添加されて化学組成が最適化されます。電磁撹拌により組成物がより均一になります。
溶銑が規格を満たした後、球状化処理が行われます。ノジュライザーはグラファイトを薄片状から球状に変化させます。この工程の温度と時間は厳密に管理されます。続いて接種処理が行われ、接種剤により黒鉛球の微細化と成長が促進される。たとえば、Tiegu が排水パイプラインを製造していたとき、結節化と接種の温度と時間が正確に制御され、結節化率が 90% 以上になり、パイプの性能が向上しました。
遠心鋳造が主に使用されます。溶融鉄は遠心力により均一に分配されパイプを形成するため、効率が高く品質も良好です。金型の回転数、鋳造温度、鋳造速度が品質に影響を与えます。
鋳造後、応力を除去して性能を向上させるために、焼き鈍しが行われることがよくあります。その後、切断、研削、防食処理を行います。沿岸水道網の改修工事では、焼鈍処理後、切断が正確で研削が細かく、防食のために溶融亜鉛めっきが使用され、配管の耐食性が向上しました。
検査は全工程にわたって実施されます。原料の組成や物性の検査、溶解時の温度や組成の監視、鋳造後の黒鉛の形態や球状化率、機械的性質の検査、完成品の外観・寸法・圧力試験などを実施します。地方自治体の排水プロジェクトでは、パイプの品質を確保するために各リンクが厳密に検査されました。
ダクタイル鉄管の鋳造プロセスは複雑かつ高度であり、それぞれのつながりが密接に関連しています。プロセスを厳密に管理することによってのみ、建設要件を満たす高品質のパイプを製造できます。科学技術の発展に伴い、このプロセスは最適化され、革新され続けるでしょう。
ご要望やご質問がございましたら、ダクタイル鋳鉄管またはダクタイル鋳鉄、お気軽にお問い合わせください。お客様からのお問い合わせには誠心誠意対応させていただき、高品質なサービスをご提供いたします。
