鋳物工場における金属鋳造プロセスとは何ですか?

一見朝飯前と思われるかもしれませんが、近くの鋳物工場に足を踏み入れると、この鋳造作業がどれほど巧みで独創的なものであるかがわかります。鋳造工場での製品の鋳造には多くの手順が含まれており、各手順には慎重かつ正確な作業精神が必要です。

要約すると、一般的な金属鋳造プロセスには、パターン作成、成形、注入、冷却、シェイクアウト、サンドブラスト、フェトリング、および検査が含まれます。フライス加工、旋盤、旋盤などの CNC 精密機械を使用したさらなる加工ステップは、ご要望に応じて各鋳造所の能力に応じて行われます。

最初のステップでは、金属鋳造プロセスにおいてパターン作成が非常に重要です。パターンはキャストされるプロジェクトのレプリカです。通常、木製または金属（アルミニウムが広く使用されています）で作られています。これらのパターンを再利用して、必要なだけの金型キャビティを作成できます。

VIC 鋳造所の街灯柱ベースのアルミニウム パターン

成形技術の中で、砂型成形は、コストが低いため、鋳造工場で最も人気があり、広く適用されている成形プロセスのようです。 砂型技術は小規模鋳造所にも大規模鋳造所にも適用できます。他の方法に比べて処理が非常に簡単です。

砂型成形技術では、生砂が最も一般的に湿った内容と自然に高い結合能力を特徴とします。基本的には、作業者がパターンを砂枠に押し込み、パターンが引き抜かれた後に金型キャビティが作成されます。このステップは自動ラインまたは手動で実行できます。

キャビティはパターンのような形状を特徴とし、注入ステップ用のいくつかの穴と線が含まれています。このキャビティに溶融金属を注入することで鋳物が形成されます。  現在、金属の溶解は主に電気炉で処理されていますが、石炭炉はいくつかの小規模鋳造所で見られます。

注湯後、鋳物が冷めるまで数時間かかります。荒鋳物は振り出し工程により回収され、残砂の洗浄を経ます。

砂型鋳造部品

要件に応じて、フェットリングは単純な場合もあれば、複雑な、そして大変な作業になる場合もあります。ピンホール、クラック、肌の荒れなどの表面欠陥を処理することができます。お客様へ出荷する前に慎重に検査処理が行われます。