インベストメント鋳造がロストワックス鋳造とも呼ばれるのはなぜですか?

インベストメント鋳造がロストワックス鋳造とも呼ばれる理由は、最終的に溶解して除去されるワックス パターンがプロセスで果たす重要な役割にあります。具体的には、インベストメント鋳造のプロセスには次の重要な手順が含まれます。

ワックスパターンの製作：まず、ワックス パターンとして知られる精密な溶解可能なモデルが、ワックスやプラスチックなどの容易に溶解可能な材料を使用して作成されます。このワックス パターンは、最終鋳造品と同じ形状とサイズです。

耐火物の適用:次に、泥や特別に配合された耐火コーティングなどの耐火材料の複数の層がワックス パターンの表面に塗布されます。乾燥して硬化した後、これらの材料はワックスパターンをカプセル化する頑丈なモールドシェルを形成します。

ワックスパターンの溶解:次に、金型シェルがワックス パターンの融点を超える温度に加熱され、ワックス パターンが溶けて金型シェルから排出されます。これにより、ワックスパターンの形状に対応するキャビティがモールドシェル内に残ります。

モールドシェルの焼成：ワックスパターンを除去した後、金型シェルを高温で焼成してさらに強化し、残留水分と揮発性物質を除去します。

溶融金属の注入:最後に、液体金属が注入ゲートを通って金型シェルに注入されます。金属が金型シェル内で冷えて固化すると、目的の鋳物が形成されます。

このプロセス中に、モールドシェルの内部キャビティを形成するためのモデルとして機能するワックスパターンが溶けて除去されるため、インベストメント鋳造はロストワックス鋳造とも呼ばれます。さらに、インベストメント鋳造は複雑な形状と正確な寸法の鋳物を製造できるため、彫刻、宝飾品製作、歯科、産業修復などの分野で広く使用されています。