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鋳鉄部品原価計算の詳しい解説

2024-12-26 16:51:54ヒット:0

工業製造部門では、鋳鉄のコンポーネントは、不可欠な基本部分として、常に企業のコスト会計の焦点となっています。鋳鉄の成分のコスト構造は、原材料、加工、労働、機器の減価償却、およびその他の側面を含む複雑です。この記事では、特定のデータとケーススタディを組み合わせた鋳鉄製コンポーネントのコスト会計方法の詳細な説明を提供し、企業がコスト管理を最適化するための参照を提供します。

I.鋳鉄のコンポーネントのコストコンポーネント

        原材料費

    • 一次材料:豚の鉄、スクラップスチール、フェロシリコン、フェロマンガン語など。
      • 価格の例:3150元/トンのブタ鉄、2200元/トンのスクラップスチール、6500元/トンのフェロシリコン、6600元/トンのフェロマンガン語。
    • 補助資料:成形と洗浄のための補助材料。
    • 損失補償:融解中および切断中の損失。通常、1.1の係数で補償されます。

    • 処理コスト

    • 鋳造:融解、注ぎ、冷却、その他のプロセスを含む。
    • 熱処理:鋳鉄の成分の機械的特性を改善するために、クエンチングや焼き戻しなど。
    • 機械加工:寸法および形状の要件を満たすために、切断、掘削、研削などなど。
    • エネルギー消費:電気、燃料など
    • 機器の減価償却:鋳造機器、熱処理装置、および機械加工機器の減価償却費。

    • 人件費

    • 賃金:労働者の基本的な賃金、残業給など。
    • 社会保険:年金保険、医療保険、労働関連の負傷保険など。
    • トレーニングコスト:労働者のスキルを向上させるためのトレーニングコスト。

    • その他の費用

    • 機器のメンテナンス:機器の定期的なメンテナンスと修理費用。
    • 品質検査:原材料と完成品の品質検査費用。
    • 管理コスト:オフィス費、旅費などを含む。

ii。費用会計方法

        直接材料費

    • 鋳鉄の成分の定式化とプロセス要件に基づいて必要な原材料の量と価格を計算します。
    • 原材料の損失と補償係数を検討して、直接的な材料コストを取得します。

    • 処理コスト

    • 鋳造、熱処理、および機械加工プロセス中の機器の減価、エネルギー消費、ツールの摩耗、およびその他の費用に基づいて処理コストを計算します。
    • 生産効率とスクラップレートを考慮して、処理コストを調整します。

    • 人件費

    • 労働者の賃金、社会保険、トレーニングコストに基づいて人件費を計算します。労働者の生産性と時間利用率を考慮して、人件費を調整します。
    • その他の費用

    • 機器のメンテナンス、品質検査、管理費の実際の状況に基づいて、その他のコストを計算します。

iii。ケーススタディ分析

ケーススタディ1:キャスティングエンタープライズが生産する1トンの大量の鋳鉄のコンポーネントのコスト会計

  • 原材料費:豚の鉄1943.55元(0.617トン×3150元/トン)、スクラップスチール519.8元(0.269トン×2200元/トン)、フェロシリコン136.5元(0.021トン×6500元/トン)、フェロマンガン科204.6倍(0.031 TONS(0.04.6YUAN)元/トン)、リサイクル1135.2元(-0.430トン×2640元/トン)、合計3322.61元。
  • 処理コスト:電気価格は1150.8元(1000 kWh×0.85元/kWh)、ポリスチレン64.8元、およびその他の処理コスト(機器の減価償却、ツール摩耗など)が比例して割り当てられ、合計約2000元を割り当てます。
  • 人件費:労働時間に基づいて計算され、鋳鉄の鉄分成分が56.7時間、年間合計249,236労働時間、年間賃金と追加が合計5,953,323元で、約1350元の人件費が生じます。
  • その他の費用:機器のメンテナンスコスト、品質検査費用、管理コストなどは、比例して割り当てられ、合計約500元を割り当てます。
  • 総コスト:原材料コスト3322.61元 +処理コスト2000元 +人件費1350元 +その他のコスト500元= 7172.61元。

ケーススタディ2:さまざまなプロセスの降伏率とシェルメイキングスキームがコストに及ぼす影響

  • プロセスの降伏率:プロセスの降伏率が高いほど、単位鋳鉄のコンポーネントあたりのコストが低くなります。たとえば、プロセスの降伏率が80%から90%に増加すると、単位鋳鉄のコンポーネントあたりのコストは約10%削減できます。
  • シェルメイキングスキーム:異なるシェルメイキングスキームは、コストに異なる影響を及ぼします。たとえば、二次表面層のシェルメイキングスキームを採用する場合、単位鋳鉄のコンポーネントあたりのコストは、一次表面層シェルメイキングスキームを採用する場合よりも約5%高くなる場合があります。

IV。結論と提案

鋳鉄製コンポーネントのコスト会計には、複数の側面が含まれ、原材料、加工、労働、その他のコストを包括的に検討する必要があります。原材料の調達を最適化し、生産機器の更新、プロセスの流れの改善、生産管理効率の向上により、企業は鋳鉄のコンポーネントのコストを効果的に削減できます。同時に、企業の経済的利益と市場の競争力を改善するために、コスト会計とコスト管理を強化することは非常に重要です。

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