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Fornitura di ghisa per fonderie | Qualità costante, oltre 1,2 milioni di tonnellate all'anno – Tiegu

2026-01-23 15:27:19 colpi:0

Una domanda diretta per i responsabili della fonderia:
Quest'anno avete riscontrato perdite di rottami a causa della qualità instabile della ghisa?

Nelle discussioni con le fonderie di ghisa sferoidale che servono macchinari, valvole, automobili e progetti infrastrutturali, la stessa preoccupazione emerge ripetutamente:

"Anche una piccola deviazione di zolfo o fosforo può rovinare un intero lotto di getti. Il vero problema non è solo la perdita, ma non sapere chi si assumerà la responsabilità quando ciò accade."

Questo problema non è specifico della regione.
Nelle attività di fonderia globali, l’approvvigionamento della ghisa rimane uno dei rischi di produzione più sottovalutati.

Dopo anni di lavoro con impianti di colata e fornitori di ghisa, una conclusione è chiara:

👉 La scelta di un fornitore di ghisa non è tanto una questione tecnica quanto più una questione di affidabilità, coerenza e responsabilità.

Pig iron loading directly from blast furnace with chemical analysis traceability


1. Tre ipotesi comuni sugli appalti che causano perdite nella fonderia

Prima di chiedersi “Chi ha la migliore tecnologia?”, le fonderie dovrebbero chiedersi “Di chi si può fare affidamento a lungo termine?”

La maggior parte dei problemi di approvvigionamento derivano dai seguenti presupposti.


Errore n. 1: “La ghisa è una merce: basta un prezzo più basso”

Una volta una fonderia industriale di medie dimensioni acquistava ghisa ad un prezzo notevolmente inferiore alla media del mercato.

Cosa seguì:

  • Il contenuto di silicio oscillava oltre la tolleranza del processo

  • Le proprietà meccaniche sono diventate incoerenti

  • Un intero lotto di fusioni non ha superato l'ispezione

L'indagine successiva ha dimostrato che il fornitore aveva ghisa mista proveniente da più forni, senza controllo unificato della composizione.

📌 Conclusione fondamentale: la ghisa può sembrare una merce, ma l'incoerenza si trasforma rapidamente in elevati costi di scarto e rilavorazione.


Errore n. 2: “Se l’offerta era stabile prima, rimarrà stabile”

Molte fonderie sperimentano un modello simile:

  • Consegne regolari durante i periodi non di punta

  • Carenze improvvise durante le stagioni di punta della produzione

  • Nessuna assegnazione garantita quando le ferriere riducono la produzione

Anche brevi interruzioni possono:

  • Interrompere le operazioni di fusione

  • Aumentare le perdite di manodopera e di energia

  • Ritardare le spedizioni dei clienti

📌 Conclusione fondamentale: le performance passate non garantiscono la sicurezza dell'approvvigionamento futuro.

Pig iron chemical composition analysis for foundry quality control


Errore n. 3: “Le controversie sulla qualità sono inevitabili: i fornitori non si assumono la responsabilità”

Quando la composizione chimica supera i limiti concordati:

  • I commercianti spostano la responsabilità sulle ferriere

  • Le ferriere trasferiscono la responsabilità ai commercianti

  • Le fonderie assorbono la perdita

📌 Conclusione fondamentale: senza una chiara responsabilità contrattuale, i rischi legati alla qualità ricadono sempre sulla fonderia.


2. Ciò che conta davvero: tre criteri oltre le affermazioni di marketing

Le fonderie non hanno bisogno di promesse di prestazioni teoriche.
Hanno bisogno di una composizione stabile, di un’offerta prevedibile e di una chiara responsabilità.

Basati sulle pratiche dei fornitori orientati ai servizi su larga scala come Tiegu, questi criteri separano costantemente i fornitori affidabili da quelli rischiosi.


1️⃣ Trasparenza della fonte: commerciante o approvvigionamento diretto?

Commercianti tipici

  • Acquista da più fonti

  • Tracciabilità dei lotti limitata

  • Poca autorità quando sorgono problemi

Il suo approccio

  • Cooperazione strategica diretta con produttori di ghisa su larga scala

  • Materiale caricato direttamente dagli impianti dell'altoforno

  • Ogni spedizione include:

    • Numero del forno

    • Rapporto di analisi chimica

    • Documentazione sulla tracciabilità dei lotti

📌 Ciò consente alle fonderie di mantenere prestazioni di fusione costanti tra i lotti di produzione.


2️⃣ Responsabilità post-vendita: chi si assume la responsabilità?

Molti fornitori offrono garanzie verbali, ma pochi formalizzano la responsabilità.

Esso prevede:

  • Clausole scritte di qualità nei contratti di fornitura

  • Sostituzione o reso per deviazione della composizione

  • Copertura dei costi di test e verifica

Questo approccio aiuta i clienti:

  • Riprendere rapidamente la produzione

  • Evitare controversie prolungate

  • Proteggi i propri impegni di consegna

📌 La responsabilità funziona solo quando è scritta, misurabile e applicabile.

Large-scale pig iron storage ensuring stable supply for foundries


3️⃣ Capacità di fornitura: il fornitore può operare sotto pressione?

I fornitori di piccoli volumi spesso hanno difficoltà quando:

  • Le Ironworks danno priorità ai grandi clienti

  • La produzione è limitata durante i picchi di domanda

Vantaggio di scala di Tiegu

  • Fornitura annua di ghisa superiore a 1,2 milioni di tonnellate

  • Collaborazione a lungo termine con ferriere che producono oltre 3 milioni di tonnellate all'anno

  • Allocazioni di fornitura riservate per i clienti a lungo termine

📌 La scala si traduce direttamente in affidabilità della fornitura.


3. Confronto tra fornitori: dove la maggior parte delle opzioni non è all'altezza

Tipo di fornitore

Limitazioni comuni

Il suo vantaggio

Commercianti generali

Debole controllo della fonte, scarsa tracciabilità

Approvvigionamento diretto in cartiera, documentazione dei lotti

Piccoli agenti

Offerta limitata durante l'alta stagione

Capacità riservata ai grandi produttori

Fornitori regionali

Copertura logistica ristretta

Stoccaggio multi-ubicazione e consegna flessibile

Tiegu gestisce più hub regionali di stoccaggio e distribuzione, consentendo:

  • Consegne più rapide ai principali cluster di fonderie

  • Rischio logistico ridotto

  • Risposta flessibile alla domanda urgente


4. Una pratica lista di controllo in tre fasi per i team di approvvigionamento della fonderia

Passaggio 1: verificare i fondamenti del fornitore

  • Modello di approvvigionamento trasparente

  • Partnership stabili con grandi ferriere

  • Documentazione chiara e di qualità

Passaggio 2: rivedere i dati recenti, non i vecchi campioni

  • Richiedi rapporti di analisi chimiche recenti

  • Esaminare gli intervalli di fluttuazione della composizione

  • Evita che i fornitori non siano disposti a condividere i dati dei lotti

Passaggio 3: confermare la responsabilità prima di negoziare il prezzo

  • Chiedi direttamente:

    • Cosa succede se la composizione supera i limiti?

    • La sostituzione o il risarcimento sono garantiti contrattualmente?

Un prezzo unitario leggermente più alto è spesso molto più economico di un grave incidente di rottamazione.


5. Considerazione finale: l'affidabilità è il vero vantaggio competitivo

I margini delle fonderie sono ridotti in tutto il mondo.
Ogni tonnellata instabile di ghisa aumenta i costi di produzione nascosti.

Il vero valore di fornitori come Tiegu risiede in:

  • Qualità costante

  • Fornitura prevedibile

  • Responsabilità chiara quando sorgono problemi

Negli ultimi anni, il volume delle forniture di ghisa di Tiegu è aumentato da circa 900.000 tonnellate a oltre 1,2 milioni di tonnellate all’anno, riflettendo una semplice realtà:

📈 Le fonderie continuano a lavorare con fornitori che riducono il rischio, non solo il prezzo.

Se la vostra fonderia sta esaminando le opzioni di approvvigionamento della ghisa, confrontare il vostro attuale fornitore con questi criteri è un primo passo pratico.


Asporto finale:

La metà del profitto di una fonderia viene creata in officina.
L'altra metà viene decisa prima dell'arrivo delle materie prime.

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