Classificazione e requisiti materiali dei tubi di fusione per applicazione

I tubi del cast possono essere classificati in base alle loro applicazioni in varie categorie:Tubi di approvvigionamento idrico, Tubi di drenaggio, Tubi di trasmissione di petrolio e gas, Tubi di trasferimento di calore, Tubi di processo chimico, ETubi antincendio. Ognuna di queste categorie ha diversi scenari di applicazione, requisiti di materiale e specifiche per materie prime. Di seguito è riportata una spiegazione dettagliata di ogni categoria.

1. Tubi di approvvigionamento idrico

(1) Scenari di applicazione

• Sistemi di approvvigionamento idrico urbano: I tubi del fusione sono comunemente usati per il trasporto di acqua potabile nelle aree urbane.
• Approvvigionamento idrico per aree rurali e remote: I tubi di fusione possono essere utilizzati in città più piccole o aree rurali per fornire acqua.
• Irrigazione agricola: I tubi di fusione vengono utilizzati per il trasporto di acqua di irrigazione nei sistemi agricoli.

(2) Requisiti del materiale per i tubi di fusione

• Resistenza alla corrosione: I tubi di alimentazione dell'acqua devono essere resistenti alla corrosione poiché l'acqua può contenere varie sostanze corrosive.
• Non tossicità: I materiali utilizzati devono essere sicuri per l'acqua potabile e non devono lisciviazione sostanze dannose.
• Forza e durata: I tubi di fusione devono resistere alla pressione del suolo e agli impatti meccanici esterni quando sono sepolti sottoterra.

(3) Requisiti delle materie prime

• Ghisa grigia: Materiale tradizionale per tubi di approvvigionamento idrico, fornendo una buona castabilità a un costo relativamente basso.
• Ferro duttile: Un materiale più recente che offre resistenza, resistenza alla corrosione di resistenza superiore, particolarmente adatte per tubi di grande diametro e sistemi ad alta pressione.
• Acciaio inossidabile: Utilizzato in situazioni speciali, come in aree con chimica dell'acqua aggressiva o dove è necessaria una durata più lunga.

2. Tubi di drenaggio

(1) Scenari di applicazione

• Sistemi di liquami urbani: Utilizzato per trasportare effluenti di acque reflue, acqua piovana e industriali da aree residenziali, commerciali e industriali agli impianti di trattamento.
• Scarica dell'effluente industriale: Tubi delle acque reflue utilizzate in piante chimiche, raffinerie di petrolio, ecc. Per trasportare effluenti industriali.

(2) Requisiti del materiale per i tubi di fusione

• Resistenza alla corrosione: Poiché i tubi di drenaggio spesso trasportano liquami e rifiuti chimici, devono essere altamente resistenti alla corrosione.
• Resistenza all'abrasione: I tubi di drenaggio possono trasportare particelle solide come sabbia o detriti, quindi i tubi devono avere una buona resistenza all'abrasione.
• Forza e durata: I tubi di drenaggio devono resistere a pressioni esterne e impatti meccanici, in particolare quelli nelle aree urbane sotterranee.

(3) Requisiti delle materie prime

• Ghisa grigia: Adatto per sistemi di drenaggio a bassa a media pressione.
• Ferro duttile: Con la sua resistenza alla corrosione superiore, la resistenza all'usura e l'alta resistenza, il ferro duttile è ideale per sistemi e ambienti a pressione più elevata con impatti esterni elevati.
• Acciaio inossidabile: Per ambienti chimicamente aggressivi, come sistemi di acque reflue altamente acide o alcaline, sono preferiti i tubi di fusione in acciaio inossidabile.

3. Tubi di trasmissione di petrolio e gas

(1) Scenari di applicazione

• Trasporto petrolifero: Utilizzato per il trasporto a lunga distanza di petrolio greggio, comprese le condutture trasversali e transfrontaliere.
• Trasmissione del gas naturale: Utilizzato per il trasporto di gas naturale, sia nelle sue forme liquide che gassose.
• Trasporto di prodotti petroliferi: Include condutture per il trasporto di prodotti raffinati come benzina, diesel e prodotti petrolchimici.

(2) Requisiti del materiale per i tubi di fusione

• Resistenza ad alta pressione: I tubi di trasmissione di petrolio e gas devono resistere ad alte pressioni fluide interne, che richiedono materiali ad alta resistenza.
• Resistenza alla corrosione: Le condutture di petrolio e gas possono entrare in contatto con gas corrosivi (ad es. Idrogeno solforato) o fluidi contenenti acqua, che richiedono materiali con eccellente resistenza alla corrosione.
• Resistenza alla temperatura: Alcune condutture di petrolio e gas funzionano in condizioni di temperatura estrema, che richiedono materiali che possono resistere sia a temperature elevate che basse.

(3) Requisiti delle materie prime

• Ferro duttile: Comunemente usato nelle condutture di petrolio e gas a causa della sua resistenza, resistenza alla corrosione e capacità di resistere ad alte pressioni.
• Ghisa in lega: Elementi in lega come Chromium, Nickel e Molybdenum vengono aggiunti per migliorare la resistenza alla corrosione, rendendolo adatto per ambienti in cui vengono trasportati fluidi aggressivi.
• Acciaio inossidabile: Per la corrosione estrema e gli ambienti ad alta temperatura, sono preferiti i tubi di fusione in acciaio inossidabile.

4. Tubi di trasferimento di calore

(1) Scenari di applicazione

• Sistemi di riscaldamento distrettuale: Utilizzato per trasportare acqua calda o vapore in sistemi di riscaldamento centralizzati.
• Tubi a vapore: Utilizzato nelle piante industriali e nelle centrali elettriche per trasmettere vapore ad alta temperatura.

(2) Requisiti del materiale per i tubi di fusione

• Resistenza al calore: I tubi di trasferimento di calore devono essere in grado di resistere ai fluidi ad alta temperatura e mantenere la resistenza a temperature elevate.
• Resistenza alla corrosione: A causa delle alte temperature coinvolte, i tubi di trasferimento di calore devono essere resistenti alla corrosione, in particolare al ridimensionamento e ai depositi minerali.
• Forza: I tubi di trasferimento di calore funzionano spesso a condizioni di alta pressione e temperatura, che richiedono elevata resistenza e tenacità.

(3) Requisiti delle materie prime

• Ghisa resistente al calore: Questo materiale è in grado di resistere agli ambienti ad alta temperatura ed è spesso utilizzato nei tubi del vapore e dell'acqua calda.
• Acciaio inossidabile: I tubi di fusione in acciaio inossidabile sono comunemente utilizzati nei sistemi che operano a temperature estreme, fornendo un'eccellente resistenza all'elevata calore e alla corrosione.

5. Tubi di processo chimico

(1) Scenari di applicazione

• Trasporto di materie prime chimiche: I tubi del fusione vengono utilizzati per il trasporto di sostanze chimiche come acidi, alcali e sali nelle piante chimiche.
• Scarico dei rifiuti chimici: Utilizzato per trasportare rifiuti chimici dai siti industriali alle strutture di trattamento o per lo smaltimento.

(2) Requisiti del materiale per i tubi di fusione

• Resistenza alla corrosione: I tubi di processo chimico devono essere resistenti a sostanze chimiche aggressive, tra cui acidi, alcali e altre sostanze corrosive.
• Resistenza al calore: I tubi di processo chimici potrebbero anche essere necessari a gestire temperature elevate o basse, che richiedono materiali resistenti al calore.
• Forza e tenacità: I tubi chimici devono essere in grado di resistere alle pressioni interne e agli impatti meccanici esterni, pur essendo resistenti alle crack e alla rottura.

(3) Requisiti delle materie prime

• Ghisa in lega resistente alla corrosione: Altri elementi in lega come nichel, molibdeno e cromo vengono aggiunti per migliorare la corrosione e la resistenza al calore della ghisa.
• Acciaio inossidabile: L'acciaio inossidabile viene utilizzato per ambienti altamente corrosivi come condutture acidi e alcali, dove è necessaria un'alta resistenza alla corrosione.
• Ghisa di alto livello: Ghisa ad lega ad lega con una maggiore resistenza agli ambienti chimici aggressivi viene utilizzato anche in condizioni difficili.

6. Tubi antincendio

(1) Scenari di applicazione

• Sistemi antincendio urbani: Utilizzato per trasportare agenti acqua o schiuma per la lotta antincendio nelle città.
• Sistemi antincendio industriali: Utilizzato in settori come il petrolio e le centrali elettriche, dove sono necessarie infrastrutture specializzate di antincendio.

(2) Requisiti del materiale per i tubi di fusione

• Resistenza ad alta pressione: I tubi antincendio devono resistere all'elevata pressione dell'acqua per garantire un flusso d'acqua affidabile e sufficiente durante un'emergenza.
• Resistenza alla corrosione: Poiché i tubi antincendio sono spesso sepolti sotterranei o esposti a difficili condizioni ambientali, devono resistere alla corrosione.
• Freeze Resistance: Nelle regioni fredde, i tubi antincendio dovrebbero essere resistenti alle temperature di congelamento per garantire che il sistema rimanga operativo durante l'inverno.

(3) Requisiti delle materie prime

• Ferro duttile: A causa della sua resistenza superiore, resistenza alla corrosione e resistenza alla pressione, il ferro duttile è comunemente usato nei tubi antincendio.
• Ghisa grigia: Utilizzato per i sistemi antincendio a bassa pressione, offrendo buone prestazioni complessive a un costo inferiore.