Réitigh iarainn liath agus insínte: Taiscéalaíocht doimhneachta

Sa réimse réitigh miotail, tá poist shuntasacha ag réitigh iarann ​​liath agus réitigh iarainn insínte, agus tá a thréithe uathúla féin, a bpróisis táirgthe agus a scóipí feidhmithe ag gach ceann acu. Tá sé ríthábhachtach na difríochtaí agus na cosúlachtaí eatarthu a thuiscint do mhonaróirí cinntí eolasacha a dhéanamh i roghnú ábhair agus i bpleanáil táirgthe.

Faigheann iarann ​​liath a ainm ón gcuma liath - cuma dubh ar a dhromchla briste, rud atá mar gheall ar calóga graifíte den chuid is mó. I iarann ​​liath, tá carbón ann i bhfoirm calóga graifíte atá scaipthe ar fud na maitríse iarainn. Feidhmíonn na calóga graifíte seo mar raisers struis go pointe áirithe, ach cuireann siad freisin le hairíonna áirithe iarann ​​liath. Mar shampla, tá cumas dampála den scoth ag iarann ​​liath, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais ina bhfuil gá le hionsú creathaidh. Tá dea -inmharthanacht ann freisin toisc gur féidir leis na calóga graifíte gníomhú mar bhealaí inmheánacha le linn an phróisis meaisínithe, ag laghdú caitheamh uirlisí. Mar sin féin, lagaíonn láithreacht calóga graifíte leanúnachas an mhaitrís iarainn, agus mar thoradh air sin tá neart agus insínteacht teanntachta réasúnta íseal i gcomparáid le roinnt cineálacha eile iarann ​​teilgthe.

Is é is brí le hiarann ​​insínte, ar a dtugtar iarann ​​nodular freisin, ná nodules graifíte a bheith i láthair in ionad calóga. Tá an ghraifít in iarann ​​insínte i bhfoirm sféarúil nó nodular, a bhaintear amach trí chóireáil ionaclaithe speisialta le linn an phróisis réitigh. Bíonn tionchar mór ag an moirfeolaíocht graifíte uathúil seo ar airíonna meicniúla iarann ​​insínte. Ní fheidhmíonn na nodules graifíte sféarúla mar raisers struis láidir mar a dhéanann na calóga in iarann ​​liath. Mar thoradh air sin, tá neart teanntachta i bhfad níos airde ag iarann ​​insínte, fadú, agus déine i gcomparáid le hiarann ​​liath. Is féidir leis dífhoirmiúchán plaisteach suntasach a sheasamh sula dteipeann air, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais a dteastaíonn ábhair ard -neart agus tionchair uathu.

Tá an próiseas réitigh le haghaidh iarann ​​liath sách simplí. Ar an gcéad dul síos, tá na hamhábhair, lena n -áirítear iarann, carbón, sileacain, agus eilimintí cóimhiotalacha eile, leáite i bhfoirnéis. Nuair a shroicheann an miotal leáite an teocht chuí agus an comhdhéanamh ceimiceach, déantar é a dhoirteadh isteach i múnla réamh -théite. Is féidir an múnla a dhéanamh as ábhair éagsúla amhail gaineamh, miotal, nó meascán den dá rud, ag brath ar chastacht agus ar chainníocht na gcasta. Tar éis dó a dhoirteadh, fuaraíonn an miotal leáite sa mhúnla, ag glacadh cruth an chuas mhúnla. Nuair a bheidh sé daingnithe, baintear an réitigh as an múnla agus féadfaidh sé dul faoi oibríochtaí iarphróiseála mar mheaisíniú, cóireáil teasa, agus críochnú dromchla.

Tá roinnt céimeanna breise ag an bpróiseas réitigh iarainn insínte i gcomparáid le réitigh iarainn liath. Tar éis na hamhábhair a leá, cuirtear gníomhaire nodulizing, de ghnáth maignéisiam, leis an iarann ​​leáite. Athraíonn an gníomhaire nodulizing seo an graifít ó struchtúr flake - cosúil le ceann nodular. Ansin, cuirtear ionaculant leis na nodules graifíte a bheachtú tuilleadh agus chun caighdeán foriomlán an réitigh a fheabhsú. Déantar an miotal leáite a dhoirteadh ansin isteach sa mhúnla, agus tá na céimeanna soladach agus iar -phróiseála ina dhiaidh sin cosúil leis na céimeanna a bhaineann le réitigh iarainn liath. Mar sin féin, tá an rialú cáilíochta le linn an phróisis réitigh iarainn insínte níos déine mar gheall ar íogaireacht an phróisis nodularization do fhachtóirí amhail teocht, comhdhéanamh ceimiceach, agus ráta breise na ngníomhairí nodulizing agus ionaclaithe.

Mar a luadh níos luaithe, is léir go bhfuil iarann ​​insínte níos fearr ná iarann ​​liath i dtéarmaí airíonna meicniúla. Is iondúil go mbíonn neart teanntachta iarann ​​liath idir 100 agus 300 MPa, agus is féidir le hiarann ​​insínte 400 - 1000 MPa a bhaint amach nó níos airde fós, ag brath ar an gcóireáil ghrád agus teasa ar leith. Is iondúil go mbíonn fadú iarann ​​liath an -íseal, go minic níos lú ná 1%, agus is féidir le hiarann ​​insínte fadú de 2 - 20% nó níos mó a bheith ag iarann ​​insínte. Mar gheall ar neart agus insínteacht níos airde iarann ​​insínte tá sé oiriúnach d'iarratais ina dteipfeadh ar iarann ​​liath, mar shampla i ndéantúsaíocht cromáin, comhpháirteanna fionraí i dtionscal na ngluaisteán, agus píopaí móra trastomhas sna tionscail uisce agus iompair gháis.

Tá seoltacht theirmeach níos fearr ag iarann ​​liath ná iarann ​​insínte, rud a fhágann gur rogha níos fearr é d'iarratais ina bhfuil diomailt teasa tábhachtach, mar shampla i mbloic sorcóra innill. Ar an láimh eile, tá an t -acmhainn dampála den scoth atá ag Grey Iron gan sárú ag iarann ​​insínte. Fágann sé seo go bhfuil sé oiriúnach d'iarann ​​liath le húsáid i mbonn uirlisí meaisín, áit a bhfuil ionsú creathadh ríthábhachtach chun cruinneas na n -oibríochtaí meaisínithe a chinntiú.

Úsáidtear iarann ​​liath go forleathan i dtionscal na ngluaisteán le haghaidh comhpháirteanna ar nós bloic sorcóra innill, cinn sorcóra, agus drumaí coscáin. I dtionscal na n -innealra, úsáidtear é le haghaidh boinn uirlisí meaisín déantúsaíochta, Cásálacha, agus rothaí. Mar gheall ar an dampáil agus an inmharthanacht den scoth atá ag iarann ​​liath, is ábhar is fearr é do na hiarratais seo. Ina theannta sin, baintear úsáid as iarann ​​liath freisin i dtáirgeadh roinnt fearas tí, amhail bunáiteanna meaisíní níocháin agus triomadóirí, mar gheall ar a éifeachtúlacht costais agus airíonna meicniúla bunúsacha.

Úsáidtear iarann ​​insínte go forleathan i dtionscal na ngluaisteán le haghaidh comhpháirteanna ard -láidreachta cosúil le crankshafts, camshafts, agus airm fionraí. Sa tionscal tógála, úsáidtear é chun píopaí, feistis, agus clúdaigh dúnphoill a mhonarú. Mar gheall ar an neart ard, an chruatan, agus an fhriotaíocht creimthe d'iarann ​​insínte tá sé oiriúnach do na hiarratais seo. Sa tionscal mianadóireachta, úsáidtear iarann ​​insínte chun comhpháirteanna éagsúla trealaimh mianadóireachta a dhéanamh ar gá dóibh coinníollacha oibriúcháin géara a sheasamh, amhail crushers agus iompróirí.

Mar fhocal scoir, is dhá phróiseas réitigh thábhachtacha iad réitigh iarann ​​liath agus réitigh iarainn insínte le saintréithe ar leith. Cé go bhfuil an t -iarann ​​liath is fearr le hairíonna dampála, meabhraithe, agus teasa - seasann iarann ​​insínte as a neart ard, insínteacht agus déine. Braitheann an rogha eatarthu ar riachtanais shonracha an iarratais, lena n -áirítear airíonna meicniúla, costas agus méid táirgthe. De réir mar a leanann an tionscal déantúsaíochta ag forbairt, leanfaidh an t -iarann ​​liath agus an t -iarann ​​insínte araon ag imirt ról tábhachtach maidir le riachtanais éagsúla na dtionscal éagsúil a chomhlíonadh.