Cur i bhfeidhm agus réamhchúraimí foirnéisí leictreacha i réitigh iarainn liath agus insínte

1. Foirnéisí leictreacha a chur i bhfeidhm i réitigh iarann liath

Is é iarann liath an cineál iarann teilgthe is coitianta, a úsáidtear go forleathan i gcomhpháirteanna réitigh cosúil le bloic innill, leapacha meaisín, píopaí agus comhlaí. Is iondúil go n-úsáidtear foirnéisí leictreacha chun iarann liath a leá, go háirithe i bhfoirnéisí ionduchtaithe meánmhinicíochta agus foirnéisí stua leictreacha.

(1) Próiseas leáite iarann liath

Agus foirnéisí leictreacha á n -úsáid chun iarann liath a leá, tá rialú teochta ríthábhachtach. Cuimsíonn an próiseas leá na céimeanna seo a leanas:

• Ábhair foirnéise a mhuirearú. Chun ábhar ísealcharbóin a choinneáil in iarann liath, i gcruach scrap nó i sceallóga iarainn is iondúil go ndéantar iad a mheascadh le miotail chóimhiotail.

• Téamh agus leá. Tá rialú teochta an -tábhachtach le linn an phróisis leá. Is féidir le teocht ró -ard ábhar carbóin a mhéadú go ró -íseal, agus is féidir go mbeidh teilgin lag mar thoradh ar theocht ró -íseal.

• Eilimintí cóimhiotalacha a chur leis: Le linn an phróisis leá, cuirtear eilimintí cóimhiotalacha, amhail sileacain, mangainéis, agus nicil, chun feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh, friotaíocht creimthe, agus airíonna eile.

• Rialú slaig foirnéise: Ní mór slaig a ghintear le linn leá a bhaint go rialta. Tá eisíontais i slaig foirnéise ar féidir leo tionchar a imirt ar íonacht na miotail leáite agus ar chomhdhéanamh an chóimhiotail.

(2) Buntáistí a bhaineann le leá foirnéise leictreach le haghaidh iarann liath

• Rialú beacht teochta: Soláthraíonn foirnéisí leictreacha rialú cruinn teochta, ag cinntiú go bhfanann an próiseas leá laistigh de raonta idéalach, ag seachaint róthéamh nó saincheisteanna fuaraithe.

• Rialú ar chomhdhéanamh cóimhiotail: Ceadaíonn foirnéisí leictreacha rialú beacht ar chomhdhéanamh iarann liath, ag cinntiú go gcomhlíonann sé na hairíonna meicniúla riachtanacha.

• Éifeachtúlacht leá mhéadaithe.

(3) Réamhchúraimí

• Rialú teochta: De ghnáth bíonn teocht leá an iarainn liath idir 1400 ° C agus 1450 ° C. Is féidir le teocht ró -ard a bheith ina chúis le carbón iomarcach, ag cur isteach go diúltach ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht teilgin. Tá gá le rialú cruinn ar chumhacht agus ar am foirnéise.

• Ábhair foirnéise a roghnú agus a ullmhú: Ba chóir go mbeadh ábhair foirnéise glan agus saor ó eisíontais. Ba chóir go gcinnteodh roghnú eilimintí cruach agus cóimhiotail scrap an comhdhéanamh ceimiceach cuí, rud a choisceann aon tionchar ar an bpróiseas leá.

• Caillteanas ocsaídiúcháin agus cóimhiotail: Le linn leá ardteochta, féadfaidh miotail leáite freagairt le ocsaigin chun ocsaídí iarainn a fhoirmiú, rud a fhágann go gcailltear ábhar agus dramhaíl. Dá bhrí sin, tá sé riachtanach atmaisféar na foirnéise a rialú.

• Glanadh Slag Foirnéise: Ba chóir slaig foirnéise a ghlanadh go tráthúil chun é a chosc ó éilliú a dhéanamh ar an miotail leáite agus tionchar a imirt ar chaighdeán na teilgin.

2. Feidhmiú Foirnéisí Leictreacha i dTeilgin Iarainn Insínte

Is cineál d'iarann ​​​​teilgthe é iarann ​​insínte (ar a dtugtar iarann ​​​​teilgthe nodular freisin) ina bhfuil graifít i gcruth sféarúil, a thairgeann neart, cruas agus friotaíocht caitheamh den scoth. Úsáidtear iarann ​​insínte go forleathan i gcomhpháirteanna cosúil le páirteanna inneall gluaisteán, rothaí agus páirteanna meaisín.

(1) Próiseas Leáphointe Iarainn Insínte

Tá ról lárnach ag foirnéisí leictreacha i leá iarainn insínte, go háirithe i bhfoirnéisí ionduchtaithe meánmhinicíochta agus foirnéisí stua leictreacha. Áirítear na céimeanna seo a leanas sa phróiseas leá:

• Ullmhú Ábhair Foirnéise: Cosúil le iarann ​​liath, éilíonn leá iarainn insínte úsáid a bhaint as dramh-chruach, eilimintí cóimhiotail, agus cóimhiotail mhaignéisiam. Is príomhghné é maignéisiam chun claochlú graifíte a chur chun cinn ó fhoirm flake go foirm sféarúil.

• Leáphointe agus Téamh: Cuirtear ábhair foirnéise i bhfoirnéis leictreach, agus téitear foirnéis stua leictreach nó foirnéis ionduchtaithe meánmhinicíochta iad go dtí thart ar 1500 ° C go 1600 ° C. Tá rialú teochta ríthábhachtach go háirithe le linn maignéisiam a chur leis.

• Ag cur Cóimhiotal Maignéisiam: Cuirtear cóimhiotail mhaignéisiam le linn an phróisis leá chun claochlú graifít a chur chun cinn ó flake go sféarúil. Ní mór an t-am agus an méid maignéisiam a chuirtear leis a rialú go docht. Tar éis maignéisiam a chur leis, coinnítear an teocht laistigh de raon sonraithe chun imoibriú iomlán an mhaignéisiam leis an iarann ​​​​leáite a chinntiú.

• Coigeartú Teochta agus Comhdhéanaimh: Déantar teocht agus comhdhéanamh foirnéise a choigeartú chun a chinntiú go ndíscaoileann cóimhiotail mhaignéisiam go hiomlán, agus go bhfanann an t-ábhar carbóin laistigh den raon atá ag teastáil. Féadfar eilimintí cóimhiotail eile, mar shampla sileacain, mangainéis, agus alúmanam, a chur leis freisin chun freastal ar riachtanais feidhmíochta.

• Ag stealladh isteach i Múnlaí: Déantar an t-iarann ​​insínte leáite a dhoirteadh isteach i múnlaí le haghaidh réitigh.

(2) Buntáistí a bhaineann le Leáphointe Foirnéise Leictreach d'Iarann ​​​​Insínte

• Rialú Cruth Graphite: Ligeann foirnéisí leictreacha rialú beacht ar theocht leá agus uainiú an bhreisithe maignéisiam, ag cinntiú go ndéantar cruthanna sféarúla ar an graifít san iarann, rud a chuireann go mór le hairíonna meicniúla.

• Rialú Beacht ar Chomhdhéanamh Cóimhiotail: Soláthraíonn foirnéisí leictreacha rialú cruinn ar chomhdhéanamh ceimiceach iarann ​​insínte, go háirithe maidir le heilimintí mar charbón, sileacain agus maignéisiam, ag cinntiú cáilíocht táirgí cobhsaí.

• Éifeachtúlacht Táirgeachta Mhéadaithe: I gcomparáid le foirnéisí soinneáin traidisiúnta, tá leá foirnéise leictreach níos tapúla agus níos éifeachtaí, ag laghdú tomhaltas fuinnimh agus ag ísliú costais táirgthe.

(3) Réamhchúraimí

• Rialú ar Mheisiú Maignéisiam: Tá an méid, an t-am, agus an modh chun maignéisiam a chur leis ríthábhachtach. D'fhéadfadh foirmiú míchuí graifít a bheith mar thoradh ar iomarca nó ró-bheag maignéisiam, rud a chuireann isteach ar neart agus ar chruas na dteilgin. Ní mór suimiú maignéisiam a rialú agus a ríomh go beacht.

• Rialú teochta: Go ginearálta bíonn an teocht leá d'iarann ​​insínte idir 1500 ° C agus 1600 ° C. Má tá an teocht ró-ard nó ró-íseal, d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar dháileadh cóimhiotail agus ar cháilíocht réitigh.

• Rialú Atmaisféar na Foirnéise: Chun ocsaídiú agus dícharbúrú a chosc, ní mór an t-atmaisféar taobh istigh den fhoirnéis leictreach a rialú go docht chun ocsaídiú an ábhair iarainn leáite agus ísealcharbóin a sheachaint.

• Roghnú agus Cóireáil Ábhair Foirnéise: A chinntiú go bhfuil na hábhair foirnéise ar ardchaighdeán, go háirithe na heilimintí cruach scrap agus cóimhiotail, ba cheart go mbeadh siad saor ó eisíontais chun tionchar a sheachaint ar chaighdeán an iarainn insínte.

• Glanadh Tráthúil Slag Foirnéise: Ba chóir slaig foirnéise a ghlanadh go rialta le linn an phróisis leá chun é a chosc ó thionchar a dhéanamh ar theocht agus ar cháilíocht na miotail leáite.