I réimse déantúsaíochta an lae inniu atá ag forbairt go tapa,réitigh gainimh, mar phróiseas traidisiúnta agus dea-bhunaithe, ag comhtháthú go domhain leis an teicneolaíocht priontála 3D nua-aimseartha, ag oscailt caibidil nua den chlaochlú.

Ar feadh i bhfad, tá réitigh gaineamh ag brath ar mhúnlú meicniúil láimhe nó traidisiúnta chun múnlaí a tháirgeadh. De réir staitisticí an tionscail, is gnách go mbíonn éifeachtacht táirgthe mhúnlú láimhe traidisiúnta ach cúpla go dosaen píosa in aghaidh na huaire, i bhfad faoi bhun riachtanais na línte táirgeachta uathoibrithe nua-aimseartha. Thairis sin, ní féidir cruinneas an mhúnlú láimhe a rialú go ginearálta ach laistigh de thart ar ± 1mm, rud a fhágann go bhfuil sé deacair freastal ar tháirgeadh táirgí le ceanglais dhian cruinneas, mar shampla comhpháirteanna ionstraimí cruinneas. Cé go bhfeabhsaíonn múnlú meicniúil éifeachtacht go pointe áirithe, i bhfianaise dearaí réitigh casta agus inathraithe, is minic a mhaireann an timthriall forbartha múnla ar feadh roinnt seachtainí nó fiú míonna. Glac teilgcheárta páirteanna uathoibríoch áirithe mar shampla. Thóg forbairt cineál nua múnla bloc inneall beagnach trí mhí ó dhearadh go seachadadh deiridh agus costas chomh hard le 500,000 yuan. Nuair a athraíonn dearadh an táirge, déantar an múnla bunaidh a scrapeadh go bunúsach, rud a fhágann dramhaíl ollmhór. Ina theannta sin, tá bacainní ann maidir le leas iomlán a bhaint as struchtúr inmheánach múnlaí a dhéantar le modhanna traidisiúnta. Is féidir le cion na limistéar scaoilte taobh istigh de na múnlaí gaineamh a tháirgtear trí phróisis thraidisiúnta 10% - 15% a bhaint amach, rud a dhéanann difear tromchúiseach d'fheabhsú cáilíochta réitigh.

Tógann priontáil 3D, ar a dtugtar déantúsaíocht bhreiseáin freisin, aonáin tríthoiseach trí ábhair a leagan bunaithe ar mhúnlaí digiteacha. Agus réitigh gaineamh á gcur i bhfeidhm, is é a phrionsabal oibre ná ábhair ghaineamh ullmhaithe go speisialta a chisealú agus a sholadú, mar shampla gráin ghaineamh atá nasctha le roisín photosensitive nó púdar gaineamh measctha le greamacháin te-leá, de réir mhúnla ríomhaire réamhshocraithe.

I gcomparáid le modhanna traidisiúnta, tugann priontáil 3D go leor buntáistí do réitigh gaineamh. Ar an gcéad dul síos, feabhsaítear an tsaoirse dearaidh go mór, rud a fhágann gur féidir múnlaí a tháirgeadh go héasca le haghaidh teilgin le cuais inmheánacha casta, ballaí tanaí, agus cruthanna neamhrialta atá deacair a bhaint amach le teicnící traidisiúnta, mar na múnlaí gaineamh cainéal fuaraithe casta le haghaidh lanna aer-inneall, áit ar féidir leis an gcuid is cúinge den chainéal a bheith níos lú ná 2mm, ag oscailt cosáin nua d'fhorbairt teilgin ardfheidhmíochta. Ar an dara dul síos, giorraíonn sé an timthriall forbartha táirge. Níl gá le próiseas déantúsaíochta múnla fada, agus is féidir modhnuithe dearaidh a léiriú láithreach sa mhúnla clóite le haghaidh atriallta tapa. De réir an aiseolais ó fhiontar T & F comhpháirte aeraspáis áirithe, tar éis glacadh le réitigh gaineamh clóite 3D, giorrú an timthriall ó dhearadh go dtí críochnú an chéad fhréamhshamhail ó 6 mhí ar an meán go dtí laistigh de 4 mhí, le feabhas ar éifeachtúlacht níos mó ná 30%. Ar an tríú dul síos, laghdaíonn sé costais, go háirithe le haghaidh táirgeadh baisc bheaga agus saincheaptha. Cuireann sé deireadh le costas ard múnlaí agus priontaí go beacht ábhair ghaineamh de réir riachtanais iarbhír, ag laghdú dramhaíola. Glac monaróir táirgí innealra saincheaptha ard-deireadh áirithe mar shampla. Le haghaidh táirgeadh bhaisc bheaga de 50 teilgin struchtúr speisialta, má úsáidtear réitigh mhúnla traidisiúnta, tá an costas aonaid tar éis leithdháileadh costas múnla chomh hard le 2,000 yuan, agus ní gá ach 800 yuan do réitigh gaineamh clóite 3D, le laghdú costais de 60%.

San am atá caite, rinneadh patrúin den chuid is mó as adhmad, miotail, etc., agus bhí an próiseas táirgthe an-chúng agus bhí an cruinneas teoranta. Sa lá atá inniu ann, is féidir le priontáil 3D patrúin ardchruinneas a phriontáil go díreach bunaithe ar mhúnlaí CAD. Is féidir leis an cruinneas tríthoiseach ± ​​0.1mm nó fiú níos airde a bhaint amach, agus tá cáilíocht an dromchla fíneáil, ag macasamhlú go foirfe an rún dearaidh, ag soláthar bunús cruinn le haghaidh múnlú ina dhiaidh sin. Thairis sin, is féidir na paraiméadair patrún a choigeartú go tapa chun freastal ar riachtanais teilgin éagsúla. Mar shampla, laghdaigh teilgcheárta beachtais áirithe an ráta scrapála de bharr fadhbanna cruinneas patrún ó 8% go laistigh de 2% trí phatrúin chlóite 3D.

In ionad modhanna múnlaithe traidisiúnta mar ramming agus dhlúthú meicniúil, cruthaíonn priontáil 3D múnlaí gaineamh go díreach. Déantar na gránaigh ghaineamh inmheánacha a dháileadh go cothrom agus tá an dlúthacht comhsheasmhach, rud a chinntíonn cobhsaíocht an tsreabhadh leacht miotail le linn na lochtanna de bharr suaiteachta a dhoirteadh agus a laghdú. Léiríonn sonraí taighde ó shaotharlann réitigh áirithe go bhfuil laghdú 50% ar an diall caighdeánach ar dhlúthacht inmheánach na múnlaí gaineamh clóite 3D i gcomparáid leis an múnlú meicniúil traidisiúnta. Féadann sé suíomhanna agus cruthanna geataí agus risers a dhearadh go cruinn chun na cosáin soláthair leacht miotail agus sceite gáis a bharrfheabhsú, ag feabhsú ráta toraidh na dteilgin. Glac na teilgin innealra trom a tháirgtear ag teilgcheárta mór áirithe mar shampla. Tar éis múnlaí gaineamh clóite 3D a ghlacadh, mhéadaigh an ráta toraidh ó 70% go 85%.

A bhuíochas le cruinneas ard agus struchtúr optamaithe múnlaí gaineamh clóite 3D, is féidir leis an bpróiseas leá comhdhéanamh agus teocht an leacht miotail a choigeartú níos cruinne de réir na gceanglas réitigh. Le linn an doirteadh, líonann an leacht miotail go réidh sa timpeallacht chuas idéalach, ag laghdú an dóchúlacht go bhfuil lochtanna cosúil le poill ghaineamh agus stoptha fuar, agus feabhas a chur ar chomhsheasmhacht agus iontaofacht na cáilíochta réitigh. Léiríonn sonraí turgnamhacha ó institiúid taighde iarainn agus cruach áirithe go bhfuil laghdú 40% - 50% ar mhinicíocht lochtanna cosúil le poill ghaineamh agus stoptha fuar i teilgin a tháirgtear trí réitigh gaineamh clóite 3D i gcomparáid le réitigh gaineamh traidisiúnta.

Mar gheall ar shaintréithe áirithe na n-ábhar múnla gaineamh clóite 3D, tá an obair ghlanadh gaineamh sách simplithe. Cailleann roinnt ceanglóirí a n-greamachán tar éis doirteadh ardteochta, rud a fhágann go bhfuil an gaineamh múnlaithe níos éasca le titim amach, ag laghdú déine saothair agus costas ama glantóirí gaineamh agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe. Léiríonn staitisticí ó cheardlann réitigh áirithe, tar éis múnlaí gaineamh clóite 3D a ghlacadh, gur ghiorrú an t-am glantacháin gaineamh 30% ar an meán, agus d'fhéadfaí líon na glantóirí gaineamh a laghdú go comhfhreagrach 20%.

Sa réimse aeraspáis, ghlac comhpháirteanna lárnacha múnla áirithe aerárthach teicneolaíocht réitigh gaineamh clóite 3D agus d'éirigh leo teilgin cóimhiotal alúmanaim a tháirgeadh le struchtúir fuaraithe casta taobh istigh. Agus neart á chinntiú, laghdaíodh an meáchan go héifeachtach. Tar éis tástála, laghdaíodh an meáchan 15%, agus laghdaíodh an timthriall taighde agus forbartha níos mó ná 30%, rud a chuir le feabhsú feidhmíochta an aerárthaigh. Snationscal déantúsaíochta gluaisteán,le linn na céime táirgthe trialach de bhloic inneall, baineadh úsáid as múnlaí gaineamh clóite 3D chun an indéantacht dearaidh a fhíorú go tapa agus costais mhúnla na céadta mílte yuan a shábháil. Tóg mar shampla forbairt múnla nua gluaisteán áirithe. Sábháladh an costas múnla suas le 300,000 yuan, ag luasghéarú seoladh an mhúnla gluaisteán nua.

Cé go léiríonn priontáil 3D cumas mór i réitigh gaineamh, tá dúshláin le sárú aige fós. Ar thaobh amháin, tá costas trealaimh agus ábhair priontála 3D sách ard. Faoi láthair, tá praghas trealaimh priontála 3D de ghrád tionsclaíoch príomhshrutha ar an margadh idir 500,000 yuan agus 2 mhilliún yuan, agus tá praghas na n-ábhar múnla gaineamh speisialta freisin mórán go dtí na céadta yuan in aghaidh an chileagraim, rud a chuireann teorainn le cur i bhfeidhm ar scála mór fiontair bheaga agus mheánmhéide. Ar an láimh eile, tá an luas priontála sách mall, agus le haghaidh táirgeadh mais ar scála mór, is gá an éifeachtúlacht a fheabhsú tuilleadh. Mar sin féin, le dul chun cinn teicneolaíochta, leanfaidh an praghas trealaimh ag laghdú agus méadóidh an luas priontála. Táthar ag súil, laistigh de na cúig bliana amach romhainn, go laghdófar praghas an trealaimh 30% - 50%, agus go n-ardófar an luas priontála 2 - 3 huaire. Táthar ag súil go dtiocfaidh priontáil 3D ar an teicneolaíocht príomhshrutha i réitigh gaineamh, ag comhlánú próisis thraidisiúnta agus ag cur an tionscal réitigh chun cinn go leibhéal níos airde, ag soláthar tacaíocht theicniúil níos láidre do thionscail mar mhonarú trealaimh ard-deireadh agus fuinneamh nua, agus todhchaí níos gile a mhúnlú don tionscal déantúsaíochta.

An bhfuil éileamh agat ar chomhpháirteanna iarainn insínte saincheaptha? Cliceáil anseo chunDéan teagmháil linngo díreach, agus soláthróidh ár bhfoireann ghairmiúil réitigh phearsantaithe agus ardchaighdeáin duitteilgin.