Cad is réitigh gainimh ann?

Sa chóras déantúsaíochta nua-aimseartha, is modh próiseas thar a bheith tábhachtach é réitigh gaineamh a bhí ag soláthar príomhchodanna go leanúnach do go leor réimsí ar feadh i bhfad.

Go bunúsach, is modh é réitigh gaineamh a úsáideann gaineamh múnlaithe mar phríomhábhar múnlaithe agus déanann sé múnlaí a mhonarú trí chéimeanna próiseas sonracha chun teilgin a fháil. Tá a stair fada. Na mílte bliain ó shin, nuair a bhí sibhialtachtaí ársa ag iniúchadh modhanna chun táirgí miotail a fhoirmiú, fuair siad amach go bhféadfadh gaineamh tais agus múnlaithe feidhmiú mar "mhúnla" sealadach le haghaidh miotail leachtach. Níos déanaí, le forbairt leanúnach na teicneolaíochta, d'athraigh sé de réir a chéile isteach sa chóras próiseas beacht agus casta atá againn inniu.

Tá an patrún comhionann le múnla an réitigh agus de ghnáth tá sé déanta as adhmad, miotail nó plaisteach. Déanann sé cruth agus méid seachtrach an réitigh riachtanach a mhacasamhlú go cruinn agus méadaíonn sé an méid go cuí de réir saintréithe crapadh fuaraithe agus soladú an ábhair miotail chun crapadh an réitigh a fhritháireamh tar éis a fhoirmiú. Mar shampla, nuair a bhíonn bloc inneall gluaisteán á réitigh, ní mór d'innealtóirí patrún múnla tríthoiseach a dhearadh ag baint úsáide as teicneolaíocht CAD bunaithe ar an struchtúr cuas inmheánach casta, tiús bhalla an sorcóra, agus toisí mionsonraithe na gcodanna nasctha den bhloc. Ansin, úsáideann siad ionad meaisínithe CNC chun an t-ábhar a phróiseáil i bpatrún fisiceach, ag rialú go docht ar an earráid chun cruinneas ard na teilgin ina dhiaidh sin a chinntiú.

Díreach tar éis an patrún a dhéanamh, leanann an próiseas múnlaithe. Moulders dlúth an gaineamh múnlaithe ullmhaithe thart ar an patrún. I measc na modhanna múnlaithe láimhe coitianta tá ramming agus jolting, etc. Braitheann na modhanna traidisiúnta seo ar scileanna oibríochta oilte na n-oibrithe agus is féidir leo freastal ar riachtanais táirgthe baisceanna beaga agus teilgin struchtúrtha casta. Ar an láimh eile, úsáidtear múnlú meaisín go forleathan i dtáirgeadh mais mar gheall ar a ardéifeachtúlacht agus a chobhsaíocht. Mar shampla, is féidir le meaisín múnlaithe ardbhrú uathoibrithe an gaineamh múnlaithe a dhlúthú i múnla crua aonfhoirmeach i mbeagán ama, ag déanamh ullmhúcháin iomlána le haghaidh stealladh ina dhiaidh sin. Le linn an phróisis mhúnlú, is gá freisin geataí agus risers a shocrú go réasúnta. Is é an geata an cainéal trína sreabhann an miotail leachtach isteach sa chuas múnla agus is féidir leis an miotail leachtach a threorú chun dul isteach go réidh agus go tapa; úsáidtear an riser chun an miotail leachtach a fhorlíonadh le linn na céime soladú agus crapadh den réitigh chun poill crapadh agus porosity a chosc.

Tar éis an mhúnlú a chríochnú, leanann na naisc leá agus doirteadh. De réir riachtanais ábhar an réitigh, cuirtear amhábhair mar iarann ​​muc, fuíoll cruach, agus cóimhiotail éagsúla i bhfoirnéisí leictreacha, cupolas, etc. i gcomhréireanna beachta. Tá oibreoirí foirnéise ag brath ar thaithí shaibhir agus speictriméadar chun cinn chun monatóireacht a dhéanamh i bhfíor-am chun a chinntiú go gcomhlíonann comhdhéanamh ceimiceach agus teocht an mhiotail leachtach na caighdeáin go cruinn. Nuair a shroicheann an miotail leachtach an stát idéalach, déantar é a instealladh isteach sa chuas múnla ag luas agus uillinn ar leith ag baint úsáide as craein nó córas doirteadh uathoibríoch. Tá an rialú luais sa phróiseas seo ríthábhachtach. Má tá sé ró-tapa, déanfar an gaineamh múnlaithe a nite ar shiúl, rud a fhágann go mbeidh poill ghaineamh ann; má tá sé ró-mhall, déanfaidh an miotail leachtach fuarú agus soladú, rud a fhágann go dteipfidh ar an réitigh a fhoirmiú go hiomlán.

Tar éis an réitigh a bheith soladach go hiomlán agus 冷却 sa mhúnla agus a scartáil, déantar an réitigh a fhoirmiú ar dtús, ach cloíonn cuid mhór de ghaineamh mhúnlú agus scála ocsaíd lena dhromchla. Ag an am seo, tosaíonn glantóirí gaineamh ag obair. Coinníonn siad uirlisí cosúil le piocadh aeroibrithe, rothaí meilte, agus greanroiseadh. De réir tréithe teilgin éagsúla, déanann siad cnag agus creathadh go láidir, meileann siad go mín, nó spraeálaíonn siad ag brú ard chun na ceangaltáin a bhaint go cúramach agus dromchla an réitigh a dhéanamh réidh. Ina dhiaidh sin, tar éis cóireála teasa, meaisínithe, agus próisis eile, déantar é ar deireadh mar tháirge ardchaighdeáin a chomhlíonann caighdeáin thionsclaíocha.

Tá na buntáistí a bhaineann le costas ábhar íseal agus inoiriúnaitheacht láidir ag réitigh gaineamh. Féadann sé páirteanna beaga cruinneas a tháirgeadh, mar shampla giaranna faire, agus comhpháirteanna tionsclaíocha móra, mar thacaí droichead. Is féidir é a úsáid le haghaidh iarann ​​​​teilgthe coitianta, fuíoll cruach, chomh maith le cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail chopair, agus ábhair eile, ag soláthar tacaíocht láidir d'fhorbairt éagsúlaithe an tionscail déantúsaíochta. Cé go bhfuil dúshláin roimh phróisis atá ag teacht chun cinn mar réitigh bás agus réitigh infheistíochta, tá réitigh gaineamh fós ag feabhsú agus ag nuálaíocht i gcónaí, ag imirt ról tábhachtach go leanúnach sa réimse réitigh agus ag cur chun cinn forbairt thionscal an duine.