Quel est le processus de coulée du métal en fonderie ?

Par définition, vous pensez peut-être que ce n’est qu’un jeu d’enfant, mais une fois que vous entrerez dans une certaine fonderie à proximité, vous saurez à quel point ce travail de moulage est habile et ingénieux. Le moulage de n'importe quel produit dans une fonderie implique de nombreuses étapes et chaque étape nécessite un esprit de travail minutieux et précis.

En résumé, le processus général de coulée de métal implique la création de modèles, le moulage, le coulage, le refroidissement, le secouage, le sablage, l'ébavurage et l'inspection. L’étape d’usinage ultérieure appliquée à une machine précise CNC pour le fraisage, le tournage, le tour, etc. est sur demande et dépend de la capacité de chaque fonderie.

Dans la première étape, la création de modèles est très importante dans le processus de coulée du métal. Le motif est une réplique du projet à couler. Il est généralement fabriqué en bois ou en métal (l'aluminium est largement utilisé). Ces motifs peuvent être réutilisés pour créer autant de cavités de moule que nécessaire.

Un modèle en aluminium de base de lampadaire dans la fonderie VIC

Parmi les techniques de moulage, le moulage au sable semble être le procédé de moulage le plus apprécié et le plus largement appliqué en fonderie en raison de son faible coût. La technologie du moule en sable peut s'appliquer aussi bien aux petites qu'aux grandes fonderies ; et est très facile à traiter par rapport à d’autres manières.

Dans la technique de moulage au sable, le sable vert est le plus souvent caractérisé par une teneur humide et une capacité de liaison naturellement élevée. Fondamentalement, le travailleur presse le motif dans le flacon de sable et la cavité du moule est créée après le retrait du motif. Cette étape peut se faire soit par ligne automatique, soit manuellement.

La cavité présente les formes comme le modèle et comprend quelques trous et lignes pour l'étape de coulée. En versant le métal en fusion dans ces cavités, la pièce coulée est formée.  De nos jours, la fonte du métal est principalement traitée par un four électrique, alors que l'on trouve des fours à charbon dans quelques petites fonderies.

Après la coulée, il faut quelques heures pour permettre au moulage de refroidir. Le crépi est récupéré par le processus de secouage et passe par le nettoyage qui reste du sable.

Pièce moulée en sable

Selon les besoins, l'ébavurage peut être simple, compliqué et laborieux. Il peut s'agir de traitements appliqués pour les défauts de surface tels que les trous d'épingle, les fissures, la peau rugueuse, etc. L'inspection sera soigneusement traitée avant l'expédition au client.